| 标准编号 | GB/T 8740-2013 (GB/T8740-2013) | | 中文名称 | 铸造轴承合金锭 | | 英文名称 | Casting bearing alloy ingots | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H62 | | 国际标准分类 | 77.150.60 | | 字数估计 | 9,954 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 8740-2005 | | 引用标准 | GB/T 8170; YS/T 475.1; YS/T 475.2; YS/T 475.3; YS/T 475.4; YS/T 475.5; YS/T 475.6; YS/T 475.7 | | 标准依据 | 国家标准公告2013年第23号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了铸造锡基、铅基轴承合金锭产品的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同(或订货单)内容。本标准适用于锡、铅、锑、铜等金属作主原料, 火法精炼生产的铸造锡基、铅基轴承合金锭。 | GB/T 8740-2013
Casting bearing alloy ingots
ICS 77.150.60
H62
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 8740-2005
铸 造 轴 承 合 金 锭
2013-11-27发布
2014-08-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准是按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草的。
本标准代替GB/T 8740-2005《铸造轴承合金锭》。与GB/T 8740-2005相比,本标准主要变化
如下:
---牌号由9个增加至11个。锡基合金增加SnSb9Cu7牌号;铅基合金增加PbSb16Sn16Cu2
牌号。
---化学成分作了个别修改。SnSb11Cu6牌号中的铋由≤0.05%修改为≤0.08%;SnSb11Cu6牌
号中的砷由≤0.05%修改为≤0.1%。
---在要求中删除了产品物理性能。同时在试验方法中删除了物理性能的测试方法。
---增加了产品的生产取样要求。
本标准中SnSb4Cu4、SnSb8Cu4两个牌号修改采用ASTMB23:2000(R2005)《巴氏轴承合金》标准
中 UNS-L13910、UNS-L13890 两 个 牌 号;SnSb8Cu8、PbSb16Sn1As1、PbSb15Sn10、PbSb15Sn5、
PbSb10Sn6五个牌号等同采用 ASTMB23:2000(R2005)《巴氏轴承合金》标准中 UNS-L13840、UNS-
L53620、UNS-L53585、UNS-L53565、UNS-L53346五个牌号;SnSb9Cu7、SnSb11Cu6、SnSb12Pb10Cu4
三个牌号的杂质限量采用ASTMB23:2000(R2005)《巴氏轴承合金》标准中UNS-L13840的杂质限量、
PbSb16Sn16Cu2的杂质限量采用ASTMB23:2000(R2005)《巴氏轴承合金》标准中 UNS-L53346的杂
质限量。与ASTMB32牌号对照表见附录A,对应牌号的物理性能测试数据见附录B。
本标准与ASTMB23:2000(R2005)《巴氏轴承合金》标准相比,有如下不同:
---SnSb4Cu4、SnSb8Cu4两个牌号中铁的限量由≤0.08%修改为≤0.06%;
---锡基增加SnSb9Cu7、SnSb11Cu6、SnSb12Pb10Cu4三个牌号,删除 UNS-L13870(SnSb6Cu5)
牌号;铅基增加PbSb16Sn16Cu2牌号;
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准负责起草单位:云南锡业集团有限责任公司。
本标准参加起草单位:广西华锡集团股份有限公司、云南锡业锡材有限公司。
本标准主要起草人:白家强、李志红、汤粉兰、谭勇、刘宝权、罗佩珍、赵玲彦、赵永善。
本标准所代替的历次版本发布情况为:
---GB/T 8740-2005;
---GB/T 8740-1988。
铸 造 轴 承 合 金 锭
1 范围
本标准规定了铸造锡基、铅基轴承合金锭产品的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存
及质量证明书与合同(或订货单)内容。
本标准适用于锡、铅、锑、铜等金属作主原料,火法精炼生产的铸造锡基、铅基轴承合金锭。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
YS/T 475(所有部分) 铸造轴承合金化学分析方法
3 要求
3.1 产品分类
铸造轴承合金按组成合金的主要成分分为两类共11个牌号,见表1。
3.2 化学成分
3.2.1 铸造轴承合金锭的化学成分应符合表1的规定。
3.2.2 需方如对化学成分有特殊要求时,可由供需双方商议。
3.3 表面质量
铸造轴承合金锭表面应洁净,无熔渣、灰渣、毛刺、非金属夹杂物和明显分层。
3.4 锭形、锭重
铸造轴承合金锭按图1浇铸。每锭重量:锡基合金锭2kg±0.2kg、铅基合金锭......
|