GB/T 1732-2020 相关标准英文版PDF, 自动发货

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GB/T 1732-2020 110 GB/T 1732-2020 3秒自动 漆膜耐冲击测定法
GB/T 1732-1993 199 GB/T 1732-1993 [PDF]天数 <=2 漆膜耐冲击测定法
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基本信息
标准编号 GB/T 1732-2020 (GB/T1732-2020)
中文名称 漆膜耐冲击测定法
英文名称 Determination of impact resistance of coating films
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G50
国际标准分类 87.040
字数估计 6,63
发布日期 2020-11-19
实施日期 2021-10-01
旧标准 (被替代) GB/T 1732-1993
标准依据 国家标准公告2020年第26号
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 1732-2020: 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1732-2020 英文名称: Determination of impact resistance of coating films 1 范围 本标准规定了用固定质量的重锤落于冲头上,以冲头撞击试板不引起漆膜破损的重锤降落最大高 度(cm)表示的漆膜耐冲击性试验方法。 本标准适用于漆膜耐冲击性能的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 308.1-2013 滚动轴承 球 第1部分:钢球 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 20777 色漆和清漆 试样的检查和制备 GB/T 37356 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方法 3 原理 将受试样品施涂于适合的金属底材上,待固化后,将固定质量的重锤从一定高度降落,冲击冲头,使 漆膜和底材产生变形。可以是正冲(漆膜朝上),也可以是反冲(漆膜朝下)。通过逐渐增加重锤降落的高度,测出漆膜经常出现破损的数值点。 4 仪器设备 4.1 冲击试验器 导管最大刻度为(50.0±0.1)cm,分度为1cm,重锤质量为(1000±1)g,能在导管中自由移动。冲 头上的钢球,直径(8.000±0.015)mm,硬度(HRC)为61~66,应符合GB/T 308.1-2013的要求。冲击中心与冲模凹槽中心对准,冲头进入凹槽的深度为(2.0±0.1)mm,冲模凹槽应光滑,其直径为(15.0±0.3)mm,凹槽边缘曲率半径为2.5mm~3.0mm。冲击试验器示意图见图1。 4.2 放大镜 4倍放大镜。 5 样品 按GB/T 3186的规定取受试产品的代表性样品(或多涂层体系中的每个产品)。 按GB/T 20777的规定,检查和制备试验样品。 6 试板 6.1 底材 除另有规定外,底材为马口铁板或钢板。马口铁板或钢板应符合GB/T 9271的技术要求,马口铁 板尺寸为120mm×50mm×(0.20mm~0.30mm),钢板尺寸为150mm×70mm×(0.45mm~ 0.55mm)。 6.2 底材的处理和试板的涂装 除另有规定外,按GB/T 9271的规定处理每一块底材,然后按规定方法施涂受试产品或体系。 6.3 干燥和状态调节 每一块已涂装的试板应在规定的条件下干燥(或烘烤)以及养护规定的时间。烘干等不在 GB/T 9278规定的条件下养护的试板,试验前应在GB/T 9278规定的条件下至少调节16h。 6.4 漆膜厚度 应规定或商定漆膜厚度。漆膜厚度的测定按GB/T 13452.2中规定的干膜厚度的测定方法之一进 行,以微米(μm)计。 7 试验步骤 7.1 试验次数 同一高度位置进行三次试验。 7.2 试验环境 除另有商定外,应在GB/T 9278规定的环境条件下进行试验。 7.3 测试 将冲击试验器(4.1)放在稳固的平台上,导管应垂直于水平面。通过重锤控制器调节冲击试验器的 重锤到某一高度,将试板漆膜朝上(正冲)或漆膜朝下(反冲)平放在底座上,试板受冲击点边缘与试板边缘的距离不得少于10mm,相邻冲击点边缘的距离不得少于10mm。按压重锤控制器控制钮,重锤自由地降落于冲头上。取出试板,在GB/T 37356中规定的自然日光或人造日光下,观察试板上漆膜有无裂纹、皱纹及剥落现象,如有需要可采用4倍放大镜(4.2)进行观察。 如果未观察到裂纹、皱纹及剥落现象,依次在更高的位置上重复试验直到观察到裂纹、皱纹及剥落象,每次增加的高度是5cm或5cm的倍数。如果观察到裂纹、皱纹及剥落现象,依次在更低的位置上重复试验直到没有观察到裂纹、皱纹及剥落现象,每次下降的高度是5cm或5cm的倍数。 注:冲头进入冲模凹槽的深度可能发生变化,可按仪器说明书进行调整。 8 结果的表示 结果以三次试验均未观察到裂纹、皱纹及剥落现象的最大高度(cm)表示。 9 试验报告 试验报告应至少包括下列内容: a) 本标准编号; b) 识别受试产......