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[PDF] GB/T 36130-2018 - 自动发货. 英文版

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GB/T 36130-2018 140 GB/T 36130-2018 9秒内发货PDF 铁塔结构用热轧钢板和钢带
基本信息
标准编号 GB/T 36130-2018 (GB/T36130-2018)
中文名称 铁塔结构用热轧钢板和钢带
英文名称 Hot Rolled Steel Plate, Sheet and Strip for Tower Structural Purpose
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H46
国际标准分类 77.140.50
字数估计 12,168
发布日期 2018-05-14
实施日期 2019-02-01
标准依据 国家标准公告2018年第6号
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 36130-2018: 铁塔结构用热轧钢板和钢带 GB/T 36130-2018 英文名称: Hot rolled steel plate, sheet and strip for tower structural purpose 1 范围 本标准规定了铁塔结构用热轧钢板和钢带的分类及牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于厚度不大于25.4mm的铁塔结构用热轧钢板和钢带(以下简称钢板和钢带),主要用 于制造电力、通信用铁塔结构,也可用于装饰塔、瞭望塔、照明塔、电视塔及特殊用途等铁塔结构。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 3 分类和牌号表示方法 3.1 分类 各牌号的分类见表1。国内外标准相近牌号对照参见附录A。 3.2 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母、规定最小屈服强度、代表铁塔用钢“塔”字的汉语拼音首字母及质量等级(A、B、C、D、E)四部分组成。 4 订货内容 4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 本标准编号; b) 产品类型(钢板、钢带); c) 牌号; d) 尺寸规格及厚度精度; e) 边缘状态(切边EC,不切边EM); f) 交货状态; g) 重量; h) 包装方式。 4.2 当合同中未注明边缘状态、厚度精度时,钢带按不切边状态,钢板按切边状态,按普通厚度精度 交货。 5 尺寸、外形、重量 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。经供需双方协商,也可采用 其他的尺寸、外形、重量及允许偏差的钢板和钢带。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。 6.1.2 钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.1.3 当需方对碳当量有要求时,需经供需双方协商确定,碳当量(百分比)值由熔炼成分按照推荐 式(1)或式(2)计算,其中式(2)用于Q440TL牌号,式(1)用于其他牌号。 6.2 冶炼方法 钢采用电炉或转炉冶炼,除非需方有特殊要求,冶炼方法由供方选择。 6.3 交货状态 钢板和钢带以热轧或控轧状态交货。 6.4 力学及工艺性能 6.4.1 钢带和钢板应进行拉伸试验,其试验结果应符合表3的规定。 6.4.2 当需方要求做弯曲试验时,弯曲试验应符合表3的规定,弯曲试验后,试样外侧面不应有目视可 见的裂纹。如供方保证弯曲合格时,可不做弯曲试验。 6.4.3 钢板和钢带应进行夏比(V型缺口)冲击试验,试验温度和冲击吸收能量应符合表4的规定。 6.4.4 对厚度小于12mm的钢板和钢带的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样, >8mm~< 12mm 钢板和钢带辅助试样尺寸为7.5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于表4规定值的75%;6mm~ 8mm钢板和钢带辅助试样尺寸为5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于表4规定值的50%; 厚度小于6mm的钢板和钢带不做冲击试验。 6.4.5 冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许其中有1个试验值低于规定值,但不应低于规定值的70%。 6.5 表面质量 6.5.1 钢板和钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和压入氧化铁皮等对使用有害的缺陷,不应有分层。 6.5.2 钢板和钢带表面允许有不影响使用且可去除的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺欠,其凹凸度不得超过钢板及钢带厚度公差之半,并应保证钢板和钢带允许的最小厚度。 6.5.3 不切边交货的钢板和钢带,其边缘裂口和其他缺欠,在宽度方向的深度不得大于宽度允许偏差的一半,且应保证钢带的最小宽度。 6.5.4 经供需双方协商,钢板表面质量也可执行GB/T 14977的规定。 6.5.5 对于钢带,由于没有机会切除缺陷,允许带缺陷交货,但带缺陷部分的长度不应超过钢带总长度的6%。 6.6 耐候铁塔用钢耐腐蚀性能 对于耐候铁塔用钢,评估低合金钢的耐大气腐蚀性参见附录B。具体腐蚀要求由供需双方协商 确定。 6.7 特殊要求 经供需双方协商,并在合同中注明,可对钢板和钢带提出其他特殊要求。 7 试验方法 7.1 钢的化学成分试验方法应按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.14、GB/T 223.16、GB/T 223.19、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.63、GB/T 223.67、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125或通用方法的规定进行,但仲裁时应按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.14、GB/T 223.16、GB/T 223.19、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.63、GB/T 223.67、GB/T 223.68、GB/T 223.69的规定进行。 7.2 每批钢板和钢带的检验项目和试验方法应符合表5的规定。 8 检验规则 8.1 钢板和钢带由供方质量技术监督部门检查和验收。 8.2 钢板和钢带应按批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一轧制制度的钢板和钢带组成,每批重量应不超过60t。对于钢带,单卷重量超过30t时,两卷组成一个检验批次。 8.3 每批钢板和钢带检验......