路径: 主页 > MISC > 第284页 > MZT109-2018 | 标准编号 | MZ/T 109-2018 (MZ/T109-2018) | | 中文名称 | 地名标志用支撑件 | | 英文名称 | Supportforsignsofgeographicalname | | 行业 | Chinese Industry Standard (推荐) | | 中标分类 | P20 | | 国际标准分类 | | | 字数估计 | 8,877 | | 发布日期 | 2018-11-05 | | 实施日期 | 2018-11-05 | | 标准依据 | 行业标准信息服务平台(2019.11.11) | | 发布机构 | 民政部 | MZ/T 109-2018
(Support for place name signs)
ICS ９３．０８０．３０
P２０
中华人民共和国民政行业标准
MZ/T １０９-２０１８
地名标志用支撑件
２０１８Ｇ１１Ｇ０５发布
２０１８Ｇ１１Ｇ０５实施
中华人民共和国民政部 发 布
MZ/T １０９-２０１８
前言
本标准按照GB/T １．１-２００９给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本标准由全国地名标准化技术委员会(SAC/TC２３３)提出并归口.
本标准起草单位:民政部地名研究所.
本标准主要起草人:范晨芳、教明铭、罗剑兴、李森、李欢书.
MZ/T １０９-２０１８
地名标志用支撑件
１ 范围
本标准规定了地名标志用支撑件的要求、试验方法、检验规则、包装等.
本标准适用于金属钢构件地名标志用支撑件的生产、使用和质量评定.
２ 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T ２２８．１ 金属材料 拉伸试验 第１部分:室温试验方法
GB/T １７３２ 漆膜耐冲击测定法
GB/T ２４０６．１ 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第１部分:导则
GB/T ８１６２ 结构用无缝钢管
GB/T １１５４７ 塑料 耐液体化学试剂性能的测定
GB/T １３７９３ 直缝电焊钢管
GB/T １６９３８ 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术要求
GB １７７３３-２００８ 地名 标志
GB/T １８２２６ 公路交通工程钢构件防腐技术条件
GB/T ２６９４１．１-２０１１ 隔离栅 第１部分:通则
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
３．１
标示地理实体专有名称及相关信息的设施.
[GB １７７３３-２００８,定义３．２]
３．２
支撑件 support
支撑、连接和紧固地名标志牌的构件.
４ 要求
４．１ 设置
４．１．１ 地名标志用支撑件一般采用立柱式、悬臂式等方式设置.
４．１．２ 根据设置需要选择预埋或直埋的方式.
MZ/T １０９-２０１８
４．２ 结构
４．２．１ 支撑件一般应采用金属钢构件,也可根据需要采用铝合金型材、钢筋混凝土柱或木柱等.金属
钢构件采用不耐腐蚀材料时,应进行镀锌或涂塑等防腐处理.
４．２．２ 金属钢构件的形状和尺寸应符合设计要求,结构用无缝钢管的外径、厚度、弯曲度应符合
GB/T ８１６２的要求,直缝电焊钢管的外径、厚度、弯曲度应符合GB/T １３９７３的要求.
４．２．３ 根据需要加盖涂有防腐层的柱帽,柱帽结构尺寸应符合设计要求.
４．３ 外观
４．３．１ 支撑件表面应光滑无污垢,不应存在明显的锈蚀、裂纹、破损、划痕、变形、离层、结疤等缺陷.
４．３．２ 支撑件外观颜色应与标志板协调一致.
４．３．３ 镀锌层应均匀完整、颜色一致、光滑,不应有流挂、滴瘤或多余结块、漏镀及焊缝等缺陷.
４．３．４ 涂塑层应均匀光滑、连续,无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮等缺陷.
４．４ 涂层性能
４．４．１ 镀锌量
采用金属钢构件作支撑件,其涂层质量应符合GB/T １８２２６的要求,按５．３．１规定的方法试验,其
镀锌量应满足以下规定:
a) 立柱、悬臂、法兰盘等大型构件,其镀锌量不应低于６００g/m２;
b) 紧固件等小型构件,其镀锌量不应低于３５０g/m２.
４．４．２ 镀锌层均匀性
按５．３．２规定的方法试验后,镀锌层表面应均匀,无金属铜的沉淀物.
４．４．３ 镀锌层附着性能
镀锌构件的镀锌层和基底金属应连接紧密牢靠,按５．３．３规定的方法试验后,镀锌层不应出现剥
离、凸起、开裂或起层到用裸手指可以擦掉的程度等现象.
４．４．４ 涂塑层耐冲击性能
按５．３．４规定的方法试验后,除冲击部位外,无明显裂纹、皱纹及涂塑层脱落等现象.
４．４．５ 涂塑层抗弯曲性能
按５．３．５规定的方法试验后,涂塑层应无肉眼可见的裂纹或脱落等现象.
４．４．６ 涂塑层附着性能
按５．３．６规定的方法试验后,热塑性粉末涂层不低于２级,热固性粉末涂层不低于０级.
４．４．７ 涂塑层耐化学药品性能
按５．３．７的方法试验后,涂塑层应无气泡、软化、黏结丧失等现象.
４．４．８ 涂塑层阻燃性能
涂塑层和高分子塑料构件应为难燃材料,按５．３．８规定的方法试验后,其氧指数应大于２７.
MZ/T １０９-２０１８
４．５ 材料力学性能
立柱、悬臂、紧固件等支撑件的力学性能应符合 GB/T ８１６２、GB/T １３７９３、GB/T ２２８．１、
GB/T １６９３８及有关要求.
４．６ 环境性能
４．６．１ 耐候性能
按５．５．１规定的方法人工加速老化１２００h试验后:
a) 支撑件应无裂纹、裂痕、锈迹、腐蚀、凹陷、气泡、剥离、粉化等现象;
b) 涂层性能应符合GB/T １８２２６中的相关要求.
４．６．２ 耐盐雾腐蚀性能
按５．５．２的方法试验后,支撑件表面涂层不应有变色、起泡,金属钢构件不应有腐蚀现象.
４．６．３ 耐高温性能
按５．５．３的方法试验后,支撑件表面涂层不应出现裂缝、软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲等现象.
４．６．４ 耐低温脆化性能
按５．５．４规定的方法试验后:
a) 支撑件表面涂层不应出现变色、开裂等现象;
b) 按５．３．４规定的方法对支撑件进行冲击后,其性能应符合４．４．４的要求.
４．６．５ 耐湿热性能
按５．５．５的规定方法试验后,支撑件表面涂层不应出现软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲等现象.
４．６．６ 抗风性能
地名标志用支撑件在以下情况,不应出现开裂、变形及与地名标志板分离等现象:
a) 一般城市使用时,承受蒲福风级中的８级以上风１h;
b) 强风城市、沿海城市和非城市地区使用时,承受蒲福风力表中的１２级以上风１h.
５ 试验方法
５．１ 制备试样
根据需要按下列方法之一制备试样:
a) 以完整的支撑件产品作为试样;
b) 从支撑件产品中截取试验所需尺寸作为试样;
c) 使用支撑件原材料,按试验所需要求制成试样.
试验前,试样应在标准试验环境(温度２３℃±２℃、相对湿度５０％±１０％)中放置２４h.
５．２ 外观检查试验方法
在明亮的环境中(光照度不小于１５０lx)目测检查,外观是否存在缺陷.
MZ/T １０９-２０１８
５．３ 涂层性能试验方法
５．３．１ 镀锌量试验方法
镀锌层附着量采用重量法测定,按GB/T ２６９４１．１-２０１１中附录C方法试验.
５．３．２ 镀锌层均匀性试验方法
截取３００mm的立柱试样,采用硫酸铜浸渍法,按GB/T ２６９４１．１-２０１１中附录A方法试验.
５．３．３ 镀锌层附着性能试验方法
采用锤击试验测定,按GB/T ２６９４１．１-２０１１中附录B方法试验.
５．３．４ 涂塑层耐冲击性能试验方法
截取３００mm的立柱试样,按GB/T １７３２规定的方法试验.
５．３．５ 涂塑层抗弯曲性能试验方法
制取３００mm长的试样,在１５s内以均一速度绕芯棒１８０°芯棒直径为试样直径的４倍.
５．３．６ 涂塑层附着性能试验方法
按GB/T ２６９４１．１中规定的方法试验.
５．３．７ 涂塑层耐化学药品性能试验方法
按GB/T １１５４７规定的方法试验,试验溶液浓度和浸泡时间见表１.
表１ 涂塑层耐化学药品性能试验要求
溶液类型 溶液浓度/％ 浸泡时间/h
H２SO４ ３０ ７２０
NaOH １ ２４０
NaCl １０ ７２０
注:H２SO４、NaOH和NaCl溶液均为质量百分比浓度.
５．３．８ 涂塑层阻燃性能试验方法
涂塑层的阻燃性能按GB/T ２４０６．１中的规定试验.
５．４ 材料力学性能试验方法
按GB/T ８１６２、GB/T １３７９３、GB/T ２２８．１和GB/T １６９３８等标准的要求进行试验.
５．５ 环境性能试验方法
５．５．１ 耐候性能试验方法
制取１５０mm×９０mm的试样,按GB １７７３３的耐候性能试验方法进行试验.
MZ/T １０９-２０１８
５．５．２ 耐盐雾腐蚀性能试验方法
制取１５０mm×９０mm的试样按GB １７７３３的耐盐雾腐蚀性能试验方法进行试验.
５．５．３ 耐高温性能试验方法
制取１５０mm×９０mm的试样按GB １７７３３的耐高温性能试验方法进行试验.
５．５．４ 耐低温脆化性能试验方法
制取１５０mm×９０mm试样无遮挡放入调温调湿箱中,控制温度在-６０℃±５℃,进行１６８h的试
验.试验后在常温环境下放置２h,按５．３．４的规定进行耐冲击性能试验,与试验前结果进行比对.
５．５．５ 耐湿热性能试验方法
制取１５０mm×９０mm的试样按GB １７７３３的耐湿热性能试验方法进行试验.
５．５．６ 抗风性能试验方法
用符合蒲福风力表的同等风力,持续作用于安装有地名标志的支撑件１h.
６ 检验规则
６．１ 型式检验
６．１．１ 型式检验条件
下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时;
b) 正式生产后,......
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