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| 标准编号 | GB/T 20168-2017 (GB/T20168-2017) | | 中文名称 | 快淬钕铁硼永磁粉 | | 英文名称 | Rapidly quenched neodymium iron boron permanent magnetic powder | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H65 | | 国际标准分类 | 77.120.99 | | 字数估计 | 14,143 | | 发布日期 | 2017-10-14 | | 实施日期 | 2018-05-01 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 20168-2017: 快淬钕铁硼永磁粉
中华人民共和国国家标准
代替 GB/T 20168-2006
快淬钕铁硼永磁粉
2017-10-14发布
2018-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 20168-2006《快淬钕铁硼永磁粉》。
本标准与GB/T 20168-2006相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
---增加了规范性引用文件GB/T 5158.4(见第2章);
---增加了辅助磁性能要求(见5.4);
---修改了牌号表示方法,由原数字型改为由字母和数字组合而成的字符型(见4.2、4.3、表1);
---增加了L类和H类部分牌号,删除了 M类部分牌号(见表1);
---修改了 M类部分牌号的性能参数(见表1);
---根据正文的引用顺序调整了附录的排列次序(见附录);
---增加了资料性附录B(见附录B);
---增加了L、M和H类典型牌号磁粉的饱和趋势图(见附录C)。
本标准由全国稀土标准化技术委员会(SAC/TC229)提出并归口。
本标准起草单位:北京中科三环高技术股份有限公司、上海三环磁性材料有限公司、核工业第八研
究所、江西江钨稀有金属新材料股份有限公司、有研稀土新材料股份有限公司、沈阳新橡树磁性材料有
限公司、东阳市银海磁业有限公司、宁波韵升股份有限公司、成都银河磁体股份有限公司、钢铁研究总
院、虔东稀土集团股份有限公司、安徽大地熊新材料股份有限公司。
本标准主要起草人:饶晓雷、蔡道炎、秦国超、陈巍强、项友生、陈刚、夏秀夫、姚南红、温斌、郭晓燕、
陈鑫、于敦波、李扩社、高利群、彭正国、李卫、朱明刚、何金洲、沈国迪、黄秀莲、李勇、楼勇辉、罗仙平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 20168-2006。
快淬钕铁硼永磁粉
1 范围
本标准规定了快淬钕铁硼永磁粉的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证
明书。
本标准适用于采用单辊或雾化快淬工艺生产的各向同性钕铁硼永磁粉,其中单辊快淬钕铁硼永磁
粉用于模压成形、注塑成形、挤压成形和压延成形等工艺制造粘结磁体,雾化快淬钕铁硼永磁粉用于注
塑成形及挤压成形等工艺制造粘结磁体。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1479.1 金属粉末 松装密度的测定 第1部分:漏斗法
GB/T 1480 金属粉末 干筛分法测定粒度
GB/T 3217 永磁(硬磁)材料 磁性试验方法
GB/T 5158.4 金属粉末 还原法测定氧含量 第4部分:还原-提取法测定总氧量
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9637 电工术语 磁性材料与元件
GB/T 15676 稀土术语
GB/T 17803 稀土产品牌号表示方法
XB/T 617.7 钕铁硼合金化学分析方法 第7部分:氧、氮量的测定 脉冲-红外吸收法和脉冲-热
导法
3 术语和定义
GB/T 9637与GB/T 15676界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复
列出了GB/T 9637与GB/T 15676中的某些术语和定义。
4 分类与牌号
4.1 分类
快淬钕铁硼永磁粉按内禀矫顽力大小分为低矫顽力L、中矫顽力 M、高矫顽力H三类产品。
4.2 牌号
每类产品按最大磁能积大小划分为若干个牌号,其牌号表示方法应符合GB/T 17803的规定。
4.3 牌号表示方法
快淬钕铁硼永磁粉的牌号由构成快淬钕铁硼永磁粉的元素符号、英文字母和阿拉伯数字表示。
4.4 牌号示例
5 要求
5.1 主要磁性能
产品在23℃±3℃下的主要磁性能应符合表1的规定。如需方有特殊要求,供需双方可另行商
定。为便于使用和查询,国际单位制(SI)和电磁单位制(CGSM)主要磁性能对照表以及SI制牌号和
CGSM制约定牌号的对照参见附录B。
5.2 粒度
5.2.1 单辊快淬钕铁硼永磁粉产品粒度范围为53μm~425μm,但允许粒度大于425μm的比例不超
过产品总重量的0.1%,粒度小于53μm的比例不超过产品总重量的15%。如需方有特殊要求,供需双
方可另行商定。
5.2.2 雾化快淬钕铁硼永磁粉产品粒度范围为10μm~125μm,但允许粒度大于125μm的比例不超
过产品总重量的0.1%,粒度小于10μm的比例不超过产品总重量的1%。如需方有特殊要求,供需双
方可另行商定。
5.3 外观
快淬钕铁硼永磁粉呈银白色,产品应洁净、无可见锈斑及夹杂物。
5.4 辅助磁性能及其他理化性能
产品的辅助磁性能及其他理化性能参见附录C。如需方有特殊要求,供需双方可另行商定。
6 试验方法
6.1 主要磁性能
6.1.1 产品的主要磁性能采用满足精度要求的振动样品磁强计检测,试验方法参见附录D。
6.1.2 经供需双方商定也可将磁粉制成磁体进行检测,磁体测试样品要求为:粘结剂质量分数为2.5%、
密度(ρ)为6.00g/cm3±0.05g/cm3、尺寸为ϕ10mm×10mm;试验方法按GB/T 3217规定进行,磁
性能检验结果的数值修约按GB/T 8170的规定进行。磁粉对应磁体牌号测试样品的主要磁性能值见
附录E。
6.2 粒度
产品粒度试验方法按GB/T 1480规定进行。
6.3 外观质量
产品外观质量采用10倍率放大镜目视检测。
7 检验规则
7.1 检查和验收
7.1.1 产品由供方质量技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准规定,并填写质量证明书。
7.1.2 需方可对收到的产品按本标准规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符,应在收到产品之
日起的1个月内向供方书面提出,由供需双方协商解决;如超过1个月未提出质量异议的,则视同验收
合格。如需仲裁,可委托双方认可的单位进行,并在需方共同取样。
7.2 组批
每批产品应由同一牌号的产品组成。
7.3 检验项目
每批产品出厂前应进行主要磁性能、粒度、外观质量的检验。其他性能由供方根据生产情况进行定
期检测或抽检。
7.4 取样
每批产品仲裁取样件数按表2规定进行。每件取样50g,样品需密封包装。
7.5 检验结果判定
产品的磁性能、粒度、外观质量等检验项目结果与本标准规定不符时,则从该批产品中取双倍试样
对不合格项目进行复验,若仍有结果不合格,则判该批产品为不合格。
8 标志、包装、运输、贮存、质量证明书
8.1 标志、包装
产品应密封包装并符合运输和贮存的相应规定;每件产品净重不超过100kg,如需方有特殊要求,
供需双方可另行商定。每个产品的包装物表面均应附标识,其上注明:
a) 供方名称;
b) 产品名称;
c) 产品牌号;
d) 批号、净重;
e) 出厂日期。
8.2 ......
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