| 标准编号 | GB/Z 37150-2018 (GB/Z37150-2018) | | 中文名称 | 电磁兼容可靠性风险评估导则 | | 英文名称 | Guide of Risk Assessment of EMC Reliability | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | L06 | | 国际标准分类 | 33.100 | | 字数估计 | 15,152 | | 发布日期 | 2018-12-28 | | 实施日期 | 2019-07-01 | | 标准依据 | 国家标准公告2018年第17号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/Z 37150-2018: 电磁兼容可靠性风险评估导则
GB/Z 37150-2018 英文名称: Guide of risk assessment of EMC reliability
1 范围
本指导性技术文件给出了电磁兼容(以下简称“EMC”)风险评估的目的和作用、风险评估对象、风
险准则、风险评估过程、风险评估工具、风险评估报告要求的指南。
本指导性技术文件适用于指导选择合适的EMC风险评估技术,对设备级、系统级和工程现场级
EMC风险进行评估。
本指导性技术文件并未涉及EMC及风险评估的所有技术,未予介绍的技术并不意味着其无效。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4365-2003 电工术语 电磁兼容
GB/T 23694-2013 风险管理 术语
3 术语和定义
GB/T 4365-2003和GB/T 23694-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
风险评估
包括风险识别、风险分析和风险评价的全过程。
3.2
风险等级
在做风险评估时,对风险评估要素所划分的等级。
3.3
风险分析
理解风险性质、确定风险等级的过程。
注1:风险分析是风险评价和风险应对决策的基础。
注2:风险分析包括风险估计。
3.4
风险要素
EMC风险评估模型中确立的要素。
4 EMC风险评估目的和作用
4.1 概述
EMC风险评估并非一项独立的活动,在风险管理过程(参见附录A)中通常与EMC其他活动(如
测试、对策、沟通等)相结合。进行EMC风险评估时尤其应该清楚以下事项:
---设备、系统或工程现场所处的环境和功能目标;
---用户可允许EMC风险的范围及类型,以及如何应对不可接受的EMC风险;
---实施EMC风险评估的义务、责任及权利;
---可用于EMC风险评估的资源;
---如何进行EMC风险评估的报告及检查;
---EMC风险评估活动如何开展和实施。
4.2 目的和作用
EMC风险评估旨在为有效的设备、系统或工程现场的EMC风险应对提供基于证据的信息和
分析。
EMC风险评估的主要作用包括:
---识别设备、系统或工程现场特定目标下的EMC风险及潜在影响;
---增进对EMC风险的理解,以利于风险应对策略的正确选择;
---识别那些导致EMC风险的主要因素,以及设备、系统或工程现场设计中存在EMC风险的薄
弱环节;
---分析EMC风险和不确定性;
---有助于建立设计原则;
---帮助确定EMC风险是否可接受;
---有助于通过额外措施来进行EMC问题的预防;
---可以作为风险管理的输入,可与风险管理过程的其他组成部分有效衔接。
5 EMC风险评估对象
EMC风险评估依据对象的不同,可以分为设备级、系统级和工程现场级,作为评估目标的具体技术
指标可以是设备、系统、现场的单项、多项或全项的EMC指标。
设备级EMC风险评估,应用于具体的设备(如:笔记本电脑、汽车零部件等),从设备结构和电路板
方面面临的EMC风险进行评估。
系统级EMC风险评估,应用于由产品构成的系统(如:整车等),从系统中产品本身及产品之间的
EMC风险进行评估。
工程现场级EMC风险评估,应用于工程现场,从现场级复杂的应用环境、安装条件、系统之间的
EMC风险进行评估。
6 风险准则
EMC风险准则是用于评价风险重要程度的标准。因此,风险准则需要体现制造商/用户的风险承
受度,应反映制造商/用户的价值观、目标和资源。应根据产品或系统所处的环境和自身情况,合理确定
风险准则。
EMC风险评估的风险准则是在风险评估理想模型的基础上建立的,理想模型的构建原则在于通过
现实环境中可能存在的各种干扰施加在产品上,根据干扰在产品中可能的走向,分析产品可能存在的干
扰问题,得出相关的风险要素;同时,在产品正常工作状态时,通过分析产品的可能存在的对外电磁骚扰
问题,找出相关的风险要素。
通常EMC风险评估理想模型能应对各种EMC风险。
设备的理想模型可以从相应的结构和电路板方面来考虑。
系统的理想模型应从设备之间的相互电磁影响程度及系统中设备的本身风险评估结果来考虑。
工程现场的理想模型正在考虑中。
7 EMC风险评估过程
7.1 概述
EMC风险评估包括明确环境信息、风险识别、风险分析和风险评价4个步骤。
EMC风险评估活动适用于产品的各个层级,评估范围可涵盖设备、系统或工程现场等。但是在不
同场景中,所使用的评估工具或技术可能有差异。
EMC风险评估有助于决策者对风险及其原因、后果和发生可能性有更充分的理解。这可以为以下
决策提供信息:
---是否应该开展某些活动;
---是否需要应对风险;
---风险应对策略的选择;
---确定风险应对策略的优先顺序;
---选择最合适的风险应对策略,将风险的不利影响控制在可接受的水平。
通过EMC风险评估,制造商/用户可以更深刻地理解设备、系统或工程现场中可能存在哪些EMC
风险,以及现有设备、系统或工程现场施加的EMC风险要素应对措施的充分性和有效性,为确定最合
适的风险应对方法奠定基础。风险评估的结果可作为设备、系统或工程现场全生命周期的EMC可靠
性控制的输入。
风险评估的过程和结果都应进行记录。风险评估记录文件的内容将取决于评估工作的目标及范围。
风险评估是由明确环境信息、风险识别、风险分析和风险评价构成的一个完整过程(见图1)。风险
评估中的所有活动都可以与其他活动相衔接,内嵌于风险管理过程中。
图1 风险评估过程图
7.2 明确环境信息
通过明确设备、系统或工程现场预计使用的环境信息或EMC测试需求,制造商/用户可明确其风
险管理的目标,确定与制造商/用户相关的内部和外部参数,并设定EMC风险管理的范围和有关EMC
风险准则。
在进行具体的EMC风险评估活动时,应明确设备、系统或工程现场所处的环境信息(包括界定内
外部环境、EMC风险管理环境)并确定EMC风险准则。
7.3 风险识别
风险识别是发现、列举和描述风险要素的过程。
EMC风险识别的目的是确定可能影响设备、系统和工程现场EMC性能的各种要素。
风险识别过程包括对风险源、风险事件及其原因和潜在后果的识别。
EMC风险识别是基于证据的方法。首先构建EMC风险准则,例如,设备级风险评估,从设备的结
构和电路板两个方面,构建相应的理想模型;其次从具体的评估对象上获取风险评估信息;然后与风险
准则进行对比,找出评估对象上存在的风险要素,并将风险要素进行记录。风险识别的流程图见图2。
图2 EMC风险识别流程图
7.4 风险分析
7.4.1 概述
EMC风险分析需要考虑导致设备、系统或工程现场存在EMC风险的原因和风险源、风险事件的
正面和负面的影响及其发生的可能性、影响后果和可能性的因素、不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性,还要考虑控制措施是否存在及其有效性。
EMC风险分析为风险评价、决定风险是否需要应对以及寻找最适当的应对策略和方法提供信息支
持,可促进制造商/用户对EMC风险的理解。
在某些情况下,EMC风险可能是一系列事件迭加产生的结果。在这种情况下,风险评估的重点是
分析设备、系统和工程现场各组成部分的重要性和薄弱环节,检查并确定相应的防护和补救措施。
用于EMC风险分析的方法可以是定性的、半定量的、定量的或以上方法的组合。EMC风险分析
所需的详细程度取决于具体的用途、可获得的可靠数据,以及制造商/用户的需求。
定性的风险分析可通过重要程度来确定风险后果、可能性和风险等级,如“高”“中”“低”或“Ⅰ级”
“Ⅱ级”“Ⅲ级”3个重要性程度。
半定量法可利用数字量来测度电磁风险的后果和发生的可能性,并运用公式将二者结合起来,确定
风险等级。
定量分析可估计出电磁风险后果及其发生可能性的具体数值,并转换为相应风险等级数值。
7.4.2 EMC评估要素的风险等级和风险分类
EMC风险等级是风险分析的结果,可按单个风险要素的影响程度等级进行划分,可根据定性、半定
量和定量的分析方法进行分类,如用定性的分析方法可分为“Ⅰ级”“Ⅱ级”“Ⅲ级”。划分出的等级应具
备典型性,等级之间无交叉重叠的部分。划分等级如下:
a) Ⅰ级:风险评估要素的要求在特定条件下不能满足时,一定会导致失败(如测试不通过);
b) Ⅱ级:风险评估要素的要求不能满足时,应有其他明确的弥补措施才能避免失败;
c) Ⅲ级:不能满足时,不一定会导致测试失败。
EMC风险分析中得出某些特定的风险要素,在评估对象中可能不存在,根据风险要素对后果的影
响可分为两类:
a) a类:产品中若无该风险要素相关信息(需要有),则认为该风险要素的风险等级为最高,Ⅰ级;
b) b类:产品中若无该风险要素相关信息(不需要有),则认为该风险要素的风险等级为最低,
Ⅲ级。
7.5 风险评价
7.5.1 概述
EMC风险评价是指结合具体风险评估技术将风险分析的结果进行相应的测算,或者对各......
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