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| 标准编号 | GB/T 38885-2020 (GB/T38885-2020) | | 中文名称 | 超高洁净高碳铬轴承钢通用技术条件 | | 英文名称 | General specification for ultra-high cleanliness of high carbon chromium bearing steel | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H40 | | 国际标准分类 | 77.140.10 | | 字数估计 | 14,118 | | 发布日期 | 2020-06-02 | | 实施日期 | 2020-12-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 38885-2020: 超高洁净高碳铬轴承钢通用技术条件
GB/T 38885-2020 英文名称: General specification for ultra-high cleanliness of high carbon chromium bearing steel
2 规范性引用文件
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GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.29 钢铁及合金 铅含量测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法
GB/T 223.31 钢铁及合金 砷含量测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法
GB/T 223.47 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量
GB/T 223.50 钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定
锡量
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.77 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钙量
GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 224-2019 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 342-2017 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 702-2017 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 908-2019 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 4162-2008 锻轧钢棒超声检验方法
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
GB/T 14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢
GB/T 18579 高碳铬轴承钢丝
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 32548 钢铁 锡、锑、铈、铅和铋的测定 电感耦合等离子体质谱法
GB/T 38683-2020 轴承钢中大夹杂物的超声检测方法
JB/T 10510 滚动轴承材料接触疲劳试验方法
3 订货内容
按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容:
a) 产品名称(或品名);
b) 本标准编号;
c) 牌号;
d) 尺寸及精度;
e) 重量和/或数量;
f) 冶炼方法;
g) 使用加工方法;
h) 交货状态;
i) 最终用途;
j) 应由供需双方协商,并在合同中注明的项目或指标。
4 尺寸、外形和重量
4.1 尺寸及允许偏差
4.1.1 直径及允许偏差
钢材的直径及允许偏差应符合表1的规定。
4.1.2 长度及允许偏差
钢材的长度应符合下列规定:
a) 热轧圆钢的通常长度为3000mm~8000mm;
b) 锻制圆钢的通常长度为2000mm~6000mm;
c) 冷拉圆钢的通常长度为3000mm~6000mm;
d) 钢丝(直条)的通常长度为2000mm~4000mm;
e) 钢材应在规定长度范围内齐尺长度交货,每捆中最长与最短钢材的长度差应不大于50mm;
f) 按定尺或倍尺交货的钢材,其长度允许偏差应为+50 0 mm。
4.2 外形及允许偏差
4.2.1 不圆度
钢材的不圆度应符合表2的规定。
4.2.2 弯曲度
钢材的弯曲度应符合表3的规定。经供需双方协商,并在合同中注明,亦可按其他要求供货。
4.2.3 扭转
钢材不应有明显的扭转。
4.2.4 端头形状
钢材不得气割。钢材端头应锯切或剪切整齐,不应有飞边、毛刺及影响使用的切斜和压扁。钢材的一端应倒角。
4.3 重量
钢材按实际重量交货,其中圆盘条的盘重应符合 GB/T 14981-2009的规定,钢丝盘重应符合
GB/T 18579的规定。
5 技术要求
5.1 牌号及化学成分
5.1.1 钢的牌号及化学成分(成品分析)应符合表4的规定。
5.1.2 除非得到用户同意,生产厂不应有意加入钙及其合金脱氧或控制非金属夹杂物形态。
5.2 冶炼方法
钢应采用真空脱气处理。压缩比一般不小于20,有轻压下时压缩比不小于10。
5.3 交货状态
圆钢交货状态按GB/T 18254-2016中表7的要求,盘条应以球化退火状态交货。钢丝的交货状
态按GB/T 18579的要求进行。具体交货状态应在合同中注明。
5.4 力学性能
5.4.1 圆钢和盘条的退火硬度应符合表5的规定。
5.4.2 公称直径大于10mm的GCr15和G8Cr15钢丝的力学性能应符合GB/T 18579的要求,其他牌
号钢丝的力学性能由供需双方协商确定,并在合同中注明。
5.5 低倍
钢材应进行酸浸低倍检验,其横向酸浸试样上不应有残余缩孔、裂纹、皮下气泡、过烧、白点等有害缺陷。中心疏松、一般疏松、锭型偏析、中心偏析的合格级别应符合表6规定。
5.6 宏观夹杂物
钢材应进行宏观夹杂物的超声检测。测试体积为5.0dm3,纯净度总指数应不大于5mm/dm3,单
个夹杂物最大长......
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