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| 标准编号 | GB 44016-2024 (GB44016-2024) | | 中文名称 | 电磁式燃气紧急切断阀 | | 英文名称 | Electro-magnetic emergency shut-off valve for gas | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | P47 | | 国际标准分类 | 91.140 | | 字数估计 | 26,275 | | 发布日期 | 2024-04-29 | | 实施日期 | 2024-08-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB 44016-2024: 电磁式燃气紧急切断阀
中华人民共和国国家标准
电磁式燃气紧急切断阀
2024-04-29发布
2024-08-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件界定了电磁式燃气紧急切断阀的术语和定义,规定了分类和型号、材料和结构、要求,描述了
相应的试验方法,并明确了检验规则、标志和使用说明书、包装、运输和贮存等要求。
本文件适用于最高工作压力不大于0.4MPa、公称尺寸不大于DN300,安装在输送介质为天然气、
液化石油气(含液化石油气混空气)、人工煤气的燃气用户管道上的电磁式燃气紧急切断阀(以下简称
“切断阀”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
3 术语和定义
GB (/T)3836(所有部分)、GB/T 17213.2、GB/T 21465、GB 50058界定的以及下列术语和定义适
用于本文件。
3.1
安装在燃气用户管道上,接收到城镇燃气安全控制系统输出的关阀信号,通过电磁线圈产生的电磁
力变化实现快速切断的阀门。
4 分类和型号
4.1 分类
切断阀的分类方式、类别及代号,见表1。
4.2 型号
切断阀的型号编制应按以下格式:
注1:自定义代号可是汉语拼音字母,也可是数字或字母混编。
注2:自定义代号可标示其他功能代号、改进代号等有关内容。
示例1:DRQF-100-0.4/BTFDE表示公称尺寸为DN100、最高工作压力为0.4MPa、保持式常闭、燃气种类为天然
气、法兰连接、低温、有电子元器件的电磁式燃气紧急切断阀。
5 材料和结构
5.1 材料
5.1.1 一般要求
5.1.1.1 将燃气和大气分隔的零部件本体应使用金属材料。
5.1.1.2 按照制造商的说明安装和使用,在明示的使用寿命内,性能应没有明显的改变。
5.1.1.3 所有元件应能承受切断阀在使用期间可能经受的机械、化学和热力等各种应力。
5.1.2 金属材料
5.1.2.1 金属材料应符合表2规定或采用同等性能及以上的其他材料,其力学性能、化学性能、热处理
等均应符合相关标准的规定。
5.1.2.2 环境温度范围为低温时,切断阀阀体、阀盖等所用的金属材料应防止冷脆性,除应符合5.1.2.1
的要求外还须符合下列要求:
a) 球墨铸铁应进行夏比V型缺口冲击试验,试验温度为-40℃,3个试样的平均冲击功不应小
于12J,允许一个试样的试验结果小于平均值,但不应小于9J,冲击试验方法及要求应符合
GB/T 229的要求;
b) 碳钢、低合金钢应进行夏比V型缺口冲击试验,试验温度为-40℃,3个试样的平均冲击功不
应小于27J,允许一个试样的试验结果小于平均值,但不应小于20J,冲击试验方法及要求应
符合GB/T 229的要求;
c) 奥氏体不锈钢不做冲击试验;
d) 锻造及铸造铝合金的抗拉强度小于或等于350MPa时,不做冲击试验。
5.1.2.3 弹簧除应符合GB/T 1239.2的相关要求外,还须符合以下要求:
a) 弹簧应设计为耐振动和耐疲劳;
b) 金属丝直径小于或等于2.5mm的弹簧应由耐腐蚀材料制成;金属丝直径大于2.5mm的弹簧
由耐腐蚀材料制成,或采用具有防腐蚀保护的其他材料制成。
5.1.3 非金属材料
5.1.3.1 与燃气接触的非金属材料应具有耐燃气性能。
5.1.3.2 橡胶件的表面应平滑,无气泡、缺胶和脱层等缺陷。
5.1.3.3 O形橡胶密封圈应符合GB/T 23658的规定。
5.1.4 电气部件
5.1.4.1 电缆材料应符合GB/T 5013.1和GB/T 5023.1的规定。
5.1.4.2 电磁线圈漆包线应采用铜漆包线且符合GB/T 6109(所有部分)的相关规定。
5.1.4.3 电磁线圈外壳材料应符合GB (/T)3836(所有部分)中非金属外壳和外壳的非金属部件、金属
外壳和外壳的金属部件的规定。
5.2 结构
5.2.1 设计压力
承压件包括正常工作时承受压力的金属零部件、压差密封件失效后承压的零部件,最高工作压力为
0.01MPa或0.1MPa时,设计压力应为0.4MPa;最高工作压力为0.4MPa时,设计压力应为0.6MPa。
5.2.2 结构长度
结构长度应符合GB/T 12221的规定。
5.2.3 结构设计
5.2.3.1 切断阀材料的质量、尺寸和各零部件的组装方法,应保证切断阀的结构具有足够的强度,且应
能承受其在安装和维修期间可能经受的机械应力。
5.2.3.2 公称尺寸小于或等于DN50的切断阀应为螺纹连接或法兰连接,公称尺寸大于DN50的切断
阀应为法兰连接。
5.2.3.3 除铝合金法兰以外,其余法兰的尺寸及密封面型式应符合GB/T 9124.1中PN16的相关规定。
5.2.3.4 铝合金法兰应采用PN16平面、突面铝合金整体铸造法兰,其连接尺寸及密封面型式应符合
表3的规定,示意图见图1。
5.2.3.5 管道螺纹连接应采用密封管螺纹,并符合GB/T 7306.1或GB/T 7306.2的规定。
5.2.3.6 阀口直径应等于切断阀的公称尺寸,阀口开度不应小于阀口直径的四分之一。
5.2.3.7 公称尺寸大于或等于DN50的切断阀应设计内置压差平衡装置,不应采用旁通结构。
5.2.3.8 切断阀应采用手动机械复位方式。
5.2.3.9 切断阀应有阀位状态指示和手动切断触发装置。
5.2.3.10 手动切断触发装置不应导致切断阀的自动切断功能失效。
5.2.3.11 手动切断触发装置应有防护机构,在防护解除后,方可进行手动操作。
5.2.3.12 具有远传装置的切断阀应具备输出阀位状态和关阀反馈信号等信息的功能。
5.2.3.13 公称尺寸大于DN25的切断阀断电时应处于关闭状态。
5.2.3.14 切断阀的引出电缆、端子和接头应有标识说明,配有与城镇燃气安全控制系统连接接头时,应
采用防脱落、防反接的电气连接部件,防护等级应不低于GB/T 4208中的IP65。
5.2.4 防爆结构
5.2.4.1 切断阀应采用防爆型结构。
5.2.4.2 防爆结构型式应在以下四种型式中选择,并应符合GB (/T)3836(所有部分)的有关规定:
a) 隔爆外壳“d”;
b) 增安型“e”;
c) 本质安全型“i”;
d) 浇封型“m”。
5.2.5 电磁线圈安装结构
电磁线圈整体安装在切断阀上,安装形式分为可拆卸式和不可拆卸式两种。对于可拆卸式,当拆下
电磁线圈后,阀体与电磁线圈连接部分应保证气密性。对于不可拆卸式,电磁线圈与阀体的安装结构应
牢固,并应保证气密性。
6 要求
6.1 一般要求
6.1.1 在下列条件下,切断阀应能正常运行:
a) 制造商标明的最高工作压力;
b) 制造商明示的所有安装位置;
c) 制造商明示的环境温度范围,参数见表4。
6.1.2 关阀信号电压、供电电压应符合以下要求:
a) 交流电为220V,且在额定值的85%~110%范围内;
b) 直流电为12V或24V,且在额定值的90%~110%范围内。
6.1.3 电流应符合下列要求:
a) 用电源直接带动线圈产生电磁力的标明最大电流;
b) 用电容放电获得电磁力的标明放电电流;
c) 内部有电路等电子组件的标明静态功耗。
6.2 外观
6.2.1 切断阀应采用防腐蚀材料制成,或对表面进行防腐、防锈等处理,涂层应均匀,色泽一致,无起
皮、龟裂、气泡等缺陷。
6.2.2 标志的安装、粘贴应平整,不应有划伤、翘脚和脱落,标志上的内容应完整,字迹清晰无误。
6.3 外壳
除应符合5.1.1.1的要求外,公称尺寸大于DN25的切断阀还应采用金属外壳对电磁线圈进行防护。
6.4 承压件强度
按7.4的规定进行试验后,承压件应无变形、无破裂、无可见泄漏。
6.5 气密性
按7.5规定的试验方法进行试验,须符合下列要求之一:
a) 采用检漏液检查或浸入水中检查时,应无可见泄漏;
b) 用压降法试验时,切断阀的内部气密性和外部气密性泄漏量不应超过表5的规定。
6.6 额定流量
6.6.1 制造商应明示切断阀进出口压差100Pa下的空气额定流量。
6.6.2 按7.6规定的试验方法进行试验,最大流量应不低于额定流量的0.95倍。
6.7 紧急切断性能
6.7.1 切断动作应灵活、可靠,从切断阀接收到外部关阀信号到阀瓣与阀座关闭的切断时间应符合表6
的规定。
6.7.2 手动复位装置和手动切断触发装置应灵活可靠、易于操作,无卡涩现象。无压差情况下,应符合
手动复位力≤150N或力矩≤50N·m。
6.7.3 控制方式为常闭的切断阀,正常工作时持续供电且处于开启状态,接收到断电关阀信号时应能
自动关闭,断电状态下应不能手动开启,供电恢复,应能手动开启,再次接收到断电关阀信号时,应能自
动关闭。
6.7.4 控制方式为保持式常闭的切断阀,正常工作时持续供电且处于开启状态,接收到断电关阀信号
时应能自动关闭,断电和通电状态下均可手动开启,再次接收到关阀信号时,应能自动关闭。
6.7.5 控制方式为保持式常开的切断阀,正常工作时不供电且处于开启状态,接收到关阀信号时应能
自动关闭,关闭后应能手动开启,再次接收到关阀信号时,应能自动关闭。
6.7.6 具有远传功能的切断阀,其反馈信号应为无源触点信号,且反馈信号应至少能区分切断阀的开
启和关闭状态;当切断阀开启或关闭后,其无源触点应能在3s内输出对应的状态信号。
6.8 抗扭力性能
采用螺纹连接的切断阀施加表7规定的扭矩,应无破损、变形,并符合6.5的规定。
6.9 抗弯曲性能
切断阀施加表8规定的弯矩,应无破损、变形,并符合6.5的规定。
6.10 抗冲击性能
对切断阀施加表9规定的冲击载荷后,切断阀应不切断。
6.11 耐久性
切断阀在标准室温下进行启、闭动作试验,累计动作次数应达到表10规定的次数,试验后气密性和
切断性能应符合6.5、6.7的规定。
6.12 耐温性和耐湿热性
6.12.1 耐高温性
按7.12.1试验后,应符合6.5、6.7的规定,且不应有涂覆破坏或腐蚀现象。
6.12.2 耐低温性
按7.12.2试验后,应符合6.5、6.7的规定,且不应有涂覆破坏或腐蚀现象。
6.12.3 耐恒定湿热性
按7.12.3试验后,应符合6.5、6.7的规定,且不应有涂覆破坏或腐蚀现象。
6.13 阀位状态指示
切断阀应有明显的标识分别指示阀位的开、关状态,在切断和复位动作时,阀位指示的转换应可靠。
6.14 电气安全性
工作电压大于50V的切断阀,应符合GB/T 30597-2014的附录E中防触电保护、电气强度及绝
缘电阻的规定。
6.15 防爆性能(Ex)
防爆性能应符合GB (/T)3836(所有部分)中的相关规定,防爆等级不应低于ⅡBT4。
6.16 防护性能(IP)
防护等级应不低于GB/T 4208中的IP65。
6.17 非金属材料性能
6.17.1 耐燃气性能
接触燃气的非金属材料耐燃气性能要求应符合表11的规定。
6.17.2 耐低温性能
非金属密封材料按7.17.2试验后,应无可见脆化、硬化等现象。
6.18 耐腐蚀性能
按7.18试验后,切断阀应无生锈、无裂纹及其他有害的缺陷。
6.19 电磁线圈温升
切断阀在正常工作中,按7.19试验后,电磁线圈的允许最高温度不应超过100℃且应符合6.7的
要求。
6.20 电磁兼容安全性
切断阀应按照GB/T 30597-2014中附录F的规定进行电磁兼容安全性试验,严酷等级为3级。
试验期间,切断阀不应有损坏或误动作,试验后,切断阀应能正常工作。控制方式为保持式常开且不具
有电子元器件的切断阀不适用。
7 试验方法
7.1 试验条件
7.1.1 一般试验大气条件
当无特殊要求时,试验应在下列大气条件下进行:
a) 环境温度:15℃~35℃;
b) 相对湿度:45%~75%;
c) 大气压力:86kPa~106kPa。
7.1.2 试验介质
7.1.2.1 承压件强度试验用介质:温度高于5℃的黏度不高于水的非腐蚀性液体、干燥空气或氮气。
7.1.2.2 气密性试验用介质:干燥空气或氮气。
7.1.3 试验的一般规定
7.1.3.1 试验时切断阀应按正常工作位置安装或放置。
7.1.3.2 除另有规定外,试验中......
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