| 标准编号 | HJ 2047-2015 (HJ2047-2015) | | 中文名称 | 水解酸化反应器污水处理工程技术规范 | | 英文名称 | Technical specifications for hydrolysis and acidification reactor in wastewater treatment | | 行业 | 环保行业标准 | | 中标分类 | Z23 | | 字数估计 | 16,118 | | 发布日期 | 2015-11-20 | | 实施日期 | 2016-01-01 | | 标准依据 | 环境保护部公告2015年第74号 | | 发布机构 | 生态环境部 | HJ 2047-2015: 水解酸化反应器污水处理工程技术规范
HJ 2047-2015 英文名称: Technical specifications for hydrolysis and acidification reactor in wastewater treatment
中华人民共和国国家环境保护标准
水解酸化反应器污水处理工程技术规范
1 适用范围
本标准规定了水解酸化反应器的工艺设计、检测和过程控制、施工与验收、运行与维护等技术要求。
本标准适用于采用水解酸化反应器的污水处理工程，可作为环境影响评价、环境工程建
设、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
4 设计水量和设计水质
4.1 设计水量
4.1.1 设计水量应根据实际测定的污水流量确定。测试方法应符合 HJ/T 91 的规定。
4.1.2 城镇污水无法取得实测数据时，设计水量可根据当地用水定额，结合当地排水设施水
平和排水收集率，按当地相关用水定额的 80%～90%确定。
4.1.3 工业废水无法取得实测数据时，设计水量可参照现行工业用水量的有关规定折算确定，
或根据同行业同规模同工艺现有排水数据类比确定。
4.1.4 工业园区集中式污水处理工程设计流量可参照城镇污水设计流量的确定方法执行。
4.1.5 工业废水与生活污水混合处理时，工厂内或工业园区内的生活污水量、沐浴污水量的
确定，应符合 GB 50015 的有关规定。
4.1.6 分流制排水体制中，水解酸化反应器设计流量应按最高日平均时污水量确定；合流制
排水体制中，水解酸化反应器宜按旱流污水流量设计，并用合流污水设计流量校核，校核沉
淀时间不宜小于 30min。工艺中设置调节池且停留时间大于 8h，水解酸化反应器设计流量可
按平均日平均时确定。
4.1.7 水解酸化反应器前、后的水泵、管道等输水设施设计按分流制、合流制不同，分别按
最高日平均时和最高日最高时污水量确定。
4.1.8 在地下水位较高的地区，应考虑渗入地下水量，渗入地下水量宜根据实测资料确定。
4.2 设计水质
4.2.1 设计水质应根据工程实测排放污水水质确定，或参考同行业同规模同工程的排放资料类比确定。
4.2.2 水解酸化反应器进水水质应符合下列条件：
1）pH 值宜为 5.0～9.0；
2）COD:N:P 宜为 100～500:5:1；
3）若污水可生化性较好，COD 浓度宜低于 1500mg/L；若污水可生化性较差时，COD
浓度可适当放宽。
4.3 水解酸化反应器污染物去除率
水解酸化反应器的污染物去除率可参见表 1。
5 总体要求
5.1 水解酸化反应器一般适用于在常温条件下的城镇污水、工业废水等中低浓度污水预处
理，可去除悬浮物、降解有机物、提高污水可生化性。
5.2 水解酸化反应器污水处理工程应遵守以下规定：
1）建设、运行过程中产生的废（臭）气、污水、废渣、噪声等污染物的治理与排放，
应符合环境影响评价批复文件的要求，防止二次污染。
2）堆放污泥、药品的贮存场应符合 GB 18599 和 GB 18597 的规定。
5.3 水解酸化反应器的竖向设计应充分利用原有地形，符合土方平衡和降低能耗的要求。
5.4 水解酸化反应器污水处理工程分期建设时，工程占地面积应按总体处理规模预留场地，
并进行总体布置。管网和地下构筑物宜一次建成。
5.5 水解酸化反应器污水处理工程的各种管线应统筹安排，避免相互干扰，便于清通和维护，
并合理布置超越和放空管线，放空管线排水应回流处理。
5.6 水解酸化反应器污水处理工程的设计与建设，除应遵守本标准外，还应符合国家相关法
律法规和强制性标准的规定。
6 工艺设计
6.1 一般规定
6.1.1 水解酸化反应器类型主要包括升流式水解酸化反应器、复合式水解酸化反应器及完全
混合式水解酸化反应器。
6.1.2 处理城镇污水宜采用升流式水解酸化反应器。
6.1.3 处理工业废水时，可根据废水水质、水量等情况选用适宜的水解酸化反应器，若反应
器中污泥增长缓慢可采用复合式水解酸化反应器。
6.2 水解酸化反应器污水处理工艺流程
6.2.1 水解酸化反应器污水处理工艺流程示意图如下：
6.2.2 水解酸化反应器前的预处理工艺宜包括固液分离、沉砂、水质水量调节等。
6.2.3 水解酸化反应器应根据实际情况设粗、细格栅或设细格筛。
6.2.4 用于城镇污水处理时，水解酸化反应器前应设置沉砂池，
沉砂池的设计应符合 GB 50014 的规定。
6.2.5 用于工业废水处理时，水解酸化反应器进水 pH 值若不能满足 4.2.2 要求，
应设置 pH值调节装置。
6.2.6 用于工业废水处理时，水解酸化反应器前段宜设置调节池。
6.3 升流式水解酸化反应器
6.3.1 反应器结构
升流式水解酸化反应器主要由池体、布水装置、出水收集装置、排泥装置组成。
反应器结构示意图见图 2。
6.3.2 池容及池体
6.3.2.1 升流式水解酸化反应器有效容积宜采用水力负荷或水力停留时间法，按下式计算
6.3.2.2 升流式水解酸化反应器的水力停留时间应通过试验或参照类似工程确定，在缺少相
关资料时可参考表 2 取值。
6.3.2.3 升流式水解酸化反应器型式宜为圆形或矩形，矩形反应器的长宽比宜为 1:1～5:1。
6.3.2.4 升流式水解酸化反应器的建筑材料可采用钢筋混凝土结构或不锈钢、
碳钢加防腐涂层等材料。
6.3.2.5 升流式水解酸化反应器的有效水深宜为 4m～8m，超高 0.5m～1.0m。
6.3.2.6 升流式水解酸化反应器污水上升流速宜为 0.5m/h～2.0m/h，对于难降解污水可适当
降低上升流速或增加出水回流。
6.3.3 布水装置
6.3.3.1 布水装置宜采用多点式布水装置，每个点布水面积不宜大于 2m2，根据需要可选择一
管一孔式布水、一管多孔式布水、枝状布水以及脉冲式布水等。
6.3.3.2 布水装置进水点距反应器池底宜保持 150mm～250mm 的距离。
6.3.3.3 一管多孔式布水孔口流速应大于 2m/s，配水干支管流速应大于 1m/s，
穿孔管布水需要设置反冲洗管。
6.3.3.4 一管一孔式布水宜用布水器布水；从布水器到布水口宜采用直管；管道顶部垂直段
流速应控制在 0.2m/s～0.4m/s；管道垂直段上部管径应大于下部管径。
6.3.3.5 枝状布水支管出水孔向下距池底宜为 200mm；出水管孔径应在 15mm～25mm 之间；
出水孔处宜设 45斜向下布导流板，出水孔应正对池底。
6.3.3.6 脉冲式布水器尺寸应根据设计流量和脉冲布水周期确定，池深应在6.5m以上，防止
脉冲过程中污泥流失过多。
6.3.4 出水收集装置
6.3.4.1 出水宜采用堰式出水，出水堰口负荷不应大于 2.9L/（s·m）。
6.3.4.2 出水应在汇水槽上加设三角堰；堰上水头大于 25mm，水位于三角堰齿 1/2 处。出水
收集系统应设在水解酸化反应器顶部。
6.3.4.3 采用矩形反应器时出水宜采用平行出水堰的多槽出水方式。
6.3.4.4 采用圆形反应器时出水宜采用放射状的多槽或多边形槽出水方式。
6.3.5 排泥装置
6.3.5.1 水解酸化反应器污泥产生量可按下式计算
6.3.5.2 采用反应器内重力排泥方式时，排泥点应设在反应器中下部，污泥层与水面之间高
度应保持在 1.0m～1.5m。同时应预留底部排泥口。
6.3.5.3 矩形池排泥应沿池纵向多点排泥。
6.3.5.4 对一管多孔式布水管，可考虑进水管兼做排泥或放空管。
6.3.5.5 排泥管干管管径应大于 150mm。
6.4复合式水解酸化反应器
6.4.1 复合式水解酸化反应器的池容、池体、布水及出水收集装置、排泥装置的设计可参照
6.3 执行。
6.4.2 复合式水解酸化反应器装填的填料应具有对微生物无毒害、易挂膜、质轻、高强度、
抗老化、比表面积大和空隙率高等特征。
6.4.3 填料的装填方式可采用悬挂式和固定式等。
6.4.4 不同类型的填料可组合应用。
6.5完全混合式水解酸化反应器
6.5.1 完全混合式水解酸化反应器容积可参照 6.3.2.1 确定。
6.5.2 水力停留时间应通过试验或参照类似工程确定，在缺少相关资料时，
水力停留时间宜按下式确定
6.5.3 完全混合式水解酸化反应器宜设置机械搅拌器，搅拌功率不低于 6W/m3，不应采用曝气方式搅拌。
6.5.4 完全混合式水解酸化反应器应在反应器后设置沉淀池回流污泥，
沉淀池的设计按 HJ2014、GB 50014 的规定执行。
6.5.5 沉淀池污泥回流比不宜小于 100%，污泥回流设备宜有调节流量的措施。
6.5.6 完全混合式水解酸化反应器内污泥浓度不宜低于 4g/L。
6.6 后续处理及污泥处理
6.6.1 水解酸化反应器后续处理一般为好氧处理工艺，如传统活性污泥法、氧化沟、SBR 等，
好氧剩余污泥可排入水解酸化反应器进行消化减量。
6.6.2 后续处理应考虑水解酸化反应器对 SS、有机物的去除以及 BOD5/CODCr比值等变化。
6.6.3 水解酸化反应器污泥应与剩余污泥混合或单独浓缩脱水处理。
6.6.4 污泥处理时应考虑污泥最终处置要求。
6.7 废（臭）气收集与处理
6.7.1 水解酸化反应器应采取设置顶盖等密闭措施，减少废（臭）气对周围环境的污染。
6.7.2 水解酸化反应器产生的废（臭）气可采用负压管道收集，收集的废（臭）气可集中采
用化学或生物除臭等处理方法，处理达到环境影响评价批复文件要求后排放。
7 主要工艺设备和材料
7.1 泵
7.1.1 应根据所提升污水的流量、性质和扬程来选择污水泵的型号和台数。
7.1.2 应尽量选择相同类型（最多不超过两种型号）和口径的水泵，以便维修，但还须满足
低流量时的需求。
7.1.3 潜水排污泵应符合 HJ/T 336 的规定。
7.1.4 应按 GB 50014 的规定设置备用泵。
7.2 格栅
7.2.1 旋转式细格栅应符合 HJ/T 250 的规定。
7.2.2 格栅除污机应符合 HJ/T 262 的规定。
7.3 加药设备
加药设备应符合 HJ/T 369 的规定。
7.4 出水槽及三角堰
7.4.1 出水槽材质宜采用碳钢、不锈钢或玻璃钢，三角堰材质宜采用 304 不锈钢。碳钢、不
锈钢等钢板厚度宜为 3mm～6mm。
7.4.2 出水槽出水时，槽顶面标高误差应控制在±2mm 以内。
7.5 布水器
一管一孔式布水器由布水槽、布水管和布水头组成，布水槽及布水头材质宜采用 304
不锈钢，布水管宜采用聚乙烯塑料（PE）管。
7.6 填料
悬挂式填料应符合 HJ/T 245 的规定。
7.7 污泥处理设备
7.7.1 污泥脱水用厢式压滤机和板框压滤机应符合 HJ/T 283 的规定。
7.7.2 污泥脱水用带式压榨过滤机应符合 HJ/T 242 的规定。
7.7.3 污泥浓缩带式脱水一体机应符合 HJ/T 335 的规定。
8 检测和过程控制
8.1 检测
8.1.1 水解酸化反应器的预处理工艺单元宜设液位计、液位差计、液位开关及流量计。大型
污水处理厂（站）宜在水解酸化反应器出口处增设 CODCr检测仪。
8.1.2 水解酸化反应器前后端宜设 pH 值自动检测装置。
8.1.3 水解酸化反应器内可设氧化还原电位仪。
8.1.4 水解酸化反应器宜设置污泥界面仪。
8.1.5 水解酸化反应器污泥排放应设计量装置。
8.2 过程控制
8.2.1 应结合工程规模、运行管理的要求、工程投资情况、所选用的设备、仪器的先进程度
及维护和管理水平，因地制宜确定监控指标和自动化程度。
8.2.2 水解酸化反应器宜并入污水处理厂（站）的其它污水处理设施控制系统。
8.2.3 电动阀门、进出水及排泥泵等关键设备附近宜设置独立的控制箱，同时具有“手动/自
动”的运行控制切换功能。
8.2.4 现场检测仪表宜具备防腐、抗渗漏、防结垢和自清洗等功能。
9 主要辅助工程
9.1 电气工程设计应符合 GB 50052 的规定。
9.2 防腐工程设计应符合 GB 50046 的规定。
9.3 防爆工程设计应符合 GB 50222 和 GB 3836 的规定。
9.4 抗震等设计应符合 GB 50011 的规定。
9.5 构筑物结构设计应符合 GB 50069 的规定。
9.6 建筑物设计应符合 GB 50037 的规定。
9.7 防火与消防工程设计应符合 GB 50016 的规定。
9.8 防雷设计应符合 GB 50057 的规定。
9.9 供水工程设计应符合 GB 50015 的规定。
9.10 排水工程设计应符合 GB 50014 的规定。
9.1......
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