QC/T 1208-2024 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| QC/T 1208-2024 | 470 | QC/T 1208-2024 | 3秒自动 | 燃料电池发动机用氢气循环泵 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | QC/T 1208-2024 (QC/T1208-2024) |
| 中文名称 | 燃料电池发动机用氢气循环泵 |
| 英文名称 | Hydrogen recirculation blower for fuel cell system |
| 行业 | 汽车行业标准 (推荐) |
| 中标分类 | T47 |
| 国际标准分类 | 43.12 |
| 字数估计 | 34,324 |
| 发布日期 | 7/19/2024 |
| 实施日期 | 1/1/2025 |
| 发布机构 | 工业和信息化部 |
QC/T 1208-2024: 燃料电池发动机用氢气循环泵
中华人民共和国汽车行业标准
燃料电池发动机用氢气循环泵
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
1 范围
本文件规定了燃料电池发动机用氢气循环泵(以下简称氢泵)的技术条件、试验方法、检验规则及标
志、包装、运输及储存要求。
本文件适用于车用燃料电池发动机的罗茨式氢气循环泵,其他类型氢气循环泵可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 755-2019 旋转电机 定额和性能
GB/T 2408-2021 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法
GB/T 2423.3-2016 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db 交变湿热(12h+
12h循环)
GB/T 2423.18-2021 环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)
GB/T 2423.22-2012 环境试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化
GB/T 2423.56-2018 环境试验 第2部分:试验方法 试验Fh:宽带随机振动和导则
GB/T 3836.1-2021 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求
GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 6908 锅炉用水和冷却水分析方法 电导率的测定
GB/T 13277.1-2008 压缩气体 第1部分:污染物净化等级
GB/T 13277.4-2015 压缩气体 第4部分:固体颗粒测量方法
GB/T 13277.5-2019 压缩气体 第5部分:油蒸气及有机溶剂测量方法
GB/T 18488-2024 电动汽车用驱动电机系统
GB/T 18655-2018 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量
方法
GB/T 19951-2019 道路车辆 静电放电产生的电骚扰 试验方法
GB/T 21437.2-2021 道路车辆 电气/电子部件对传导和耦合引起的电骚扰试验方法 第2部
分:沿电源线的电瞬态传导发射和抗扰性
GB/T 21437.3-2021 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第3部分:除电源线外的导线通
过容性和感性耦合的电瞬态发射
GB/T 28046.2-2019 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第2部分:电气负荷
GB/T 28046.3-2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第3部分:机械负荷
GB/T 28046.4-2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第4部分:气候负荷
GB/T 30512 汽车禁用物质要求
GB/T 31562 铸造机械 清洁度测定方法
GB/T 33014.2-2016 道路车辆 电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法 第2部
分:电波暗室法
GB/T 33014.4-2016 道路车辆 电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法 第4部
分:大电流注入法
GB/T 33014.8-2020 道路车辆 电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法 第8部
分:磁场抗扰法
GB 50800-2012 消声室和半消声室技术规范
JB/T 12334-2015 涡轮增压器噪声测试方法
3 术语和定义
GB/T 18488-2024界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 设备和仪器要求
所有试验用的仪器设备等应经计量部门检验合格,仪器设备的准确度应符合表1要求。
5 工作模式
5.1 工作模式1
处于工作模式1时,氢泵不通电。根据是否连接线束,分为以下2种工作模式:
a) 工作模式1.1,未连接到线束;
b) 工作模式1.2,氢泵的固定方式、线束和管路连接应符合氢泵产品技术文件的规定。
5.2 工作模式2
处于工作模式2时,氢泵的所有电气连接完好,高压电源电压满足6.3.2的要求,低压电源电压满足
6.3.5的要求。氢泵的固定方式、线束和管路连接应符合氢泵产品技术文件的规定。根据氢泵工作状
态,分为以下3种工作模式:
a) 工作模式2.1,氢泵未被激活(如休眠模式);
b) 工作模式2.2,氢泵运行在最低稳态工况;
c) 工作模式2.3,氢泵运行在额定工况。
6 技术要求
6.1 一般性项目
6.1.1 外观
对产品外观进行目视检查,所有外观件表面不应有锈蚀、碰伤、划痕,涂覆层不应有剥落,紧固件连
接应牢固,引出线或接线端完整无损,颜色和标志正确,铭牌的字迹和内容应清楚无误。高压电警示标
识应符合产品技术文件规定。
6.1.2 尺寸与质量
氢泵的尺寸和质量应符合产品技术文件规定。
6.2 工作特性与机械特性
6.2.1 氢泵性能
按照7.2.1.3的规定测试氢泵的性能,并绘制附录B的B.1所示的工作特性图,氢泵的进气流量、压
升、总效率、泵体容积效率、泵体绝热效率等应符合产品技术文件规定。
按照7.2.1.4的规定测试氢泵在额定工况的性能,其额定进气流量偏差率不超过±5%。
6.2.2 破冰启动
按照7.2.2的规定测试氢泵的破冰启动能力,氢泵破冰启动的时间不应超过15s。
6.2.3 动态响应
按照7.2.3的规定测试氢泵的动态响应,氢泵的升载时间不应超过3s,降载时间不应超过2s。
6.2.4 启动和停机响应
按照7.2.4的规定测试氢泵的启动和停机响应,氢泵的启动和停机响应时间均不应超过1s。
6.2.5 噪声
按照7.2.5的规定测试氢泵的整体噪声。氢泵的整体噪声应符合以下要求,或由制造商与用户协
商一致后确定:
a) 在额定工况点以及6.2.3规定的动态响应工况的噪声值均不应超过75dB(A);
b) 在最低稳态工况的噪声值不应超过70dB(A)。
6.2.6 冷却水道流阻特性
对于氢泵中采用水冷的部分(如氢泵整体、泵体、电机或控制器),按照7.2.6分别测试冷却水道流
阻,冷却水道的流阻应符合产品技术文件的规定,流阻的偏差率不超过±10%。
6.2.7 氢气路密封性
按照7.2.7测试氢气路的密封性,氢气路的泄漏量不超过0.1mL/min。
6.2.8 冷却水道密封性
对于氢泵中采用水冷的部分(如氢泵整体、泵体、电机或控制器),按照7.2.8分别测试冷却水道的
密封性,冷却水道的泄漏量不超1mL/min。
6.2.9 氢气路清洁度
按照7.2.9测试氢泵氢气路的清洁度。氢气路的清洁度应符合以下规定,或由制造商和用户协商
一致后确定:
a) 每平方米氢气路表面积0μm~200μm的金属颗粒物总质量不超过40mg;
b) 不允许直径大于200μm的金属颗粒物;
c) 非金属类纤维长度不超过1000μm。
6.2.10 冷却水道清洁度
对于氢泵中采用水冷的部分(如氢泵整体、泵体、电机或控制器),按照7.2.9测试冷却水道清洁度。
冷却水道的清洁度应符合以下规定,或由制造商和用户协商一致后确定:
a) 每平方米氢气路表面积0μm~500μm的金属颗粒物总质量不超过40mg;
b) 不允许直径大于500μm的金属颗粒物;
c) 非金属类纤维长度不超过1000μm。
6.2.11 冷却水道电导率
对于氢泵中采用水冷的部分(如氢泵整体、泵体、电机或控制器),如果冷却水道与电堆共用冷却
水,则按照7.2.10测试冷却水道的电导率,冷却水道的电导率不超过10μS/cm。
6.2.12 压缩气体纯度
按照7.2.11进行压缩气体纯度测试,压缩气体的纯度应满足以下规定,或由制造商和用户协商一
致后确定:
a) 氢泵出口压缩气体的颗粒纯度应符合GB/T 13277.1-2008中7.1等级2的规定;
b) 氢泵出口压缩气体的含油等级应符合GB/T 13277.1-2008中7.3等级2的规定。
6.3 电气特性
6.3.1 电机温升
按照7.3.1进行电机温升试验。
电机温升限值应符合GB/T 755-2019中8.10的规定。
6.3.2 高电压工作范围
按照7.3.2测试氢泵的高电压工作范围。
氢泵在满功率下的高电压工作范围应符合产品技术文件规定。
6.3.3 绝缘电阻
按照7.3.3测试电机和控制器的绝缘电阻。
电机和控制器的绝缘电阻应符合GB/T 18488-2024中5.1.4的规定。
6.3.4 耐电压
按照7.3.4测试电机和控制器的耐电压。
电机和控制器的耐电压应符合GB/T 18488-2024中5.1.5的规定。
6.3.5 低电压输入范围
按照7.3.5测试低电压。
控制器低电压输入范围应符合GB/T 28046.2-2019中4.2代码C或F的规定。
6.3.6 安全接地检查
按照7.3.6检查电机及控制器的接地特性,应符合GB/T 18488-2024中5.3.1的规定。
6.3.7 控制器保护功能
按照7.3.7检查控制器保护功能,控制器应具有过压、欠压、过温、过速和通信中断故障的保护
功能。
6.3.8 控制器支撑电容放电时间
按照7.3.8测试控制器支撑电容放电时间,被动放电时间不应大于5min,主动放电时间不应大于
3s。
6.3.9 高压线缆
高压线缆应具有360°的屏蔽层,耐热温度不低于150℃。
6.3.10 电磁兼容性
按照7.3.9测试氢泵的电磁兼容性,应符合以下要求:
a) 对于7.3.9a)、b)、c)、d)的测试,其不同频段的限值均应符合氢泵制造商的规定;
b) 对于7.3.9e)、f)、g)、h)、i)、j)的测试,试验中和试验后氢泵的功能特性状态应符合制造商的
规定。
6.3.11 转速控制精度
按照7.3.10测试氢泵的转速控制精度,应小于100r/min或最高转速的0.2%(取较大值)。
6.4 环境适应性
6.4.1 一般检查项
所有环境适应性试验完成后,将氢泵恢复常态,应符合以下要求:
a) 目视检查氢泵外表面无裂纹和损坏,螺栓无松动;
b) 气腔密封性符合6.2.7的规定;
c) 冷却水道密封性符合6.2.8的规定;
d) 绝缘电阻符合6.3.3的规定;
e) 润滑油(如有)、冷却液(如有)目视检查无泄漏;
f) 氢泵能在额定工况下稳定运行不少于1h;
g) 相比试验开始前,按f)测得额定流量偏移率不超过5%。
6.4.2 低温存储
按照7.4.1进行低温存储试验。
箱内复测绝缘电阻应符合6.3.3的规定。
试验完成后,将氢泵恢复常态,应符合6.4.1的规定。
6.4.3 高温存储
按照7.4.2进行高温存储试验。
箱内复测绝缘电阻应符合6.3.3的规定。
试验完成后,将氢泵恢复常态,应符合6.4.1的规定。
6.4.4 低温工作性能
按照7.4.3进行低温工作性能试验。
箱内复测绝缘电阻应符合6.3.3的规定。
试验完成后,将氢泵恢复常态,应符合6.4.1的规定。
6.4.5 高温工作性能
按照7.4.4进行高温工作性能试验。
箱内复测绝缘电阻应符合6.3.3的规定。
试验完成后,将氢泵恢复常态,应符合6.4.1的规定。
6.4.6 温度冲击
按照7.4.5进行温度冲击试验。
试验完成后,将氢泵恢复常态,应符合6.4.1的规定。
6......
英文网页English: QC/T 1208-2024
相关标准: QC/T 1229|QC/T 1229|QC/T 1206.2|QC/T 1208|QC/T 1208-2024|QC/T 1208|