GB/T 35840.4-2020 相关标准英文版PDF, 自动发货
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 35840.4-2020 | 105 | GB/T 35840.4-2020 | 3秒自动 | 塑料模具钢 第4部分：预硬化钢板 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 35840.4-2020 (GB/T35840.4-2020) |
| 中文名称 | 塑料模具钢 第4部分：预硬化钢板 |
| 英文名称 | Steels for Plastic Mould - Part 4: Pre-hardening Steel Plate |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | H46 |
| 国际标准分类 | 77.140.35 |
| 字数估计 | 10,159 |
| 发布日期 | 2020-03-06 |
| 实施日期 | 2020-10-01 |
| 引用标准 | GB/T 223.5; GB/T 223.8; GB/T 223.11; GB/T 223.14; GB/T 223.18; GB/T 223.23; GB/T 223.25; GB/T 223.26; GB/T 223.53; GB/T 223.58; GB/T 223.59; GB/T 223.69; GB/T 223.72; GB/T 224; GB/T 230.1; GB/T 247; GB/T 709-2019; GB/T 2970-2016; GB/T 4336; GB/T 6394; GB/ |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | GB/T 35840的本部分规定了预硬化塑料模具钢板的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本部分适用于制造塑料模具用厚度为10 mm～300 mm的预硬化钢板(以下简称钢板)。 |
GB/T 35840.4-2020: 塑料模具钢 第4部分：预硬化钢板
GB/T 35840.4-2020 英文名称: Steels for plastic mould -- Part 4: Pre-hardening steel plate
1 范围
GB/T 35840的本部分规定了预硬化塑料模具钢板的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本部分适用于制造塑料模具用厚度为10mm~300mm的预硬化钢板(以下简称钢板)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
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GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
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GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
预硬化
通过热处理的方法,使模具钢在模具制造前达到服役特定硬度状态。
4 订货内容
按本部分订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 本部分编号;
b) 产品名称;
c) 牌号(见6.1);
d) 规格;
e) 重量(或数量);
f) 尺寸、外形精度;
g) 交货硬度组别(见6.4,未注明时为L级);
h) 特殊要求(见6.8)。
5 尺寸、外形、重量
5.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709-2019的规定,厚度允许偏差应符合
GB/T 709-2019中C类规定。
5.2 经供需双方协商,并在合同中注明,可供应不切边钢板。
5.3 钢板一般按实际重量交货,经供需双方协议,也可按理论重量交货。按理论重量交货时,理论计重采用钢的密度为7.85kg/dm3,厚度采用允许的最大厚度和最小厚度的平均值进行计算。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表1的规定。
6.2 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并经炉外精炼、真空脱气处理。
6.3 交货状态
钢板以预硬化状态交货。
6.4 交货硬度
注:L表示低硬度级别,H表示高硬度级别。
6.5 非金属夹杂物
根据需方要求,并在合同中注明,钢板可按GB/T 10561-2005中A法进行非金属夹杂物检验,其
结果应符合表3规定。
6.6 超声检测
钢板应按GB/T 2970-2016的规定进行超声检测,合格级别为Ⅰ级。经供需双方协商,也可采用
其他检测标准,其合格级别由供需双方协商。
6.7 表面质量
6.7.1 钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等对使用有害的缺陷。钢板不应有目视可见的分层。
6.7.2 钢板表面允许存在不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其他局部缺欠,但应保证钢板的最小厚度。
6.7.3 钢板表面的局部缺陷允许清理,清理处应平滑无棱角,并应保证钢板的最小厚度。
6.8 特殊要求
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可增加下列特殊要求:
a) 特殊尺寸及精度;
b) 特殊化学成分;
c) 特殊交货硬度;
d) 晶粒度;
e) 脱碳层;
f) 其他特殊要求。
7 试验方法
7.1 钢板的检验项目和试验方法应符合表4的规定。
7.2 钢的化学成分按 GB/T 4336或通用的试验方法进行分析,但仲裁时应按 GB/T 223.5、
GB/T 223.8、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.25、GB/T 223.26、GB/T 223.53、GB/T 223.58、GB/T 223.59、GB/T 223.69、GB/T 223.72的规定进行。
8 检验规则
8.1 检查和验收
钢板的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
8.2 组批规则
钢板应按批检查和验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一厚......
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