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| 标准编号 | MT/T 249-2019 (MT/T249-2019) | | 中文名称 | YBSD系列矿用隔爆型双速三相异步电机 | | 英文名称 | YBSD series flameproof mining type double speed three-phases asynchronous motor | | 行业 | 煤炭行业标准 (推荐) | | 中标分类 | K25 | | 国际标准分类 | 29.160.30 | | 字数估计 | 17,194 | | 发布日期 | 2019 | | 实施日期 | 2019-07-01 | MT/T 249-2019: YBSD系列矿用隔爆型双速三相异步电机
MT/T 249-2019 英文名称: YBSD series flameproof mining type double speed three-phases asynchronous motor
中华人民共和国煤炭行业标准
MT IT 249-2019
代替 MT/T 249- 1997
YBSD 系列矿用隔爆型双速三相
异步电动机
国家煤矿安全监察局 发布
1 范围
本标准规定了YBSD系列矿用隔爆型双速三相异步电动机(以下简称电动机)的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮运。
本标准适用于煤矿井下工作面刮板输送机、带式输送机、刮板转载机及其他类似机械的驱动用电动机。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3型式和基本参数
3.1 型式
3.1.1 电动机应按GB 3836.1和GB 3836.2的规定制成矿用隔爆型，其防爆标志为Ex dIMb。
3.1.2 电动机的整体结构防护等级应符合GB/T 4942.1—2006所规定的IP54。
3.1.3电动机的冷却方式为外壳水冷式或空气风冷式，应符合GB/T 1993的规定，冷却方式的标记为IC3W7或IC411。
3.1.4电动机的安装尺寸及公差，应按用户和制造厂的定货协议设计制造，其偏差应符合GB/T
4772.1的规定(可参照附录A)。
3.2 基本参数
3.2.1 电动机的定额按GB755的规定，以连续工作制(SD)为基准定额，也可根据用户需要采用其他工作制为基准定额。
3.2.2 电动机的额定频率为50 Hz。
3.2.3 电动机的额定电压为380 V、660 V、1140 V,3300 V。
3.2.4 电动机的同步转速为1000/500 r/min,1500/500 r/min、1500/750 r/min。
3.2.5 电动机应按表1规定的额定功率制造。
3.3 产品型号
4 技术要求
4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序由国家指定的检验单位审查批准的图样和技术文件制造。
4.2 在下列条件下，电动机应能额定运行：
a) 海拔不超过1000m;
b)对风冷电动机，环境空气温度为-20℃～+40℃;对水冷电动机，环境空气温度为0℃～+40℃;
c)空气相对湿度不大于95%(在25℃时);
d)水冷电动机冷却水进水温度不超过30℃;
e)水冷电动机冷却水工作压力不超过3.0 MPa;
f)水冷电动机冷却水流量不小于表2的规定；
g)具有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。
注：如运行地点或试验地点的大气压力、环境空气或冷却介质温度与4.2的规定不同时，温升限值可按GB 755的规定修正。
4.3 电动机允许在额定电压的条件下直接起动。
4.4电动机在运行期间的电源电压和频率与额定值的偏差符合GB 755的规定。
4.5电动机在功率、电压及频率为额定值时，其效率和功率因数的保证值应符合表3的规定，在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数；堵转转矩、最小转矩、最大转矩与额定转矩之比及堵转电流与额定电流之比的保证值应符合表3的规定。
4.8电动机定子绕组端部应埋设热保护元件。
4.9电动机在空载情况下，应能承受提高转速至1.2倍额定转速的超速试验，历时2min而不发生有害变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷。
4.10电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受2.0倍额定转矩的短时过转矩试验，历时15s而无转速突变、停转或发生有害变形。试验时电压、频率应保持在额定值。
4.11 电动机额定运行到热稳定状态时，过载20%,运行20 min,当符合4.2规定条件时，定子绕组端部温度，应不超过表5的规定。
4.12水冷电动机额定运行到热稳定状态时，断开冷却水源，保持水道内积水的情况下继续额定运行10 min,定子绕组端部温度限值应不超过表5的规定。
4.13电动机定子绕组的热态绝缘电阻应不低于0.38 MΩ(额定电压为380 V时)、0.66 MΩ(额定电压为660 V时)1.14 MΩ(额定电压为1140V时)或3.3 MΩ(额定电压为3300 V时)。
4.14电动机定子绕组对机壳及绕组相互间，应能承受1 min的工频耐压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50 Hz,波形尽可能接近正弦波，试验电压有效值为(2U+1000)V(U为额定电压，单位为伏特)。
4.15交流低压电动机应能承受式(1)要求的绕组匝间冲击耐压试验，冲击电压峰值的容差为土3.0%,
波前时间为0.2μs,容差为μs。
4.16额定电压为3.3kV的电动机，定子成型线圈应能承受波前时间为0.2μs的耐陡波前冲击电压水平试验，冲击电压试验值(峰值)为12 kV。
4.17电动机的定子绕组应能承受严酷等级为40℃、周期为12 d的交变湿热试验，试验后绝缘电阻应
不低于1.14MΩ(额定电压为380 V时)、1.98 MΩ(额定电压为660 V时)、3.42 MΩ(额定电压为
1140V时)或9.9 MΩ(额定电压为3300V时);并应能承受工频耐压试验而不发生闪络击穿现象，试
验电压的有效值为4.14规定值的0.85倍；隔爆面不得锈蚀。
4.18电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表6所规定的限值，修约间隔为1.0.
4.19电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表7所规定的限值，修约间隔为0.1。
4.20当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%,
4.21水冷电动机的冷却水道应能承受4.5 MPa的升高水压试验，保持5 min,无渗漏现象，无结构损坏或可能影响水道的永久变形。
4.22电动机的防爆结构和防爆性能应符合GB 3836.1—2010和GB 3836.2-2010的要求。电动机隔爆外壳的接合面配合间隙、宽度和粗糙度应符合GB 3836.2—2010的规定及审查合格图纸的要求。
4.23电动机的隔爆外壳应通过GB 3836.2—2010规定的静压试验，试验压力为1MPa,试验时间为10+s,试验期间不得渗漏，试验后无结构损坏或无可能影响隔爆性能的永久变形。
4.24电动机应能承受GB 3836.2—2010规定的外壳耐压试验和内部点燃不传爆试验。
4.25电动机的机座采用钢板或铸钢制成；零部件采用钢板、铸钢或可用牌号不低于HT250的灰铸铁制成。电动机的外壳部件应能承受GB 3836.1—2010规定的冲击试验。
4.26电动机的绝缘套管应能承受GB 3836.1—2010中第11章规定的扭转试验。
4.27电动机的电缆引入装置应按GB 3836.1—2010中附录A的规定进行夹紧和机械强度试验，并按
GB 3836.2—2010中附录C的规定进行密封试验。
4.28电缆引入装置密封圈的耐热、耐寒和耐化学试剂性能应符合GB 3836.1—2010中7.2和26.11的规定。
4.29电动机的接线盒内电气间隙和爬电距离应符合GB 3836.3—2010中4.3和4.4的规定。
4.30电动机的接线盒内和机座上应按规定设置接地螺栓，并......
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