| 标准编号 | HJ 512-2009 (HJ512-2009) | | 中文名称 | 清洁生产标准 粗铅冶炼业 | | 英文名称 | Cleaner production standard. Lead smelting industry | | 行业 | 环保行业标准 | | 中标分类 | Z61 | | 国际标准分类 | 13.100 | | 字数估计 | 11,132 | | 发布日期 | 2009-11-13 | | 实施日期 | 2010-02-01 | | 引用标准 | GB/T 2589; GB/T 16157-1996; GB/T 24001; HJ/T 56-2000; HJ/T 57-2000; HJ/T 425-2008; 《铅锌行业准入条件》 (国家发展和改革委员会公告 2007年 第13号); 《清洁生产审核暂行办法》 (国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令 第16号) | | 标准依据 | 环境保护部公告2009年 第59号 | | 发布机构 | 生态环境部 | | 范围 | 本标准规定了粗铅冶炼业企业清洁生产的一般要求。本标准将粗铅冶炼业清洁生产指标分为六类, 即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理要求。本标准适用于粗铅冶炼生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断, 以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度, 也适用于环境影响评价、排污许可证等环境管理制度。 | HJ 512-2009: 清洁生产标准 粗铅冶炼业
HJ 512-2009 英文名称: Cleaner production standard. Lead smelting industry
中华人民共和国国家环境保护标准
清洁生产标准 粗铅冶炼业
环 境 保 护 部 发 布
中华人民共和国环境保护部
1 适用范围
本标准规定了粗铅冶炼业企业清洁生产的一般要求。本标准将粗铅冶炼业清洁生产指标分为六类，
即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利
用指标和环境管理要求。
本标准适用于粗铅冶炼生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效
评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证等环境管理制度。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本
适用于本标准。
GB/T 2589 综合能耗计算通则
GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南
HJ/T 56-2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定 碘量法
HJ/T 57-2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法
HJ/T 425-2008 清洁生产标准 制定技术导则
《铅锌行业准入条件》 （国家发展和改革委员会公告 2007 年 第 13 号）
《清洁生产审核暂行办法》 （国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令 第 16 号）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
4 规范性技术要求
4.1 指标分级
本标准给出了粗铅冶炼业企业生产过程清洁生产水平的三级技术指标：
一级：国际清洁生产先进水平；
二级：国内清洁生产先进水平；
三级：国内清洁生产基本水平。
4.2 指标要求
粗铅冶炼业企业清洁生产技术指标要求，见表 1。
4.固体废物管理
对一般废物进行妥善处理，对铅尘、废甘汞、鼓风炉黄渣、酸泥、污水处理渣等危
险废物按照有关要求进行无害化处置。制定并向所在地县级以上地方人民政府环境
行政主管部门备案危险废物管理计划（包括减少危险废物产生量和危害性的措施以
及危险废物贮存、利用、处置措施），向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政
主管部门申报危险废物产生种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。针对危
险废物的产生、收集、贮存、运输、利用、处置，制定意外事故的防范措施和应急
预案，并向所在地县以上地方人民政府环境保护行政主管部门备案
对于所有原辅材料均有质检
5.生产过程环境管理
建立重大风险事故定期应急
演习制度 建立重大风险事故应急预警制度
6.相关方环境管理 服务协议中明确原辅料的包装、运输、装卸等过程中的安全及环保要求
5 数据采集和计算方法
5.1 采样
污染物产生指标是指污染物进入末端处理设施前污染物的浓度或总量指标，其采样点应设在末端处
理设施入口处。本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行，详见表 2。
5.2 计算方法
5.2.1 铅总回收率
在粗铅冶炼流程中，进入粗铅冶炼所有产品的金属铅量占原料中铅总量的比率，按式（1）计算：
5.2.2 金（银）入粗铅率
在粗铅冶炼流程中，进入粗铅产品的金（银）量占原料中金（银）总量的比率，按式（2）计算：
5.2.3 总硫利用率
原料中的硫在粗铅冶炼过程中通过各种回收方式进行综合利用所达到的利用率，回收利用的硫总量
包括废气中低浓度二氧化硫经治理回收生产副产品，不包括进入水淬渣中的硫、废气末端治理产生的废
渣及尾气排入环境中的硫
5.2.4 二氧化硫转化率
进入制酸转化系统烟气中的二氧化硫转化为三氧化硫的比率，二转二吸制酸与低浓度二氧化硫制酸
均按式（4）计算：
5.2.7 单位产品废水产生量
指整个粗铅生产流程中（含烟化炉吹炼系统），生产单位粗铅产生的废水量，按式（7）计算：
5.2.8 单位产品二氧化硫产生量
指整个粗铅生产流程中，生产单位粗铅所产生的二氧化硫量（末端处理前），分制酸尾气与其他废
气两部分。制酸尾气以制酸后烟气（尾吸装置前）中的二氧化硫量计；其他包括干燥、烧结、熔炼、烟
化等其他所有二氧化硫产生点产生的二氧化硫量。
5.2.9 单位产品颗粒物产生量
指整个粗铅生产流程中，生产单位粗铅产生的颗粒物量因末端处理设施收集的颗粒物作......
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