| 标准编号 | GB/T 30192-2025 (GB/T30192-2025) | | 中文名称 | 水蒸发冷却空调机组 | | 英文名称 | Water evaporative cooling air handling unit | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | P48 | | 国际标准分类 | 91.140.30 | | 字数估计 | 30,323 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 30192-2013 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 30192-2025: 水蒸发冷却空调机组
ICS 91.140.30
CCSP48
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 30192-2013
水蒸发冷却空调机组
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类与标记 3
5 一般要求 4
6 要求 5
7 试验方法 7
8 检验规则 11
9 标志、包装、运输和贮存 12
附录A(资料性) 机组蒸发冷却组合型式 14
附录B(规范性) 机组供冷性能试验方法 16
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 30192-2013《水蒸发冷却空调机组》,与GB/T 30192-2013相比,除结构调整
和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用范围(见第1章,2013年版的第1章);
b) 更改了术语水蒸发冷却空调机组、水直接蒸发冷却器、水间接蒸发冷却器、额定耗水量、额定制
冷量、额定制冷耗水比和额定能效比的定义(见3.1~3.3、3.8~3.10、3.12,2013年版的3.1~
3.3、3.9、3.14、3.16和3.15);
c) 删除了术语多级水蒸发冷却器、标准空气状态、额定风量、机外静压、额定功率、直接蒸发冷却
效率、间接蒸发冷却效率、等焓冷却制冷量、等湿冷却制冷量及其定义(见2013年版的3.4~
3.8、3.10~3.13);
d) 增加了术语产出空气、工作空气、送风量、机外余压、制冷季节能效比及其定义(见3.4~3.7、3.13);
e) 更改了分类与标记(见第4章,2013年版的第4章);
f) 更改了一般要求(见第5章,2013年版的5.1);
g) 增加了外观、防漏水性能、箱体变形率、出风温度、供冷水流量、供冷水水泵扬程、额定耗水量、
制冷季节能效比的要求(见6.1、6.2.3、6.2.5、6.2.8、6.2.10~6.2.12、6.2.15),并删除了直接蒸发
冷却段额定制冷量、间接蒸发冷却段额定制冷量、通风干燥的要求(见2013年版的5.2.4、5.2.5、
5.2.12);
h) 更改了试验工况(见7.2.2,2013年版的6.2.2);
i) 增加了外观、防漏水性能、箱体变形率、出风温度、供冷水流量、供冷水水泵扬程、额定耗水量、
制冷季节能效比的试验方法(见7.3、7.4.3、7.4.5、7.4.8、7.4.10~7.4.12、7.4.15);
j) 更改了机组供冷性能试验方法(见附录B,2013年版的附录A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本文件由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会(SAC/TC143)归口。
本文件起草单位:中国建筑科学研究院有限公司、建科环能科技有限公司、环能建科(北京)技术有
限公司、西安工程大学、浙江国祥股份有限公司、中国建筑技术集团有限公司、新疆建筑设计研究院股份
有限公司、新疆绿色使者空气环境技术有限公司、广东吉荣核电设备暖通技术有限公司、广东申菱环境
系统股份有限公司、无锡市天兴净化空调设备有限公司、北京福裕泰科贸有限公司、华为数字能源技术
有限公司、清华大学、集美大学、北京市建筑设计研究院股份有限公司、青岛海信日立空调系统有限公
司、重庆美的通用制冷设备有限公司、江苏苏净集团有限公司、广东欧科空调制冷有限公司、江苏风神空
调集团股份有限公司、中山市福维环境科技有限公司、春意环境科技有限公司。
本文件主要起草人:曹阳、王立峰、袁涛、黄翔、褚俊杰、陈展、狄彦强、刘鸣、陈亚男、陈文煜、张学伟、
朱达云、蔡铁柱、李权旭、谢晓云、王玉刚、谷现良、张文强、卫鹏云、张扣奇、李世刚、王海荣、万子潜、
刘彦杰、黄雨函、游晓静、杜争、李泽奇、翟洪宝、惠豪振。
本文件于2013年首次发布,本次为第一次修订。
水蒸发冷却空调机组
1 范围
本文件规定了水蒸发冷却空调机组(以下简称“机组”)的分类与标记,一般要求,要求,试验方法,检
验规则及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于以水直接蒸发冷却、间接蒸发冷却换热器为主要空气冷却换热器,其他冷源提供冷量
的换热器可作为辅助换热器,提供冷风或同时提供冷风冷水的空调机组。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 1236-2017 工业通风机 用标准化风道性能试验
GB/T 1727 漆膜一般制备法
GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求
GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法
GB/T 9237 制冷系统及热泵 安全与环境要求
GB/T 14294-2008 组合式空调机组
GB/T 14295 空气过滤器
GB/T 16803 供暖、通风、空调、净化设备术语
GB/T 19413-2024 数据中心和通信机房用空气调节机组
GB/T 29044 采暖空调系统水质
GB 50736 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范
JB/T 10359 空调器室外机用塑料 环境技术要求
JB/T 11964 蒸发冷却用填料
JB/T 14643-2022 露点间接蒸发冷却空调机组
JG/T 21-1999 空气冷却器与空气加热器性能试验方法
3 术语和定义
GB/T 16803界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
以空气中水蒸气分压力和对应的饱和水蒸气分压力差值所具有的水蒸气转移势能为驱动力(以下
简称“干空气能”),驱动蒸发冷却器内水蒸发进行热量交换,提供冷风或同时提供冷风冷水的空调机组。
3.2
利用干空气能驱动水蒸发对空气冷却,且制取的冷空气与水直接接触的空气冷却换热器。
3.3
利用干空气能驱动水蒸发对空气冷却,且制取的冷空气与水不直接接触的空气冷却换热器。
3.4
产出空气 producedair
机组送风口处送出的空气。
3.5
工作空气 workingair
与水接触使其蒸发从而降低换热器表面温度以冷却产出空气的辅助空气。
注:对于配置机械制冷补冷的机组还能够用于冷凝器的散热。
3.6
送风量 supplyairflowrate
单位时间内机组产出空气的体积流量。
注:单位为立方米每小时(m3/h)。
3.7
机外余压 availablepressure
机组产出空气送风机克服机组内部流动阻力后,在机组出风口处的全压。
注:单位为帕(Pa)。
3.8
在本文件规定的试验工况下,机组单位时间内所消耗的总水量。
注:单位为立方米每小时(m3/h)。
3.9
额定制冷量 ratedcoolingcapacity
在本文件规定的试验工况下,机组产出空气侧显热制冷量与供冷水侧制冷量的总和。
注:单位为千瓦(kW)。
3.10
在本文件规定的试验工况下,机组额定耗水量与额定制冷量的比值。
注:单位为立方米每小时千瓦 [(m3/h)/kW]。
3.11
断面风速与平均风速之差的绝对值不超过平均风速20%的点数占测点总数的百分比。
3.12
在本文件规定的试验工况下,考虑产出空气侧机外余压、供冷水水泵扬程修正的机组额定制冷量与
额定输入功率的比值。
注:单位为千瓦每千瓦(kW/kW)。
3.13
在制冷季节期间,机组总制冷量与总耗电量的比值。
注:单位为千瓦每千瓦(kW/kW)。
[来源:JB/T 14643-2022,3.13]
3.14
填料 trickingfiler
使水与空气直接接触提供蒸发界面的物质。
4 分类与标记
4.1 分类
4.1.1 机组按蒸发冷却组合型式进行分类,可分为直接蒸发冷却型、间接蒸发冷却型和多级蒸发冷却
型,代号分别为ZZ、JZ和DZ。
注:机组各蒸发冷却组合型式见附录A。
4.1.2 机组按产出空气的类型进行分类,可分为产出空气-新风型和产出空气-回风型,代号分别为XF
和HF。
4.1.3 机组按规格进行分类,如表1所示。
表1 机组规格分类表
规格代号 0.5 1 2 3 4 5 6 7 8 10 15
额定送风量
m3/h
500 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 10000 15000
规格代号 20 25 30 40 50 60 80 100 120 140 160
额定送风量
m3/h
20000 25000 30000 40000 50000 60000 80000 100000 120000 140000 160000
4.1.4 机组按输送介质形式进行分类,可分为冷风型和冷风冷水型,冷风型代号省略,冷风冷水型代号
为LS。
4.2 标记
机组的标记方式如下:
- - - -
输送介质形式
规格代号
产出空气的类型
蒸发冷却组合型式
产品代号(SZK)
示例1:
多级蒸发冷却型、产出空气采用新风、额定风量为20000m3/h、输送介质为冷风冷水的机组,标记为:
SZK-DZ-XF-20-LS
示例2:
间接蒸发冷却型、产出空气采用回风、额定风量为50000m3/h、输送介质为冷风的机组,标记为:
SZK-JZ-HF-50
5 一般要求
5.1 机组应按经规定程序批准的图纸和技术文件制造。
5.2 机组可在送风侧配置机械压缩制冷系统的蒸发器或强制对流水-空气换热器作为辅助制冷换热
器,利用外部冷源提供辅助制冷。
5.3 机组箱体材料满足以下规定:
a) 采用的绝热、隔声材料,应无毒、无害、无腐蚀、无异味和不易吸水;
b) 塑料材料防老化性能应符合JB/T 10359的有关规定;
c) 室外机组的箱体材料应作相应防腐处理,其他非金属材料应具有防雨、防老化性能。
5.4 机组填料应满足以下规定:
a) 填料介质具备较好的吸水性和抑菌功能;
b) 填料介质具备良好韧性,不易脆碎、变形,具有良好的拼装强度,无坍塌、散落的隐患;
c) 填料介质可清洗、可维护;
d) 结构便于安装拆卸;
e) 符合JB/T 11964的规定。
5.5 机组的风机、水泵、过滤器、辅助制冷换热器等应符合国家现行相关标准的规定。
5.6 机组进风口应设置效率不低于GB/T 14295中C4级的空气过滤器。
5.7 机组应具备关机前通风干燥蒸发冷却器的功能。
5.8 机组应有冬季运行时机组及相关管路的防冻措施。
5.9 在自动运行模式下,机组应具有实时监测控制目标温度的功能。
5.10 机组宜具备循环水水质指标监测功能,水质应符合GB 50736和GB/T 29044的有关规定。
5.11 机组应具备定时排水功能,在长期或冬季停用前应具备将水箱和管道内的水排空的功能。
5.12 机组电气线路的连接应整齐、牢固,电线穿孔和接插头应采用绝缘套管或其他保护措施。
5.13 机组应有电气接线盒,室外机组应有防雨水措施,外露电线宜采用金属软管保护。
5.14 机组宜设置测试仪表接口。
5.15 机组宜设置电压不超过36V的安全照明。
5.16 机组的电气防护应符合以下规定:
a) 机组配备的电动机满足GB/T 4208中IPX4的防水要求;
b) 机组配备的潜水泵满足GB/T 4208中IPX6的防水要求,高脚泵满足GB/T 4208中IPX4的
防水要求;
c) 机组配备的电动排水阀满足GB/T 4208中IPX4的防水要求;
d) 室外侧温湿度传感器满足GB/T 4208中IPX5的防水要求;
e) 机组冬季运行时,电控箱有防止结露的措施。
5.17 机组的保护与告警满足以下要求:
a) 机组中任何传感器故障,系统均应发出告警;
b) 机组中风机、循环水泵发生故障或损坏时,系统应自动保护并发出告警;
c) 机组中应具备过、欠电压保护功能,当输入电压超出设定值时应自动保护并发出告警。
5.18 机组的电气安全满足以下规定:
a) 采用机械压缩制冷进行补冷的机组,其制冷系统的设计应符合GB/T 9237的有关规定;
b) 机组的电气控制和安全保护应满足GB/T 19413-2024中5.2和5.3的要求。
5.19 机组的智能控制满足以下要求:
a) 机组的各工作模式应能自动切换;
b) 机组应预留智能化控制和监测接口。
5.20 机组宜配置一体化集成控制模块,其风机、水泵宜具有调速功能。
6 要求
6.1 外观
6.1.1 机组外表面漆膜的制备应符合GB/T 1727的有关规定,表面应光洁,喷涂层应均匀,无流痕、气
泡和剥落。
6.1.2 机组外表面应无明显划伤,焊口应平整光滑,无加工毛刺。
6.1.3 机组外表面的标识、标牌的位置应明显,固定应牢靠。
6.2 性能
6.2.1 启动与运转
机组在额定电压、频率下应能正常启动和运转,零部件无松动、杂音和异常发热等现象。
6.2.2 防带水性能
产出空气出风口应无水珠吹出。
6.2.3 防漏水性能
机组的载水部件应防渗漏。
6.2.4 漏风率
机组内静压保持正压段700Pa、负压段-400Pa时,机组产出空气侧漏风率不应大于2%。
6.2.5 箱体变形率
对于额定送风量不小于30000m3/h的机组,在机组保持静压1000Pa的条件下,箱体变形率不应
大于4mm/m。
6.2.6 风量、机外余压、输入功率
风量的实测值不应低于标称值的95%,机外余压实测值不应低于标称值的90%,输入功率实测值
不应超过标称值的110%。
6.2.7 断面风速均匀度
机组冷却器、过滤器的断面风速均匀度应大于80%。
6.2.8 出风温度
机组的出风干球温度不应高于表2所对应的分级指标值。
表2 机组出风干球温度等级指标值
等级 出风干球温度/℃
1级 19
2级 23
3级 27
6.2.9 额定制冷量
机组的额定制冷量实测值不应低于标称值的95%。
6.2.10 供冷水流量
冷风冷水型机组的供冷水流量实测值不应低于标称值的95%。
6.2.11 供冷水水泵扬程
自带冷水泵的冷风冷水型机组水泵扬程实测值不应低于标称值。
6.2.12 额定耗水量
机组的额定耗水量实测值不应高于标称值的105%。
6.2.13 额定制冷耗水比
机组的额定制冷耗水比实测值不应高于标称值。
6.2.14 额定能效比
机组的额定能效比实测值不应低于标称值。
6.2.15 制冷季节能效比
机组的制冷季节能效比实测值不应低于标称值的95%。
6.2.16 噪声
机组的噪声实测值不应高于标称值+2dB(A)。
6.2.17 振动
机组的垂直振幅应小于15μm。
6.3 电气安全
6.3.1 绝缘电阻
在常温常湿条件下,机组带电部位与接地的非带电部位之间的绝缘电阻值不应小于2MΩ。
6.3.2 电气强度
按规定进行电气强度试验时,机组应无击穿和闪络现象发生。
6.3.3 泄漏电流
机组外露金属部分和电源线间泄漏电流不应大于10mA。
6.3.4 接地电阻
机组外露金属部分与接地端之间的电阻值不应大于0.1Ω。
7 试验方法
7.1 基本规定
7.1.1 试验机组应按功能段组成整机。
7.1.2 试验机组应按产品说明书要求组装和安装,除试验方法有规定外,不应采取任何特殊处理措施。
7.1.3 试验机组经核实符合第5章规定后方可进行试验。
7.2 试验条件
7.2.1 机组应按铭牌上的额定电压和额定频率进行试验。
7.2.2 机组试验工况应满足表3的规定。
表3 试验工况
序号 项目
新风进口
空气状态
回风进口
空气状态
干球温度
湿球温度
干球温度
湿球温度
补水
温度
外供冷
水进出
水温差
风量
m3/h
机外
余压
Pa
1 风量、机外余压和输入功率 5~35 - 5~35 - - - 额定值 额定值
产出空气-新
风型机组
35 23 - - 23 -
产出空气-回
风型机组
35 23 37 21 23 -
额定值 额定值
产出空气-新
风型机组
35 23 - - 23 5 额定值 额定值
产出空气-回
风型机组
35 23 37 21 23 5 额定值 额定值
3 噪声
4 振动
5 断面风速均匀度
5~35 - 5~35 - - - 额定值 额定值
注:对出风温度等级分别为1级、2级和3级的冷风冷水型机组进行供冷试验时,其外供冷水的进水温度分别为
26℃、30℃和34℃。
7.2.3 试验工况和试验操作的允许偏差应满足表4的规定。
表4 允许偏差
序号 参数 试验工况允许偏差 试验操作允许偏差
1 进口的空气状态
干球温度/℃ ±0.3 ±0.5
湿球温度/℃ ±0.2 ±0.3
2 供水状态
补水温度/℃ ±0.2 ±0.3
流量比a ±1% ±2%
3 风量比a ±2% ±2%
4 静压/Pa ±5 ±5
5 电压比a ±1% ±2%
a 实测值与额定值的比值。
7.2.4 试验仪表应符合表5的规定。
表5 试验仪表
序号 测量参数 测量仪表 测量项目 仪表准确度
1 长度 卷尺、直尺 风速测点位置、喷嘴直径 1mm
2 温度
水银温度计、电阻温度计、
热电偶温度计
空气干湿球温度、水温 0.1℃
3 压力
微压计(倾斜式、补偿式可
自动传感式)
空气静压和动压 1Pa
水压表 供冷水水泵扬程 2%a
大气压力计 大气压力 2hPa
4 水量 液体流量计 水量 1%a
5 风量 标准喷嘴(长径) 机组风量 1%a
6 风速 风速仪 断面风速均匀度等 0.25m/s
7 电压 电压表
8 电流 电流表
9 功率 功率表
10 频率 频率表
电参数 0.5级
11 噪声 声级计 机组噪声 0.5dB(A)
12 振动 测振仪 机组振幅 5%a
13 变形 大量程百分表 箱体变形量 ±0.01mm
a 与测量值的比值。
7.3 外观
目视法检查。
7.4 性能
7.4.1 启动与运转
试验机组在额定电压条件下启动,稳定运转5min,切断电源,停止运转,反复操作3次,检查零部
件有无松动、杂音、过热等异常现象。
7.4.2 防带水性能
在表3规定的供冷试验工况下,机组连续运行0.5h,在距出风口距离为机组出口面积当量直径的
2.5倍处,用白色纸张观察是否有水滴。
7.4.3 防漏水性能
将水箱内的水加到最高水位,机组正常运行5min后,检查载水部件的表面是否有水渗出。
7.4.4 漏风率
按GB/T 14294-2008中附录C的方法测量。
7.4.5 箱体变形率
按GB/T 14294-2008中附录D的方法测量。
7.4.6 风量、机外余压、输入功率
在表3规定的试验工况下,按GB/T 14294-2008中附录A或附录B的方法进行试验,并将试验
结果换算成标准空气状态下的值。
7.4.7 断面风速均匀度
在表3规定的试验工况下,在蒸发冷却器或过滤器迎风断面前200mm处均布风速测点,用风速仪
测量各点风速,统计所测风速与平均风速之差不超过平均风速20%的点数占总点数的百分比。
7.4.8 出风温度
在表3规定的供冷试验工况下,按附录B的方法测试。
7.4.9 额定制冷量
在表3规定的供冷试验工况下,按附录B的方法进行测试和计算。
7.4.10 供冷水流量
对于冷风冷水型机组,在表3规定的供冷试验工况下,在机组上游的直管段上用液体流量计测量机
组的供冷水流量。流量计的安装位置在水流向的上游侧应有10倍管径的直管段,在水流向的下游侧应
有5倍管径的直管段,中间不应有弯头、阀门、接头等影响测量精度的部件。
7.4.11 供冷水水泵扬程
对于自带冷水泵的冷风冷水型机组,在表3规定的供冷试验工况下,在靠近机组出水口下游5倍管
径的直管段处,用压力计测试机组对应流量的水泵扬程。
7.4.12 额定耗水量
在表3规定的供冷试验工况下,测试机组所有耗水部件一个补水周期内补水量的平均值。
7.4.13 额定制冷耗水比
在表3规定的供冷试验工况下,测试机组额定耗水量与额定制冷量的比值,数值保留小数点后
两位。
7.4.14 额定能效比
在表3规定的供冷试验工况下,按附录B的方法进行测试和计算,数值保留小数点后两位。
7.4.15 制冷季节能效比
按附录B的方法及JB/T 14643-2022中表5的试验工况,测试和计算各工况条件下机组的能效
比,并按JB/T 14643-2022中6.3.9的方法进行制冷季节能效比的计算。
7.4.16 噪声
在表3规定的试验工况下,按GB/T 9068-1988中7.4和7.5的工程测定法测量和计算。
7.4.17 振动
在表......
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