GB/T 17794-2021 相关标准英文版PDF, 自动发货
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 17794-2021 | 230 | GB/T 17794-2021 | 3秒自动 | 柔性泡沫橡塑绝热制品 |
| GB/T 17794-2008 | 105 | GB/T 17794-2008 | 3秒自动 | 柔性泡沫橡塑绝热制品 |
| GB/T 17794-1999 | 519 | GB/T 17794-1999 | [PDF]天数 <=4 | 柔性泡沫橡塑绝热制品 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 17794-2021 (GB/T17794-2021) |
| 中文名称 | |
| 英文名称 | Preformed flexible elastomeric foam thermal insulation |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | Q25 |
| 字数估计 | 14,186 |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 17794-2021: 柔性泡沫橡塑绝热制品
GB/T 17794-2021 英文名称: Preformed flexible elastomeric foam thermal insulation
1 范围
本文件规定了柔性泡沫橡塑绝热制品的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本文件适用于使用温度为-196℃~175℃的绝热用柔性泡沫橡塑制品。带贴面的柔性泡沫橡塑
制品可按本文件执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
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GB/T 34005 管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法
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JC/T 2495 绝热用二烯烃泡沫制品
3 术语和定义
GB/T 4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
以天然或合成橡胶为基材,含有其他聚合物或化学品,经有机或无机添加剂进行改性,经混炼、挤
出、发泡和冷却定型,加工而成的具有闭孔结构的柔性绝热制品。
3.2
表观密度
单位体积的泡沫材料在规定温度和相对湿度时的质量。
4 分类和标记
4.1 分类
4.1.1 按制品使用温度范围分为:
---常用型(CY):使用温度范围为-40℃~105℃;
---低温型(DW):使用温度范围为-196℃~-20℃;
---高温型(GW):使用温度范围为50℃~175℃。
4.1.2 按制品形状分为板(用B表示)和管(用G表示)。
4.2 产品标记
标记顺序为:产品名称、类型、形状、宽度(内径)×厚度(壁厚)×长度、贴面材料、本文件编号。
示例1:宽度1000mm、厚度25mm、长度8000mm、铝箔贴面的CY类板状制品的标记表示为:
示例2:内径114mm、壁厚20mm、长度2000mm、无贴面的GW类管状制品的标记表示为:
5 要求
5.1 外观质量
除去工厂机械切割出的断面外,表面均应有自然的表皮。制品表面应平整,允许有细微、均匀的褶
皱,但不应有明显的起泡、裂口、破损等影响使用的缺陷。
5.2 规格尺寸和允许偏差
5.2.1 板的规格尺寸和允许偏差见表1。
5.2.2 管的规格尺寸和允许偏差见表2。
5.2.3 其他规格由供需双方商定,但厚度(壁厚)和内径的允许偏差应符合本文件的规定。
5.3 物理性能
物理性能应符合表3的要求。
5.4 燃烧性能
5.4.1 CY类制品氧指数应不小于32%,DW类、GW 类制品氧指数应不小于30%;烟密度等级均应不
大于75。
5.4.2 用于建筑领域的制品应不低于GB 8624规定的B1级。
5.4.3 车辆、船舶、航空等其他应用可由供需双方协商。
5.5 特殊要求
5.5.1 TVOC释放量
应用于室内且有环境要求时,应不大于0.50mg/(m2·h)。
5.5.2 抗老化性能
应用于室外时,应进行抗老化性能试验,试验时间由双方协商。试验后样品表面应无裂纹、针孔、明
显变形,允许轻微起皱。
5.5.3 金属腐蚀性
与金属接触时,浸出液pH值应满足7~9,并应通过应力腐蚀试验,不锈钢试件不应出现裂纹。
6 试验方法
6.1 状态调节
试验环境和试件状态调节,按GB/T 2918的规定进行,温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,调节
时间不少于24h。
6.2 试件制备
应以供货形态制备试件。当由于其形状不适宜进行试验或制备试件时,应以同一配方、同一工艺、
同期生产的相同密度(表观密度偏差±5kg/m3)的板代替。
6.3 外观质量
在自然光照条件下,1m距离内目测。
6.4 尺寸及允许偏差
板按GB/T 6342的规定进行,取整板测量。管按附录A的规定进行,取整根管进行测量。
6.5 表观密度
按GB/T 6343的规定进行。管体积的测定按附录A的规定进行。
6.6 导热系数
按GB/T 10294或GB/T 10295的规定进行,仲裁时按GB/T 10294的规定进行。
6.7 真空体积吸水率
按附录B的规定进行。
6.8 透湿系数和湿阻因子
板透湿性能按GB/T 17146中的干燥剂法进行,管透湿性能的测定及计算按GB/T 34005的规定
进行。试验工作室(或恒温恒湿箱)的温度应为(25±0.5)℃,相对湿度应为(75±3)%。当制品带有贴
面时,只测试湿阻因子。测试结果需注明试件的表观密度、制品形状和表面状态。
6.9 压缩回弹率
按GB/T 6669-2008中的方法B测定压缩永久变形CS,测定试件应与产品最终使用状态保持一
致。试件尺寸为(50±1)mm×(50±1)mm;试件厚度应不小于25mm,不足时可叠加进行试验。在温
度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%的环境条件下,压缩试件厚度的(50±4)%,压缩时间(72±0.2)h。
6.10 耐温性能
6.10.1 尺寸变化率
6.10.1.1 按GB/T 8811的规定进行,每一样品测试3个试件。管状试件的长度为(100±2)mm,内径
和壁厚均为制品规格测量按附录A进行。
6.10.1.2 CY类试验条件为(105±3)℃,7d。
6.10.1.3 DW 类试件应先在室温下测量试件尺寸,再将试件放置到低温环境舱内,待温度稳定至
(-165±3)℃后至少2h取出样品,然后在(23±2)℃温度下放置2h后测量试件试验后尺寸。
6.10.1.4 GW类试验温度由供需双方商定或由制造商给出,但不应低于(150±2)℃,试验时间7d。取
出试件后在(23±2)℃温度下测量试件尺寸。
6.10.1.5 板状试件的试验结果以3个试件长度、宽度、厚度方向尺寸变化率的算术平均值分别表示。
管状试件的试验结果以3个试件长度、壁厚方向尺寸变化率的算数平均值分别表示。
6.10.2 低温拉伸强度、耐低温冲击
DW类制品按JC/T 2495的规定进行。
6.10.3 最高使用温度
GW类制品按GB/T 17430的规定进行。热板温度应由供需双方商定或由制造商给出,但不应低
于150℃。温度偏差为±3℃,暴露96h。试件尺寸应不小于(150±2)mm×(450±2)mm×原厚,必
要时可多层叠加,以确保冷面温度不高于50℃。管状制品可使用同工艺同......
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相关标准: GB/T 17370|GB/T 47070|GB/T 17795|GB/T 17370|GB/T 17794-2021|GB/T 17794|