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GB/T 6893-2022

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GB/T 6893-2022 英文版 335 GB/T 6893-2022 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 铝及铝合金拉(轧)制管材 GB/T 6893-2022 有效

   
基本信息
标准编号 GB/T 6893-2022 (GB/T6893-2022)
中文名称 铝及铝合金拉(轧)制管材
英文名称 Aluminium and aluminium alloys cold drawn (rolled) tubes
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H61
国际标准分类 77.150.10
字数估计 26,232
发布日期 2022-03-09
实施日期 2022-10-01
起草单位 东北轻合金有限责任公司、西南铝业(集团)有限责任公司、亚太轻合金(南通)科技有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、航空工业成都飞机工业(集团)有限责任公司、西北铝业有限责任公司、国标(北京)检验认证有限公司、广东省科学院工业分析检测中心、昆明冶金研究院材料研究院所、广东和胜工业铝材股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司
归口单位 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
提出机构 中国有色金属工业协会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 6893-2022: 铝及铝合金拉(轧)制管材
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 6893-2010
铝及铝合金拉(轧)制管材
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件规定了铝及铝合金拉(轧)制管材的分类、质量保证、技术要求、试验方法、检验规则和标志、
包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本文件适用于铝及铝合金拉(轧)制无缝管和有缝管(以下简称“管材”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
3 术语和定义
GB/T 8005.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 分类
4.1 类别、牌号、状态及尺寸规格
类别、牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、状态及尺寸规格时,由供需双
方协商决定,并在订货单(或合同)中注明。
4.2 标记及示例
产品标记按产品名称、本文件编号和顺序号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示,标记示例如下:
5 质量保证
5.1 航空用铝合金管材
航空用铝合金管材的过程控制见附录A。
5.2 汽车用铝合金管材
汽车用铝合金管材质量保证应符合附录B的规定。
5.3 其他
其他类管材有质量保证要求时,由供需双方协商确定。
6 技术要求
6.1 化学成分
管材的化学成分应符合GB/T 3190的规定。
6.2 尺寸偏差
管材的尺寸偏差应符合GB/T 4436-2012中普通级的规定,要求GB/T 4436-2012中其他级别
时,应由供需双方协商确定并在订货单(或合同)中注明。
6.3 力学性能
6.3.1 四位数字牌号管材的室温拉伸力学性能应符合表2的规定,四位字符牌号管材的室温拉伸力学
性能应符合表3的规定。
6.3.2 需方对订货状态为O状态的管材有T42或T62性能要求时,应在订货单(或合同)中注明。
6.4 扩口性能
6.4.1 航空用5B02合金管材经扩口试验后,表面不应有裂纹。
6.4.2 退火状态的盘管经扩口试验后,表面不应有裂纹。
6.4.3 需方对其他合金有扩口性能要求时,应由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
6.5 压缩试验
航空用1035合金O状态管材经压缩试验后,表面不应有裂纹。需方对其他合金有压缩性能要求
时,应由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
6.6 压扁试验
航空用5B02合金及5A02合金O状态管材经压扁试验后,表面不应有裂纹。需方对其他合金有压
扁性能要求时,应由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
6.7 弯曲试验
航空用5B02合金管材经弯曲试验后,表面不应有裂纹。需方对其他合金有压扁性能要求时,应由
供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
6.8 气密性
需方对有缝管有气密性要求时,应由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
6.9 显微组织
经淬火处理的管材的显微组织不应有过烧。
6.10 低倍组织
航空用3A21铝合金管材表面晶粒度应优于GB/T 3246.2中的二级。需方对其他合金有低倍组织
要求时,应由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
6.11 焊合性能
有缝管不应有焊合不良现象。
6.12 耐盐雾腐蚀性能
6.12.1 汽车用铝合金管材的耐盐雾腐蚀性能等级应符合表4规定,耐盐雾腐蚀性能等级应在订货单
(或合同)中注明,未注明时按Ⅰ级。
6.12.2 按表4规定试验时长试验后,管材应无泄漏。需方对显微腐蚀形貌有要求时,由供需双方
商定。
6.13 晶间腐蚀性能
航空用2D12合金和2017A合金晶间腐蚀性能应符合表5的规定,其他牌号有晶间腐蚀要求时,应
由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
6.14 涡流探伤
管材需要进行涡流探伤时,应由供需双方商定探伤级别,并在订货单(或合同)中注明。
6.15 外观质量
6.15.1 管材表面应为原始加工表面,管材内外表面应光滑、清洁。
6.15.2 管材表面不应有气泡、起皮、裂纹、腐蚀及内表面波浪等缺陷。
6.15.3 管材外表面允许有深度不超过壁厚负偏差的擦伤、划伤、磕碰伤等缺陷。
6.15.4 管材表面允许有不影响壁厚的水痕及矫直痕。
7 试验方法
7.1 化学成分
7.1.1 化学成分分析方法应符合GB/T 20975(所有部分)或GB/T 7999的规定,仲裁分析方法应采用
GB/T 20975(所有部分)规定的方法。
7.1.2 “Al”含量的计算应符合GB/T 3190的规定,计算“Al”含量时,取常规分析元素与怀疑超量的非
常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。
7.1.3 分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T 8170的有关规定进行,修约位数应与
GB/T 3190规定的极限位数一致。
7.2 尺寸偏差
尺寸偏差测量方法按GB/T 4436-2012的规定进行。
7.3 力学性能
室温拉伸力学性能试验按GB/T 16865的规定进行。
7.4 扩口试验
7.4.1 航空用5B02和5A02合金O状态无缝管
按GB/T 242的规定进行试验,扩口采用扩口锥度为74°,试样长度为外径的1.5倍,但不小于
50mm,扩口尺寸符合表6的规定。
7.4.2 其他无缝管
按GB/T 242的规定进行试验,扩口尺寸符合表7的规定。
7.4.3 有缝管
按GB/T 242的规定进行试验,退火状态的有缝管扩口率应符合表8的规定。
7.5 压缩试验
压缩试验按GB/T 3251的规定进行。
7.6 压扁试验
压扁试验按GB/T 246的规定进行。
7.7 弯曲试验
弯曲试验按GB/T 244的规定进行,弯曲角度由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
7.8 气密性
气密性采用氦气检漏仪检测或由供需双方确定的试验装置进行检验,通入1.2MPa的氦气,保持
60s后无泄漏(试验装置压降为0MPa)。
7.9 显微组织
显微组织试验按GB/T 3246.1的规定执行。
7.10 低倍组织
低倍组织试验按GB/T 3246.2的规定进行。
7.11 焊合性能
7.11.1 焊合性能按GB/T 32790的规定进行。
7.11.2 采用扩口法进行试验时,1060、3003、3103、3A21、3026、6061、6063牌号有缝管的扩口率符合
表9的规定。当内径尺寸影响,无法一次完成扩口试验时,供需双方可协商后采用多次扩口成型方式
进行扩口。
7.12 盐雾腐蚀
盐雾腐蚀试验用试液采用42g海盐混合物和10mL冰乙酸(C2H5C00H)进行配制,按照
GB/T 12967.3中的循环酸性海水盐雾试验规定进行试验,试验时长按表4规定,试验前应用耐腐蚀的
套子封闭试样两端的开口。
7.13 晶间腐蚀
晶间腐蚀试验按GB/T 7998的规定进行。
7.14 涡流探伤
涡流探伤按GB/T 5126的规定执行。
7.15 外观质量
外观质量用目视检查,当缺陷深度不能确定时,可以采用打磨法测量。对于内径在12mm~50mm
的管材,可以用内窥镜检查内表面。
8 检验规则
8.1 检查和验收
8.1.1 管材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定,并
填写质量证明书。
8.1.2 需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验,检验结果与本文件及订货单(或合同)的规定不
符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到产
品之日起一个月内提出;属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,供需双
方应在需方共同进行仲裁取样。
8.2 组批
管材应成批提交验收,每批应由同一类别、牌号、状态和尺寸规格组成,批重不限。
8.3 计重
管材应检斤计重(除非供需双方另有约定)。
8.4 检验项目
8.4.1 每批产品出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能及外观质量检验,经淬火处理的管材还应
进行显微组织检验。需方对涡流探伤有要求时,还应进行涡流探伤检验。
8.4.2 航空用5B02合金管材出厂前还应进行扩口性能、压扁试验、弯曲试验和晶间腐蚀检验。
8.4.3 航空用1035牌号O状态管材出厂前还应进行压缩检验。
8.4.4 航空用3A21合金管材出厂前还应进行低倍组织检验。
8.4.5 航空用2D12合金和2017A合金管材出厂前还应进行晶间腐蚀检验。
8.4.6 O状态的盘管出厂前还应进行扩口检验。
8.4.7 需方对盐雾试验有要求时,应进行定期试验,每年至少1次。
8.4.8 有缝管气密性和焊合性能由供方工艺保证。
8.5 取样
取样应符合表10的规定。
8.6 检验结果的判定
8.6.1 任一试样的化学成分不合格时,管材能区分熔次的,判该试样代表的熔次管材不合格,其他熔次
管材依次检验,逐个熔次判定。不能区分熔次的判该批管材不合格。
8.6.2 任一根管材或任一试样的尺寸偏差不合格时,判该批管材不合格,但允许供方逐根检验,合格者
交货。
8.6.3 任一试样的力学性能不合格时,应从该批产品(包括原检验不合格的那根产品)中(或该不合格
试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批产品合
格。重复试验结果仍有不合格时,则判该批产品不合格。经供需双方商定,该批产品可由供方逐根检
验,合格者交货。或进行重复热处理,重新取样。
8.6.4 任一试样的扩口性能不合格时,应从该批产品(包括原检验不合格的那根产品)中(或该不合格
试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批产品合
格。重复试验结果仍有不合格时,则判该批产品不合格。经供需双方商定,该批产品可由供方逐根检
验,合格者交货。或进行重复热处理,重新取样。
8.6.5 任一试样的压缩试验不合格时,应从该批产品(包括原检验不合格的那根产品)中(或该不合格
试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批产品合
格。重复试验结果仍有不合格时,则判该批产品不合格。经供需双方商定,该批产品可由供方逐根检
验,合格者交货。或进行重复热处理,重新取样。
8.6.6 任一试样的压扁试验不合格时,应从该批产品(包括原检验不合格的那根产品)中(或该不合格
试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批产品合
格。重复试验结果仍有不合格时,则判该批产品不合格。经供需双方商定,该批产品可由供方逐根检
验,合格者交货。或进行重复热处理,重新取样。
8.6.7 任一试样的弯曲试验不合格时,应从该批产品(包括原检验不合格的那根产品)中(或该不合格
试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批产品合
格。重复试验结果仍有不合格时,则判该批产品不合格。经供需双方商定,该批产品可由供方逐根检
验,合格者交货。或进行重复热处理,重新取样。
8.6.8 任一试样的气密性不合格时,判该批管材不合格。
8.6.9 任一试样的显微组织不合格时,判该批管材不合格。
8.6.10 任一试样的低倍组织不合格时,应从该批产品(包括原检验不合格的那......
   
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