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基本信息
标准编号 GA 602-2013 (GA602-2013)
中文名称 干粉灭火装置
英文名称 dry powder fire extinguishing equipment
行业 公安行业标准
中标分类 C84
国际标准分类 13.220.10
字数估计 56,563
发布日期 2013-12-17
实施日期 2014-03-01
旧标准 (被替代) GA 602-2006
引用标准 GB 150.1; GB 150.2; GB 150.3; GB 150.4; GB 190; GB/T 191; GB 4066.1; GB 4066.2; GB 5100; GB 5135.1-2003; GB/T 7094-2002; GB/T 8979; GB 9108; GB/T 9969; GB/T 11121; GB 12463; GB 18428-2010; GB/T 25208-2010; GB 25972-2010; GA 13-2006; GA 61-2010; GA 306.2-2
起草单位 公安部天津消防研究所
归口单位 全国消防标准化技术委员会固定灭火系统分技术委员会(SAC/TC 113/SC 2)
标准依据 《干粉灭火装置》行业标准修订发布; 行业标准备案公告2014年第4号(总第172号)
提出机构 公安部消防局
发布机构 中华人民共和国公安部
范围 本标准规定了干粉灭火装置的术语和定义、分类、型号编制、要求、试验方法、检验规则、使用说明书和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于悬挂式、壁挂式和其他方式固定安装的干粉灭火装置, 不适用于柜式和移动式干粉灭火装置。

GA 602-2013: 干粉灭火装置
GA 602-2013 英文名称: dry powder fire extinguishing equipment
ICS 13.220.10
C84
中华人民共和国公共安全行业标准
代替 GA602-2006
干粉灭火装置
1 范围
本标准规定了干粉灭火装置的术语和定义、分类、型号编制、要求、试验方法、检验规则、
使用说明书和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于悬挂式、壁挂式和其他方式固定安装的干粉灭火装置,不适用于柜式和移动式干粉灭火装置。
6 要求
6.1 工作环境
6.1.1 干粉灭火装置(以下简称灭火装置)的工作温度范围应符合下列要求:
a) 普通型灭火装置工作环境温度范围为:-40℃~50℃;
b) 普通型灭火装置感温元件为玻璃球的灭火装置工作环境温度范围为:-10℃~50℃;
c) 发动机舱专用灭火装置的工作温度范围为:-40℃~90℃;
d) 风电机舱专用灭火装置的工作温度范围为:-45℃~50℃。
6.1.2 灭火装置工作环境相对湿度不应大于95%。
6.1.3 当灭火装置的工作环境温度范围和相对湿度超出6.1.1、6.1.2规定的范围时,应在灭火装置的明
显部位永久性标出,相关要求和试验方法应按实际范围作相应调整。
6.2 外观与标志
6.2.1 灭火装置的外表面应平整,无明显机械损伤或凹凸不平现象。表面涂、
镀层应均匀,无明显流痕、划伤等缺陷。
6.2.2 在灭火装置的明显部位应设置清晰、耐久的标识,其内容应符合10.1.1的要求。
6.3 强度性能
6.3.1 贮压式灭火装置
贮压式灭火装置应按7.3规定的方法进行液压强度试验,试验压力为灭火装置最大工作压力的1.5
倍,压力保持时间为5min,各部件应无渗漏、宏观变形或损坏等缺陷。
6.3.2 非贮压式灭火装置
非贮压式灭火装置的壳体在喷放时应无裂纹、变形等损坏。
6.4 密封性能
6.4.1 贮压式灭火装置
贮压式灭火装置应按7.4规定的方法进行密封试验,试验压力为灭火装置最大工作压力的1.1倍,
压力保持时间为5min,各连接部位应无气泡泄漏。
6.4.2 非贮压式灭火装置
非贮压式灭火装置应有良好的密封措施,在各项试验过程中,不应出现干粉灭火剂泄漏现象。
6.5 喷射性能
6.5.1 喷射时间
灭火装置的喷射时间应符合表1的规定。
6.5.2 喷射剩余率
灭火装置的喷射剩余率不应大于5%。
6.5.3 非贮压式灭火装置其他性能
启动喷射时,灭火装置的封板爆破后应不影响灭火剂喷射效果,且应不飞出所保护的区域。
6.6 干粉灭火剂充装质量偏差
按7.7规定的方法进行试验,干粉灭火剂充装质量偏差应为灭火装置型号中标称充装质量的0%~5%。
6.7 环境适应性能
6.7.1 耐高低温交变循环性能
6.7.1.1 贮压式灭火装置
按7.8.1规定的方法进行高低温交变循环试验。试验期间灭火装置不应出现误动作;试验后灭火
装置的压力损失不应大于充装压力的1.5%,灭火装置的喷射性能应符合6.5的规定。
6.7.1.2 非贮压式灭火装置
按7.8.2规定的方法进行高低温交变循环试验。试验期间灭火装置不应出现误动作;试验后灭火
装置的喷射性能应符合6.5的规定。
6.7.2 耐湿热性能
6.7.2.1 普通型灭火装置
按7.9.1规定的方法进行湿热试验。试验期间灭火装置不应出现误动作;试验后贮压式灭火装置
的压力损失不应大于充装压力的1.5%,灭火装置的喷射性能应符合6.5的规定。
6.7.2.2 专用型灭火装置
按7.9.2规定的方法进行湿热试验。试验期间灭火装置不应出现误动作;试验后贮压式灭火装置
的压力损失不应大于充装压力的1.5%,灭火装置的喷射性能应符合6.5的规定。
6.8 抗振性能
6.8.1 普通型灭火装置
按7.10.1规定的方法进行振动试验。试验期间灭火装置不应出现误动作,不应出现零部件连接松
动、破裂、显著变形、灭火剂泄漏等现象;试验后贮压式灭火装置的压力损失不应大于充装压力的
1.5%,灭火装置的喷射性能应符合6.5的规定。
6.8.2 专用型灭火装置
按7.10.2规定的方法进行振动试验。试验期间灭火装置不应出现误动作,不应出现零部件连接松
动、破裂或显著变形、灭火剂泄漏等现象;试验后贮压式灭火装置的压力损失不应大于充装压力的
1.5%,灭火装置的喷射性能应符合6.5的要求。
6.9 耐盐雾腐蚀性能
6.9.1 普通型灭火装置
按7.11.1规定的方法进行盐雾腐蚀试验。试验期间灭火装置不应出现误动作;试验后灭火装置外
壳体应无明显龟裂、脱落等缺陷,贮压式灭火装置的压力损失不应大于充装压力的1.5%,灭火装置的
喷射性能应符合6.5的规定。
6.9.2 专用型灭火装置
按7.11.2规定的方法进行盐雾腐蚀试验。试验期间灭火装置不应出现误动作;试验后灭火装置外
壳体应无明显龟裂、脱落等缺陷,贮压式灭火装置的压力损失不应大于充装压力的1.5%,灭火装置的
喷射性能应符合6.5的规定。
6.10 非贮压式灭火装置喷射反作用力与作用时间要求
非贮压式灭火装置应按7.12规定的方法进行喷射反作用力与作用时间试验,实测反作用力与作用
时间和生产单位使用说明书的公布值偏差不应超过±5%。
6.11 联动性能
具有探测、报警、启动、联动性能的灭火装置,应按7.13规定的方法在自动启动或手动启动方式下
进行联动性能试验,灭火装置应能正常启动,状态显示应准确。相同规格的灭火装置同时进行联动试验
时,其喷出干粉灭火剂的时间差不应超过2s。
6.12 灭火性能
6.12.1 普通型灭火装置性能
6.12.1.1 全淹没灭火性能
6.12.1.1.1 B类火灭火性能
按7.14.1.2规定的方法进行B类火灭火试验,灭火装置应在喷射结束后30s内灭火。
6.12.1.1.2 A类火灭火性能
按7.14.1.3规定的方法进行A类火灭火试验,灭火装置应在喷射结束后60s内扑灭明火。灭火装
置喷放结束继续抑制10min后,试验室空间进行通风,木垛不应复燃。
6.12.1.2 局部应用灭火性能
6.12.1.2.1 B类火灭火性能
按7.14.2.2规定的方法进行B类火灭火试验,灭火装置应在喷射结束后灭火,
并且油盘内的火不应飞溅出油盘。
6.12.1.2.2 A类火灭火性能
按7.14.2.3规定的方法进行A类火灭火试验,灭火装置应在喷射结束后扑灭明火,10min后不应复燃。
6.12.1.3 保护面积灭火性能
6.12.1.3.1 B类火保护面积
按7.14.3.1规定的方法进行B类火保护面积灭火试验,灭火装置应在喷射结束后灭火。B类火保
护面积不应小于生产单位使用说明书上的公布值。
6.12.1.3.2 A类火保护面积
按7.14.3.2规定的方法进行 A 类火保护面积灭火试验,灭火装置应在喷射结束后扑灭明火,
10min后不应复燃。A类火保护面积不应小于生产单位使用说明书上的公布值。
6.12.2 专用型灭火装置性能
6.12.2.1 发动机舱专用灭火装置
发动机舱专用灭火装置按7.14.4规定的方法进行发动机舱灭火试验,灭火装置应在喷射结束后30s内灭火。
6.12.2.2 风电机舱专用灭火装置
风电机舱专用灭火装置按7.14.5规定的方法进行风电机舱灭火试验,灭火装置应在喷射结束后30s内灭火。
6.13 贮压式灭火装置的容器
贮压式灭火装置的容器应符合GB 150、GB 5100的相应规定,其公称工作
压力不应低于灭火装置最大工作压力。
6.14 容器阀
6.14.1 一般要求
容器阀的设计应保证在启动时其零部件均不应被喷出阀门之外。
6.14.2 材料
容器阀体及其内部机械零件应采用奥氏体不锈钢、铜合金制造,也可用强度、耐腐蚀性能不低于上
述材质的其他金属材料制造。
弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与灭火剂接触而不损坏或变形的材料制造。
6.14.3 工作压力
容器阀的工作压力不应小于灭火装置的最大工作压力。
6.14.4 液压强度
按7.3规定的方法进行液压强度试验,试验压力为1.5倍灭火装置最大工作压力,压力保持时间为
5min,容器阀及其附件不应渗漏、变形或损坏。
6.14.5 密封性能
按7.4规定的方法进行密封试验,试验压力为1.1倍灭火装置最大工作压力,压力保持时间为
5min,容器阀在关闭状态下应无气泡泄漏;容器阀在开启状态下各连接密封部位的气泡泄漏量不应超
过每分钟20个。
6.14.6 抗超压性能
按7.5规定的方法进行液压超压试验,容器阀及其附件不应有破裂现象。
6.14.7 工作可靠性
按7.15规定的方法进行工作可靠性试验,容器阀及其辅助的控制驱动装置应动作灵活、可靠,不应
出现任何故障或结构损坏(正常工作时允许损坏的零件除外),试验后容器阀的密
封性能应符合6.14.5的规定。
6.14.8 最大和最小工作压力下动作性能
按7.16规定的方法进行最大和最小工作压力下动作试验,容器阀的动作应准确、可靠,并完全开启。
6.15 驱动装置
驱动装置的性能应符合GA61-2010第5章的规定。
6.16 控制启动组件
6.16.1 一般要求
6.16.1.1 控制启动组件应提供控制外部设备的接线端子。
6.16.1.2 控制启动组件应设有保护接地端子。
6.16.2 电源适应性
当电源电压为额定值的85%和110%时,控制启动组件应正常工作。
6.16.3 报警功能
6.16.3.1 控制启动组件应能接收火灾探测器和火警触发器件发来的火警信号,发出声光报警信号。
6.16.3.2 控制启动组件应具备自身(包括探测、控制回路)故障报警功能、电引发器断路和短路报警
功能。
6.16.4 控制及显示功能
6.16.4.1 控制启动组件应有灭火装置启动后的灭火剂喷洒情况的反馈信号显示功能。
6.16.4.2 具有多具联动启动功能的控制启动组件宜具有顺序启动灭火装置的功能,启动时间差不应超过2s。
6.16.5 耐高低温交变循环性能
控制启动组件按7.8规定的方法进行耐高低温交变循环试验,试验后试样外观应无损坏,其性能应
符合6.16.2~6.16.4的规定。
6.16.6 耐湿热性能
应用于普通型灭火装置或专用型灭火装置的控制启动组件按7.9规定的方法进行湿热试验,试验
后试样外观应无损坏,其性能应符合6.16.2~6.16.4的规定。
6.16.7 其他功能
控制启动组件其他功能应与生产单位使用说明书规定相一致。
6.16.8 标志
在控制启动组件明显部位永久性标出:生产单位或商标、产品名称、型号规格、产品编号、出厂日期等内容。
6.17 压力指示器
6.17.1 一般规定
用于发动机舱内的贮压式灭火装置不应采用弹簧管式压力指示器。
6.17.2 标度盘
6.17.2.1 压力指示器的测量范围上限应为灭火装置工作压力的(1.5~2.5)倍;压力指示器表盘上的零
位、贮存压力、工作压力范围上、下限和压力指示器的测量范围应用刻度和数值表示。
6.17.2.2 标度盘上工作压力范围应用绿色表示;从零位到工作压力下限用红色表示;从工作压力上限
到指示器的测量范围上限用黄色表示。
6.17.2.3 压力指示器的表盘上应标有制造厂名或商标、产品适用介质、法定计量单位(MPa)、制造年月
或产品编号、计量标志等。
6.17.3 基本示值误差
6.17.3.1 在测量过程中压力指示器的指针转动应平稳,无跳动、停滞等现象。
6.17.3.2 压力指示器的示值误差应符合如下要求:
a) 贮存压力点的示值误差不应大于贮存压力的±4%;
b) 工作压力范围上下限点的示值误差不应大于贮存压力的±4%;......
相关标准:     GA 180-2016     GA 999-2012     GA 1288-2016

英文版PDF:   GA 602-2013  GA 602  GA602   GB 4066.1-2004  GB 4066.1  GB4066.1   GB 4066.2-2004  GB 4066.2  GB4066.2
   
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