| 标准编号 | JG/T 285-2010 (JG/T285-2010) | | 中文名称 | 坐便洁身器 | | 英文名称 | Douche to wash anus | | 行业 | 建筑行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Q31 | | 国际标准分类 | 91.140.70 | | 字数估计 | 13,186 | | 发布日期 | 2010-07-29 | | 实施日期 | 2011-01-01 | | 引用标准 | GB/T 191; GB/T 1019; GB/T 2829-2002; GB/T 3768-1996; GB 4208-2008; GB 4706.53; GB 5749; GB 6952; JC/T 764-2008, | | 标准依据 | 住房和城乡建设部公告第716号 | | 发布机构 | 中华人民共和国住房和城乡建设部 | | 范围 | 本标准规定了坐便洁身器(以下简称洁身器)的术语和定义?分类?要求?试验方法?检验?标志?包装?贮存?运输和使用说明书?本标准适用于卫生间内与坐便器配套使用的坐便洁身器? | JG/T 285-2010
Douche to wash anus
中华人民共和国建筑工业行业标准
坐便洁身器
2010-07-29发布
2011-01-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布
前言
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部住宅部品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位.住房和城乡建设部政策研究中心厨房卫生间研究所、中国房地产及住宅研究
会住宅设施委员会、中国建筑卫生陶瓷协会、北京都龙科技发展有限公司、上海斯盛电器有限公司。
本标准参加起草单位.西安三花良治电器有限公司、温州市福环电子科技有限公司、欧路莎股份有
限公司、浙江英士利卫浴有限公司、上海维卫电子洁具有限公司、浙江星星便洁宝有限公司、合肥荣事达
佳优电子电器有限公司、宁波舜洁卫生器具有限公司、上海科勒电子科技有限公司、申鹭达集团有限公
司、台州西马洁具有限公司、苏州伊奈建材有限公司、东陶(中国)有限公司、浙江特洁尔智能洁具有限公
司、厦门人水卫浴有限公司、中山市美图塑料工业有限公司、唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司、杭州先
想美家智能卫浴有限公司、温州和正电子科技有限公司、上海优胜卫厨科技有限公司、深圳市博电电子
技术有限公司、福建航标卫浴有限公司、深圳市欧凤电器有限公司、广东欧陆卫浴有限公司、松下电化住
宅设备机器(杭州)有限公司、佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司、北京瑞建厨卫技术研究中心、宁波方太厨具有限公司。
本标准主要起草人.林润泉、谭万强、茅忠群、金鸿年、林涛、潘定国、缪斌、刘军、陈福环、孙智涛、
阮春友、俞志宏、曾昭源、肖凤生、马忠会、姚剑强、洪光明、刘日志、宣键清、蒋海鹰、许海虹、林晓云、
黄浩佳、王惠文、冯亮、杨振初、蔡士杰、李文明、肖志勇、黄琨、陈放青、周斌、麦卓荣。
1 范围
本标准规定了坐便洁身器(以下简称洁身器)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验、标志、包
装、贮存、运输和使用说明书。
本标准适用于卫生间内与坐便器配套使用的坐便洁身器。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志(ISO 780.1997,MOD)
GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 3768-1996 声学 声压法测定噪声源 声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqvISO 3746.1995)
GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529.2001,IDT)
GB 4706.53 家用和类似用途电器的安全 坐便器的特殊要求
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 6952 卫生陶瓷
JC/T 764-2008 坐便器坐圈和盖
3 术语和定义
GB 4706.53确立的及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
坐便洁身器 douchetowashanus
具有冲洗人体下身排便部位的功能并可充当坐便器坐圈及盖使用且与坐便器配套使用的装置,以
下简称洁身器。
3.2
冲洗装置 equipmentwithdouche
将温水(或常温水)从喷嘴喷出,进行冲洗人体下身排便部位的装置。
3.3
内有电发热体的坐圈。
3.4
暖风装置 arrangementwithwarm-air
通过电发热体和送风,对被冲洗部位进行干燥的装置。
4 分类和型号
4.1 分类
洁身器按其主要功能的配置情况,分为4种类型,见表1。
表1 洁身器分类
序号冲洗功能(C) 电热式坐圈(R) 暖风功能(F)
1 有无无
2 有有无
3 有无有
4 有有有
注1.本标准没有规定洁身器产品的型号,生产厂家在进行型号编制时宜明确体现产品所具有的功能;
注2.洁身器的分类主要考虑其主要功能.冲洗,电热式坐圈,暖风性能;
注3.洁身器的其他附加功能可参照生产厂家的说明。
4.2 型号
4.2.1 标记
洁身器的型号标记如下.
4.2.2 示例
ZJ-CRF-220,表示使用电压为220V,具有冲洗功能、电热式坐圈功能和暖风功能的坐便洁身器。
5 使用条件
洁身器应在下列条件下使用.
a) 电压为220V,波动范围不大于±10%;额定频率为50Hz,波动范围不大于±1%;
b) 水压为0.07MPa~0.60MPa;
c) 洁身器的供电电源应设有剩余电流保护装置;
d) 严禁使用中水供水系统,供水水质应符合GB 5749的要求。
6 要求
6.1 外观质量
洁身器的外观质量除应符合JC/T 764-2008的要求外,还应符合下列要求.
a) 操作面板上的标识简单易懂,操作部位清晰、明了、手感良好。
b) 外表面应光滑,无伤痕、裂缝、损伤等;
c) 人体接触的部分不应有凸角、针状突起等。
6.2 防水等级
洁身器的防水等级不得低于IPX4。
6.3 暖风
洁身器暖风口的风速不应小于4m/s。
6.4 温度
6.4.1 冲洗水温度
洁身器的冲洗喷头的出水温度应在30℃~45℃范围之内,并且在30s内的变化值不应超过5℃。
6.4.2 暖风温度
洁身器的暖风温度不应高于65℃。
6.4.3 坐圈温度
洁身器的坐圈温度应在30℃~45℃范围之内,并且各测试点的温度之差不应大于5℃。
6.5 冲洗性能
6.5.1 冲洗水量
洁身器的冲洗组件的出水量不应小于350mL/min。
6.5.2 肛门冲洗力
在7.6.2的试验条件下,冲洗组件冲水30s的时间后,实验板上无代用污物残留。
6.5.3 工作噪声
洁身器在正常工作条件下的工作噪声不应大于55dB。
6.6 耐水压性能
经过7.7的试验后,洁身器不应出现漏水、变形及其他异常等现象。
6.7 水冲击防止性能
洁身器在7.8的试验条件下,水击值不应大于1.5MPa。
6.8 防逆流性能
洁身器在7.9的试验条件下,不应出现逆流现象。
6.9 负压作用性能
洁身器在进行7.10的试验时,透明管内的水位不应上升。
6.10 便器盖和坐圈
便器盖和坐圈的性能除机械强度(包括开合试验、慢落功能寿命试验、静态负荷等)外,其他应符合
JC/T 764-2008的要求。
6.11 安全性能
6.11.1 安全性能应符合GB 4706.53的要求,其中机械强度、可靠性和结构的要求用6.11.2、6.11.3
和6.11.4的内容代替。
6.11.2 机械强度
6.11.2.1 坐圈强度
洁身器经过7.12.2.1的试验后,不应出现裂纹、破损、变形、断线等异常。
6.11.2.2 便器盖强度
洁身器经过7.12.2.2的试验后,不应出现裂纹、破损、变形等异常。
6.11.3 可靠性
洁身器经过7.12.2的试验后,各部件运行应正常。
6.11.4 结构
a) 洁身器应能安装在GB 6952规定的坐便器上;
b) 在进行保养维修时,各部件应容易拆卸、更换,在正常使用状态和良好的维修管理情况下,应
具有良好的耐久性,不应有渗漏水现象;
c) 洁身器进水接口的公称直径应为DN15或DN20,连接螺纹为G1/2″或G3/4″;
d) 应设有防无水干烧装置;
e) 对于采用水箱加热式的洁身器,应设有非工作排水装置;
f) 喷头的位置应满足冲洗的要求,并应满足在正常使用状态下不被落下的污物粘染,并应具有自洁功能。
7 试验方法
7.1 试验条件
洁身器的试验条件应符合下列规定.
a) 洁身器处于正常使用状态;
b) 试验电压为单相交流正弦波,电压及频率波动范围不应超过额定值的±1%;
c) 周围环境温度为23℃±2℃;
d) 给水水温为15℃±2℃;
e) 试验给水水压为0.1MPa±0.02MPa。
7.2 外观质量试验
按JC/T 764-2008中第6.2条规定的方法进行试验。
7.3 防水等级试验
按GB 4208-2008规定的方法进行。
7.4 暖风性能试验
在距暖风吹出口50mm 处测定最高风速点的风速。
7.5 温度性能试验
7.5.1 冲洗水温度试验
将温度调节装置定位在最高档,水势调节装置定位在最高档,洁身器在正常工作状态下通电运行稳
定以后,启动冲洗程序喷水30s的时间,用热电偶温度计在距喷出口50mm 处测量冲洗水的温度。喷
水开始时的5s内不测,在随后持续的时间内平均完成3次测试。
7.5.2 暖风温度试验
将温度调节装置定位在最高档,洁身器在正常工作状态下通电运行,暖风装置每启动一次持续
3min,用热电偶温度计在距风口50mm 处测量暖风温度,吹风开始时5s内不测,在随后持续时间内
平均完成3次测试。
7.5.3 坐圈温度试验
将温度调节装置定位在最高档,洁身器在正常工作状态下通电运行30min后,用热电偶温度计测
量如图1所示的坐圈表面的6个温度测定点的温度,测量应在5min内平均完成,测量时便器盖应为打
开状态。
图1 坐圈温度测定点分布
7.6 冲洗性能试验
7.6.1 冲洗水量试验
将水势调节装置定位在最高档,启动洁身器的冲洗程序,喷水30s的时间后,测定肛门冲洗和女性
局部洗身的水量。
7.6.2 肛门冲洗力试验
将洁身器的水势调节装置定位在最高档,把代用污物(如约5g新鲜土豆泥)均匀涂在试验板的水
砂纸上,将试验板平放在坐圈上,然后启动冲洗按扭,将冲洗水流对准污物冲洗30s的时间。
注.试验板为400mm×300mm 的透明有机玻璃板(厚度不超过5mm),在其中心位置粘贴一片直径为15mm 的
100#水砂纸,沙面向外。
7.6.3 工作噪声试验
按GB/T 3768规定的方法进行。
7.7 耐水压性能试验
耐水压性能试验按下列步骤进行.
a) 洁身器通水后,关闭止水机构,从给水连接口一侧慢慢增加水压到1.5MPa,保持30s;
b) 将洁身器的水势调节装置定位在最高档,从给水连接口慢慢增加水压到0.6 MPa,通水1min。
7.8 水冲击防止性能试验
洁身器在正常使用状态下,以0.15 MPa(压力计1示值)的动水压向图2所示的装置放水,持续
30s后,快速关闭洁身器的止水机构,测定此时的压力(压力计2示值)。压力表压力范围.0~2MPa或
0~2.5MPa或0~3.5MPa。
1---压力计;
2---温度测定点;
3---调节阀;
4---空气压缩机;
5---给水泵;
6---洁身器。
图2 水冲击性能试验装置
7.9 防逆流性能
将洁身器的防逆流装置安装在图3所示的位置上,给防逆流装置的出口加2×104Pa的压力,1min
后观察防逆流装置的逆流情况。
1---高位水槽;
2---给水管;
3---调节阀;
4---洁身器防逆流装置;
5---压力计。
图3 防逆流性能试验装置
7.10 负压作用性能试验
在正常使用状态下,将洁身器的给水连接口安装在图4所示的位置上,把水势调节装置定位在最高
档,进行如下试验,观察透明管内的水位情况。
a) 在正常压力下均匀改变压力到-5.4×104Pa,持续30s,再从-5.4×104Pa均匀恢复到正常;
b) 加下列负压5s后再均匀恢复到正常压力.-0.7×104 Pa、-2.0×104 Pa、-3.4×104 Pa。
1---真空装置;
2---开闭阀;
3---真空计;
4---给水连接口;
5---洁身器;
6---喷嘴;
7---透明管。
图4 负压作用性能试验装置
7.11 坐圈和便器盖性能试验
按JC/T 764-2008规定的方法进行。
7.12 安全性能试验
7.12.1 按GB 4706.53规定的方法进行试验,机械强度试验、可靠性试验和结构试验按7.12.2、7.12.3
和7.12.4规定的方法进行。
7.12.2 机械强度试验
7.12.2.1 坐圈强度试验
洁身器在正常使用状态下通电运行,坐圈温度调节装置定位在最高档,进行如下试验.
a) 如图5所示,在坐圈上放置一块10mm 厚、200mm 宽的橡胶板和一块5mm 厚、200mm 宽
的胶合板,垂直坐圈表面施加1500N 的压力,持续10min;
1---负荷施加中心点;
2---胶合板;
3---橡胶板。
图5 坐圈强度试验(一)
b) 如图6所示,将坐圈从水平位置开到不小于60°的倾角位置使其自由落下,重复不间断的进行
30000次(有慢落功能的应取消慢落功能设置)。
图6 坐圈强度试验(二)
7.12.2.2 便器盖强度试验
如图7所示,洁身器在正常使用状态下,在便器盖的中央部位,放一块10mm厚、直径280mm的橡胶
板和一块5mm厚、直径280mm的胶合板,在垂直便器盖表面方向施加800N的压力,持续10min。
1---胶合板;
2---橡胶板。
图7 便器盖强度试验
7.12.3 可靠性试验
洁身器在通过7.12.1的试验后,再经过以肛门冲洗15s、局部洗身15s、暖风干燥30s为一个周
期,共20000个周期的试验。试验完毕后,检查外观质量,并应能经受电气强度的试验。
7.12.4 结构
洁身器进水接口的公称直径用带刻度的卡尺测量,精度为1mm,其他项目目测检查。
8 检验
8.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
8.2 出厂检验
出厂检验项目见表2。
8.3 型式检验
8.3.1 型式检验项目
型式检验项目见表2。
8.3.2 有下列情况之一时应进行型式检验.
a) 新产品试制定型鉴定时;
b) 老产品转厂生产时;
c) 正式投产后,如设计、材料、工艺、结构有较大变化时;
d) 正常生产时,每两年至少进行一次型式检验;
e) 产品长期停产恢复生产时;
f) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
g) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
8.4 抽样
8.4.1 出厂检验抽样
应对全部产品进行检验。
8.4.2 型式检验抽样
采用GB/T 2829-2002规定的二次抽样方案,其判别水平为Ⅱ,不合格质量水平RQL=65。
8.5 判定
检验中将不合格分为两类.A 类不合格和B类不合格,见表2。对于一个样本单位,若有一个A 类
不合格项就判定该样本为不合格品,若有两个或两个以上的B类不合格项也判定该样本为不合格品,
否则为合格品。
根据......
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