| 标准编号 | GB 38305-2025 (GB38305-2025) | | 中文名称 | 头部防护 救援头盔 | | 英文名称 | Head protection - Rescue helmet | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | C73 | | 国际标准分类 | 13.340.20 | | 字数估计 | 30,323 | | 发布日期 | 2025-08-29 | | 实施日期 | 2027-01-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 38305-2019 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB 38305-2025: 头部防护 救援头盔
ICS 13.340.20
CCSC73
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 38305-2019
头部防护 救援头盔
2025-08-29发布
2027-01-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类与标记 3
5 技术要求 4
6 测试方法 7
7 标识与使用说明 10
附录A(规范性) 样品及预处理的选择 11
附录B(规范性) 综合救援型头盔抗冲击性能和耐穿刺性能测试方法 12
附录C(规范性) 山岳救援型头盔抗冲击性能和耐穿刺性能测试方法 15
附录D(规范性) 水上救援型头盔抗冲击性能和耐穿刺性能测试方法 19
参考文献 22
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 38305-2019《头部防护 救援头盔》,与GB/T 38305-2019相比,除结构调整
和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---增加了“下颏托”术语及其定义(见3.12);
---增加了分类与标记(见第4章);
---更改了一般要求(见5.1,2019年版的4.1);
---更改了组成结构与要求(见5.2,2019年版的4.2);
---增加了救援头盔结构的规定(见5.2.1);
---更改了零部件及内部尺寸的要求及其测试方法(见5.2.2、6.3.1.3,2019年版的4.2.1、5.3.1.3);
---更改了头盔质量的规定(见5.2.3,2019年版的4.2.2);
---更改了视野的要求及其测试方法(见5.2.4、6.5,2019年版的4.2.3、5.5);
---增加了透气孔面积与数量的要求及其测试方法(见5.2.5、6.6);
---增加了反光材料逆反射系数的要求及其测试方法(见5.2.6、6.7);
---更改了基本技术性能要求(见5.3,2019年版的4.3);
---增加了特殊性能要求,将电绝缘性能等5项要求列为特殊性能要求(见5.4);
---更改了电绝缘性能的要求及其测试方法(见5.4.1、6.15,2019年版的4.3.6、5.11);
---增加了耐熔融金属飞溅性能的要求及其测试方法(见5.4.3、6.17);
---增加了耐极低温(-30℃)性能的要求(见5.4.4);
---增加了防静电性能的要求及其测试方法(见5.4.5、6.18);
---删除了附件性能的规定(见2019年版的4.5);
---更改了测试方法通则的规定(见6.1,2019年版的5.1);
---更改了低温预处理的规定(见6.2.2.1,2019年版的5.2.2.1);
---增加了防静电性能预处理的规定(见6.2.5);
---更改了佩戴稳定性的测试方法(见6.8,2019年版的5.6);
---更改了佩戴系统动态强度的测试方法(见6.9,2019年版的5.7);
---更改了侧向冲击性能、顶部冲击性能的测试方法(见6.10,2019年版的5.8、5.9);
---更改了耐穿刺性能的测试方法(见6.11,2019年版的5.10);
---更改了侧向刚性的测试方法(见6.12,2019年版的5.12);
---更改了阻燃性能的测试方法(见6.13,2019年版的5.13);
---增加了漂浮性能测试方法(见6.14);
---更改了耐化学品性能的测试方法(见6.16,2019年版的5.14);
---更改了标志与使用说明的要求(见第7章,2019年版的第7章和第8章);
---删除了检验规则(见2019年版的第6章);
---删除了“头模及参考平面”(见2019年版的附录A);
---增加了“综合救援型头盔抗冲击性能和耐穿刺性能测试方法”(见附录B);
---增加了“山岳救援型头盔抗冲击性能和耐穿刺性能测试方法”(见附录C);
---增加了“水上救援型头盔抗冲击性能和耐穿刺性能测试方法”(见附录D)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---2019年首次发布为GB/T 38305-2019;
---本次为第一次修订。
头部防护 救援头盔
1 范围
本文件界定了救援头盔的术语与定义,规定了其分类与标记、技术要求、标志与使用说明等内容,描
述了测试方法。
本文件适用于工矿商贸企业生产安全、道路交通、自然灾害等事故救援及相关活动中佩戴的头部防
护装备的设计、制造与检验。
本文件不适用于消防员在抢险救援时佩戴的头部防护装备。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB 811-2022 摩托车、电动自行车乘员头盔
GB/T 2812-2024 头部防护 通用测试方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
救援头盔 rescuehelmet
在救援及相关活动中用于防止或减少物体打击、碰撞冲击、火焰灼烫、坠(跌)落等伤害方式对佩戴
者头部造成伤害的防护装备。
注:一般由壳体、缓冲层、头箍、锁紧装置、下颏带等组成。
3.2
壳体 shel
确定救援头盔外形的主体结构。
注:壳体能增加透气孔、顶筋和预留附件接口。
3.3
顶筋 topreinforcement
用来增强外壳顶部强度的结构。
3.4
缓冲层 protectivelayer
装在救援头盔壳体内表面起吸收冲击能量的部件。
3.5
佩戴系统 retentionsystem
佩戴时起到调节头围尺寸、保持救援头盔佩戴稳定性的装置。
注:一般由头箍、锁紧装置、衬带、下颏带等组成。
3.6
头箍 headband
围绕头围起固定作用的可调节带圈。
3.7
锁紧装置 lockingdevice
与头箍相连,佩戴时锁定头箍尺寸,确保头箍与佩戴者头部适当贴合的部件。
3.8
舒适衬垫 comfortpadding
与救援头盔衬带连接,与佩戴者头顶直接接触的软垫。
3.9
衬带 linerstrip
与救援头盔舒适衬垫相连,与佩戴者头部直接接触的部件。
3.10
吸汗带 sweatband
附加在头箍上,起吸汗作用的柔性织物类或皮革类部件。
3.11
下颏带 chinstrap
系在下颏部位,起辅助固定作用的部件。
3.12
下颏托 chinholder
附加在下颏带上,用于支撑下颏的部件。
3.13
佩戴高度 wearingheight
救援头盔在佩戴时,头箍侧面底部的最低点至头顶最高点的轴向距离。
3.14
垂直间距 verticaldistance
救援头盔在佩戴时,头顶最高点与帽壳内表面之间的轴向距离
注:不包括顶筋的空间。
3.15
附件 accessories
由制造商推荐或提供的可安装在救援头盔指定位置但不具备对使用者头部提供防护功能的可拆卸
部件。
注:附件种类一般为通信装备、照明装备及眼面防护装置等。
3.16
基础平面 basicplane
由左、右外耳孔中心和右眼眶下缘点组成的一个平面。
示例:基础平面(O-O'平面)如图1所示。
标引序号说明:
1---左、右耳孔中心;
2---右眶下缘点。
图1 基础平面(O-O'平面)侧视图
3.17
参考平面 referenceplane
在基础平面之上,并与基础平面保持一定距离(x)的一个平行平面。
示例:参考平面(P-P'平面)如图2所示。
图2 参考平面(P-P'平面)与基础平面(O-O'平面)
4 分类与标记
4.1 分类
根据救援任务和使用场景的不同,救援头盔分为综合救援型、山岳救援型和水上救援型。山岳救援
型和水上救援型救援头盔分别适用于执行山岳救援任务和水上救援任务的人员,综合救援型救援头盔
适用于除上述两类救援任务外,执行其他应急救援任务的人员。
4.2 标记
4.2.1 类别标记
救援头盔的类别标记应按表1规定。
表1 救援头盔的类别标记
救援头盔分类 类别标记
综合救援型 ZH
山岳救援型 SY
水上救援型 SS
4.2.2 特殊性能标记
当救援头盔具备电绝缘性能、耐化学品性能、耐熔融金属飞溅性能、防静电性能和耐极低温性能时,
应在救援头盔上对相应性能进行标记,救援头盔的特殊性能标记应符合表2要求。
表2 救援头盔的特殊性能标记
特殊技术性能 特殊性能标记
电绝缘性能
测试电压2200V JG
测试电压20000V JE
耐化学品性能 HX
耐熔融金属飞溅性能 MM
耐极低温性能 -30℃
防静电性能 A
4.2.3 标记方式
进行标识时,应先按表1规定标注类别标记,再按表2中从上至下的顺序选择相应特殊性能进行标
记,不同标记之间应间隔一个字符。对于同时具备两种及以上类别救援头盔功能的产品,类别标记应采
用“类别**/类别**”的方式进行标记,类别标识应按表1中从上至下的顺序选择相应类别进行标记。
示例1:具备电绝缘性能(2200V)、耐化学品性能和耐熔融金属飞溅性能的综合救援型头盔标记为:ZHJG
HXMM。
示例2:具备防静电性能、耐极低温性能和耐化学品性能的综合救援头盔标记为:ZHHX-30℃ A。
示例3:山岳救援型头盔标记为:SY。
示例4:水上救援型头盔标记为:SS。
示例5:同时满足山岳和水上救援使用需求的救援头盔标记为:SY/SS
5 技术要求
5.1 一般要求
按照6.1.2规定对救援头盔进行检查,救援头盔的材料、设计与结构应符合下列要求:
---综合救援型头盔的壳体外表面应附有喷涂或粘贴的反光材料,不应有气泡、缺损及其他有损外
观的缺陷;各零部件不应使用有毒、有害或会对人体造成伤害的材料;
---对于标识具有防静电性能的头盔,其衬带、衬垫等头盔各组件都应采用防静电材料;
---各部件应安装牢固、端正,无松脱、滑落现象;
---锁紧调节装置的调节过程应能通过单手实现;下颏带锁扣应能快速打开,打开机构的部件应易
辨识,仅在操作者主动操作时才能被打开;
---水上救援型头盔如采用杯型下颏托,则下颏托的材料应为可变形软质材料;
---当救援头盔可安装眼面防护装置或其他头面部装备时,不应影响救援头盔原有的防护性能。
5.2 组成结构与要求
5.2.1 结构
救援头盔由壳体、缓冲层、头箍、锁紧装置、下颏带等组成,根据需要还可选配其他附件。
5.2.2 零部件及内部尺寸
按照6.3规定的方法测试,救援头盔零部件及内部尺寸应符合下列要求:
---头盔应至少满足头围520mm~640mm范围人员的佩戴要求;
---综合救援型头盔的壳体外表面反光材料喷涂或粘贴的总面积应不小于32cm2,且在左、右、后
三个方向可见;
---吸汗带的宽度应大于头箍宽度,从前额中心向两侧延伸的长度应不小于100mm;
---如果救援头盔有衬带,与佩戴者接触的衬带宽度应不小于18mm;
---壳体内与人员头部接触结构件应无高度超过3mm的突出物,帽壳内侧与帽衬之间存在的尖
锐锋利突出物高度不应超过6mm,突出物应有软垫覆盖;
---垂直间距应不大于50mm;
---佩戴高度应不小于80mm。
5.2.3 头盔质量
按照6.4规定的方法测试,救援头盔的质量应不大于800g(不包括附件)。如救援头盔具有通信、
照明等附件连接/安装结构,或者标识兼容两种及以上类别救援头盔的功能,其质量应不大于1000g
(不包括附件)。
5.2.4 视野
按照6.5规定的方法测试,救援头盔的左、右水平视野应不小于105°,上视野应不小于7°。
5.2.5 透气孔面积与数量
5.2.5.1 当综合救援型头盔具有透气孔时,透气孔总面积应不大于800mm2。
5.2.5.2 山岳救援型头盔应具有透气孔,透气孔总面积应不小于400mm2。
5.2.5.3 水上救援型头盔应具有可快速排水的透气孔,数量应不少于4个。
5.2.6 反光材料逆反射系数(适用时)
按照6.7规定的方法测试,反光材料的逆反射系数应不低于70cd/(lx·m2)。
5.3 基本技术性能
5.3.1 佩戴稳定性
按照6.8规定的方法测试,救援头盔不应从头模上脱落。
5.3.2 佩戴系统动态强度
5.3.2.1 按照6.9.1规定的方法测试,在受到250N拉力时,下颏带宽度应不小于15mm;综合救援型
头盔下颏带发生断裂或打开的力值应在500N~1000N之间。
5.3.2.2 按照6.9.2规定的方法测试,佩戴系统应符合下列要求:
---综合救援型和山岳救援型头盔的下颏带其瞬时延长应不大于25mm,水上救援型头盔的下颏
带其瞬时延长应不大于35mm;
---下颏带不应断裂或打开,所有部件(不含附件)不应与壳体分离(仅适用于综合救援型头盔)。
5.3.3 抗冲击性能
按照6.10规定的方法测试,救援头盔应符合表3的要求。
表3 救援头盔抗冲击性能要求
类型
冲击吸收性能
顶部 侧向
冲击加速度性能 壳体情况
综合救援型
传递到头模表
面上的力应不
大于4450N
无要求
---加速度峰值应不大于400g;
---加速度超过150g时的累计时间应不大
于6.0ms;
---加速度超过200g时的累计时间应不大
于3.0ms
壳体不应有碎片
脱 落,所 有 部 件
(不含附件)不应
与壳体分离
山岳救援型
传递到头模表面上的力应不
大于10000N
无要求 无要求
水上救援型
传递到头模表面上的力应不
大于12500N
---加速度峰值应不大于250g;
---加速度超过150g时的累计时间应不大
于5.0ms
受到侧向冲击时,
头盔不应从头模
上脱落,锁紧装置
不得松开
注:g取9.81m/s2。
5.3.4 耐穿刺性能
按照6.11规定的方法测试,救援头盔应符合下列要求:
---钢锥不应接触头模表面;
---壳体不应有碎片脱落,所有部件(不含附件)不应与壳体分离(仅适用于综合救援型头盔)。
5.3.5 侧向刚性(仅适用于综合救援型头盔)
按照6.12规定的方法测试,最大变形应不大于40mm,残余变形应不大于15mm,壳体不应有碎
片脱落。
5.3.6 阻燃性能(仅适用于综合救援型头盔)
按照6.13规定的方法测试,壳体火焰应在5s内自熄,壳体不应被烧穿。
5.3.7 漂浮性能(仅适用于水上救援型头盔)
按照6.14规定的方法测试,头盔应能漂浮在水面上。
5.4 特殊技术性能
5.4.1 电绝缘性能
当制造商声称救援头盔具备电绝缘性能时,G级头盔泄漏电流应不大于3.0mA;E级头盔泄漏电
流应不大于9.0mA,当测试电压加大至30000V时,头盔不应被击穿、发生燃烧现象。
5.4.2 耐化学品性能
当制造商声称救援头盔具备耐化学品性能时,按照6.16规定的方法测试,壳体不应出现大于
10mm的损坏及穿透现象。
5.4.3 耐熔融金属飞溅性能
当制造商声称救援头盔具备耐熔融金属飞溅性能时,按照6.17规定的方法测试,救援头盔不应存
在以下情况:
---出现壳体被击穿的现象;
---出现大于10mm的损坏或变形;
---壳体续燃时间大于5s。
5.4.4 耐极低温(-30℃)性能
当制造商声称救援头盔具备耐极低温(-30℃)性能时,按照6.10和6.11规定的方法测试,结果应
符合5.3.3和5.3.4的规定。
5.4.5 防静电性能
当制造商声称救援头盔具备防静电性能时,按照6.18规定的方法测试,表面电阻应为1×105Ω~
1×1010Ω。
6 测试方法
6.1 通则
6.1.1 救援头盔的测试环境符合GB/T 2812-2024第6章的规定。
6.1.2 对救援头盔一般要求的检测由测试人员对头盔的外观进行视觉检查,并按照使用说明对头盔进
行操作和佩戴,必要时需制造商提供材料无害证明。
6.1.3 在佩戴稳定性、佩戴系统动态强度、冲击加速度性能测试时,头模头围尺寸应在制造商所标明的
头盔调节范围内,当调节范围涵盖多个头模的头水平围时,选择涵盖范围内的最小和最大型号头模分别
进行测试。
6.1.4 对于标识同时满足两类及以上救援头盔性能要求的产品,应按照各类型救援头盔规定的技术性
能要求分别进行测试。
6.1.5 各测试项目样品及预处理的选择应符合附录A的要求。
6.1.6 各测试项目及预处理不含附件。
6.1.7 除对测试数据精度有要求者外,测试数据保留至整数位。
6.2 预处理
6.2.1 高温
6.2.1.1 将样品放置在(50±2)℃的环境中,预处理时间应不少于4h,取出后30s内开始测试。
6.2.1.2 同一样品离开预处理环境后应在3min内完成一次测试,完成测试后应立即将样品放回预处
理环境中放置至少5min后再进行下一次测试。
6.2.2 低温
6.2.2.1 将样品放置在(-10±2)℃的环境中,预处理时间应不少于4h,取出后30s内开始测试。对
声称具有耐极低温性能的产品,其用于冲击吸收性能、冲击加速度性能和耐穿刺性能测试的样品应放置
在(-30±2)℃的环境中,预处理时间应不少于4h,取出后30s内开始测试。
6.2.2.2 同一样品离开预处理环境后应在3min内完成一次测试,完成测试后应立即将样品放回预处
理环境中放置至少5min后再进行下一次测试。
6.2.3 浸水
将样品放置在(20±2)℃的清水中,预处理时间应不少于4h,取出后30s内开始测试。
6.2.4 紫外线照射
紫外线照射预处理应符合GB/T 2812-2024中5.2的规定。
6.2.5 防静电
防静电性能测试样品预处理应符合GB/T 2812-2024中5.3的规定。
6.3 零部件及内部尺寸测试方法
6.3.1 测试方法
6.3.1.1 根据头盔标识的适戴头围尺寸调节头箍,使用分辨率不低于1mm的软性长度量具对其进行
测量验证。对于设有不同号型的头盔,应同时提交号型序列中的最小号型和最大号型样品进行测试。
6.3.1.2 救援头盔壳体表面反光材料总面积、与佩戴者接触的衬带宽度应使用分辨率不低于0.02mm
的量具进行测量,根据反光材料形状特点,将其分割为便于计算的规则形状,并选用适当公式进行计算。
6.3.1.3 观察壳体内与人员头部接触结构件是否存在突出物,如存在,应采用分度值不低于0.1mm 的
长度测量装置进行测量。
6.3.1.4 吸汗带长度应使用分度值不低于1mm的软性长度测量装置进行测量。
6.3.1.5 佩戴高度和垂直间距的测量应按照GB/T 2812-2024中7.1.5规定的测量步骤进行。
6.3.2 数据处理
测试结果修约至整数位。
6.4 救援头盔质量测试
应使用分辨率不低于0.1g的称重设备进行测量。
6.5 视野测试
按照GB 811-2022中6.4的规定进行测试。
6.6 透气孔面积测试
使用分辨率不低于0.02mm的量具进行测量,根据透气孔形状特点,将其分割为便于计算的规则
形状,并选用相应公式进行计算。
6.7 逆反射系数测试
按照GB 811-2022中6.2.2的规定进行测试。
6.8 佩戴稳定性测试
按照GB/T 2812-2024中7.4的规定进行测试。
6.9 佩戴系统动态强度测试
6.9.1 下颏带宽度及断裂载荷测试
采用GB/T 2812-2024中7.6.1规定的测试装置,将头盔正常佩戴到测试头模上,系紧帽箍,并将
下颏带穿过人造下颏的两个轴,系紧下颏带。启动设备,以(150±10)N/min的速度施加载荷至250N。持
续保持该载荷30s后,采用分度值不低于1mm的长度测量装置测量下颏带最窄位置的宽度。对于综
合救援型头盔,持续加载至下颏带断裂或者打开,记录该载荷值。
6.9.2 下颏带瞬时延长长度测试
将头盔按照正常姿态佩戴到测试头模上,按照GB/T 2812-2024中7.5的规定进行下颏带瞬时延
长长度的测试。对于综合救援型头盔,应同时记录头盔的损毁情况。
6.10 抗冲击性能测试
6.10.1 综合救援型头盔抗冲击性能测试
按照附录B规定的方法进行测试。
6.10.2 山岳救援型头盔抗冲击性能测试
按照附录C规定的方法进行测试。
6.10.3 水上救援型头盔抗冲击性能测试
按照附录D规定的方法进行测试。
6.11 耐穿刺性能测试
6.11.1 综合救援型头盔耐穿刺性能测试
按照附录B规定的方法进行测试。
6.11.2 山岳救援型头盔耐穿刺性能测试
按照附录C规定的方法进行测试。
6.11.3 水上救援型头盔耐穿刺性能测试
按照附录D规定的方法进行测试。
6.12 侧向刚性测试
按照GB/T 2812-2024中7.10的规定进行测试。
6.13 阻燃性能测试
按照GB/T 2812-2024中7......
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