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GB/T 20975.11-2018 相关标准英文版PDF, 自动发货

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GB/T 20975.11-2018 英文版 150 GB/T 20975.11-2018 3分钟内自动发货[PDF] 铝及铝合金化学分析方法 第11部分:铅含量的测定 GB/T 20975.11-2018 有效
GB/T 20975.11-2008 英文版 319 GB/T 20975.11-2008 [PDF]天数 <=3 铝及铝合金化学分析方法 第11部分:铅含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 20975.11-2008 作废
基本信息
标准编号 GB/T 20975.11-2018 (GB/T20975.11-2018)
中文名称 铝及铝合金化学分析方法 第11部分:铅含量的测定
英文名称 Methods for chemical analysis of aluminium and aluminium alloys - Part 11: Determination of lead content
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H12
国际标准分类 77.120.10
字数估计 10,136
发布日期 2018-05-14
实施日期 2019-02-01
旧标准 (被替代) GB/T 20975.11-2008
标准依据 国家标准公告2018年第6号
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 20975.11-2018 (Methods for chemical analysis of aluminium and aluminium alloys.Part 11: Determination of lead content) ICS 77.120.10 H12 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 20975.11-2008 铝及铝合金化学分析方法 第11部分:铅含量的测定 2018-05-14发布 2019-02-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 中国国家标准化管理委员会 发 布 前言 GB/T 20975《铝及铝合金化学分析方法》分为31部分: ---第1部分:汞含量的测定; ---第2部分:砷含量的测定; ---第3部分:铜含量的测定; ---第4部分:铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法; ---第5部分:硅含量的测定; ---第6部分:镉含量的测定 火焰原子吸收光谱法; ---第7部分:锰含量的测定 高碘酸钾分光光度法; ---第8部分:锌含量的测定; ---第9部分:锂含量的测定 火焰原子吸收光谱法; ---第10部分:锡含量的测定; ---第11部分:铅含量的测定; ---第12部分:钛含量的测定; ---第13部分:钒含量的测定 苯甲酰苯胲分光光度法; ---第14部分:镍含量的测定; ---第15部分:硼含量的测定; ---第16部分:镁含量的测定; ---第17部分:锶含量的测定 火焰原子吸收光谱法; ---第18部分:铬含量的测定; ---第19部分:锆含量的测定; ---第20部分:镓含量的测定 丁基罗丹明B分光光度法; ---第21部分:钙含量的测定 火焰原子吸收光谱法; ---第22部分:铍含量的测定 依莱铬氰兰R分光光度法; ---第23部分:锑含量的测定 碘化钾分光光度法; ---第24部分:稀土总含量的测定; ---第25部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法; ---第26部分:碳含量的测定 红外吸收法; ---第27部分:铈、镧、钪含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法; ---第28部分:钴含量的测定 火焰原子吸收光谱法; ---第29部分:钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法; ---第30部分:氢含量的测定 加热提取热导法; ---第31部分:磷含量的测定 钼蓝分光光度法。 本部分为GB/T 20975的第11部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T 20975.11-2008《铝及铝合金化学分析方法 第11部分:铅含量的测定 火焰 原子吸收光谱法》。本部分与GB/T 20975.11-2008相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下: ---方法一测定范围由0.005%~1.50%修改为 >0.005%~12.0%(见第1章,2008年版的第1 章); ---增加了分析使用试剂和水的要求(见2.2); ---增加了溶样酸体积表(见表1); ---增加了铅的质量分数 >1.50%~12.0%时试液的制备步骤(见2.5.4.2); ---增加了铅的质量分数 >1.50%~12.0%时标准溶液的制备步骤(见2.5.5.1); ---修改了精密度(见2.7,2008年版的第8章); ---增加了方法二:氢化物发生-原子荧光光谱法(见第3章)。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本部分起草单位:中国铝业郑州有色金属研究院有限公司、有色金属技术经济研究院、贵州省分析 测试研究院、长沙矿冶研究院有限责任公司、昆明冶金研究院、国标(北京)检验认证有限公司。 本部分主要起草人:石磊、张树朝、席欢、李家华、易嘉、周元敬、杨林、王雪、薛宁、刘亚山、刘英波、 张炜华、刘丽媛、罗舜、李满芝。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ---GB/T 6987.11-1986、GB/T 6987.11-2001; ---GB/T 20975.11-2008。 铝及铝合金化学分析方法 第11部分:铅含量的测定 1 范围 GB/T 20975的本部分规定了铝及铝合金中铅含量的测定方法。 本部分方法一适用于铝及铝合金中铅含量的测定,铝及铝合金中铝干扰铅的测定,采取在工作曲线 中加入等量的铝消除干扰,其他共存元素均不干扰铅的测定。方法一测定范围为: >0.005%~12.0%; 本部分方法二适用于铝及铝合金中铅含量的测定,铝及铝合金中所有共存元素均不干扰铅的测定。方 法二测定范围为:0.0001%~0.005%。 2 方法一 火焰原子吸收光谱法 2.1 方法原理 试料用盐酸-硝酸混合酸溶解,于原子吸收光谱仪波长217.0nm处或283.3nm处,以空气-乙炔贫 燃性火焰测量铅的吸光度,计算铅的质量分数。 2.2 试剂与材料 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和三级水。 2.2.1 铝[w(Al)≥99.99%,不含铅]。 2.2.2 硝酸(ρ=1.42g/mL)。 2.2.3 盐酸(ρ=1.19g/mL)。 2.2.4 氢氟酸(ρ=1.14g/mL)。 2.2.5 盐酸-硝酸混合酸:移取375mL盐酸(2.2.3)和125mL硝酸(2.2.2)于烧杯中,用水稀释至 1000mL,混匀。 2.2.6 铝溶液(20mg/mL):称取10.00g经酸洗的铝(2.2.1)置于1000mL烧杯中,盖上表皿,分次加 入总量为200mL的盐酸-硝酸混合酸(2.2.5),待剧烈反应停止后,缓慢加热至完全溶解,煮沸,将溶液 蒸发至约100mL,冷却。将溶液移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 2.2.7 铅标准贮存溶液(1.0mg/mL):称取1.0000g铅[w(Pb)≥99.99%],置于250mL烧杯中,加入 10mL硝酸(2.2.2),盖上表皿,缓慢加热至完全溶解,煮沸数分钟,冷却。将溶液移入1000mL容量瓶 中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1.0mg铅。 2.2.8 铅标准溶液(0.1mg/mL):移取100.00mL铅标准贮存溶液(2.2.7)于1000mL容量瓶中,用水 稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含0.1mg铅。用时现配。 2.3 仪器设备 原子吸收光谱仪,附铅空心阴极灯。在仪器最佳工作条件下,凡达到下列指标的原子吸收光谱仪均可使用: ---特征浓度:在与测量溶液基体相一致的溶液中,铅的特征浓度应不大于0.4μg/mL; ---精密度:用最高浓度的标准溶液测量10次吸光度,其标准偏差应不超过吸光度平均值的 1.0%;用最低浓度的标准溶液(不是“零”浓度溶液)测量10次吸光度,其标准偏差应不超过最 高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%; ---工作曲线线性:将工作曲线按浓度等分成五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之 比,应不小于0.7。 2.4 试样 将试样加工成厚度不大于1mm的碎屑。 2.5 分析步骤 2.5.1 试料 称取1.00g试样(2.4),精确至0.0001g。 2.5.2 测定次数 独立地进行两次测定,取其平均值。 2.5.3 空白试验 称取0.5000g铝(2.2.1)代替试料(2.5.1),随同试料做空白试验。 2.5.4 测定 2.5.4.1 将试料(2.5.1)置于250mL烧杯中,按表1分次加入盐酸-硝酸混合酸(2.2.5)和硝酸(2.2.2), 待剧烈反应停止后,缓慢加热至试料完全溶解,蒸发至溶液体积10mL,冷却。加入25mL水,加热煮 沸使盐类完全溶解,冷却。 表1 溶样酸体积 质量分数 盐酸-硝酸混合酸(2.2.5)体积 mL 硝酸(2.2.2)体积 mL >0.005~1.50 20 - >1.50~12.0 20 5 2.5.4.2 根据试料中铅的质量分数分别按下述方法处理: ---铅的质量分数 >0.005%~0.10%时,将试液(2.5.4.1)或处理不溶物后合并的试液移入100mL 容量瓶中,加入5mL硝酸(2.2.2),用水稀释至刻度,混匀。此溶液稀释倍数R 为1; ---铅的质量分数 >0.10%~1.50%时,将试液(2.5.4.1)或处理不溶物后合并的试液移入500mL 容量瓶中,加入25mL硝酸(2.2.2),用水稀释至刻度,混匀。此溶液稀释倍数R 为5; ---铅的质量分数 >1.50%~12.0%时,将试液(2.5.4.1)或处理不溶物后合并的试液移入500mL 容量瓶中,加入25mL硝酸(2.2.2),用水稀释至刻度,混匀。移取10.00mL试液置于100mL 容量瓶中,加入5mL硝酸(2.2.2),用水稀释至刻度,混匀。此溶液稀释倍数R 为50。 注:如有不溶物,过滤、洗涤。将残渣连同滤纸置于铂坩埚中,灰化(勿使滤纸燃烧),在约550℃灼烧,冷却。加入 5mL氢氟酸(2.2.4),并逐滴加硝酸(2.2.2)至溶液清亮,加热蒸发至干,在700℃灼烧数分钟,冷却。用尽量少 的硝酸(2.2.2)溶解残渣(必要时过滤)。将此溶液合并于原滤液中。 2.5.4.3 将空白试验溶液(2.5.3)及试液(2.5.4.2)于原子吸收光谱仪波长217.0nm处或283.3nm处, 用空气-乙炔贫燃性火焰,以水调零,测量铅的吸光度。从工作曲线上查出相应的铅量。 2.5.5 工作曲线的绘制 2.5.5.1 系列标准溶液的制备 本系列标准溶液的制备按铅的质量分数分为三段: ---铅的质量分数 >0.005%~0.10%时:移取0mL、1.00mL、3.00mL、5.00mL、7.00mL、 10.00mL铅标准溶液(2.2.8),分别置于一组100mL容量瓶中,各加入50.00mL铝溶液 (2.2.6)和5mL硝酸(2.2.2),用水稀释至刻度,混匀; ---铅的质量分数 >0.10%~1.50%时:移取0mL、2.00mL、6.00mL、10.00mL铅标准溶液 (2.2.8)及1.50mL、2.00mL、2.50mL、3.00mL铅标准贮存溶液(2.2.7),分别置于一组 100mL容量瓶中,各加入10.00mL铝溶液(2.2.6)和5mL硝酸(2.2.2),用水稀释至刻度, 混匀; ---铅的质量分数 >1.50%~12.0%时:移取0mL、3.00mL、6.00mL、10.00mL铅标准溶液 (2.2.8)及1.50mL、2.00mL、2.50mL铅标准贮存溶液(2.2.7),分别置于一组100mL容量瓶 中,各加入1.00mL铝溶液(2.2.6)和5mL硝酸(2.2.2),用水稀释至刻度,混匀。 2.5.5.2 测量 将系列标准溶液于原子吸收光谱仪波长217.0nm或283.3nm处,用空气-乙炔贫燃性火焰,以水 调零,测量系列标准溶液的吸光度。以铅量为横坐标,相应的吸光度(减去“零”浓度溶液的吸光度)为纵 坐标,绘制工作曲线。 2.6 分析结果的计算 按式(1)计算铅的质量分数w(Pb): w(Pb)= (m1-m2)R m0×103 ×100% (1) 式中: m1---自工作曲线上查得的试料溶液的铅量,单位为毫克(mg); m2---自工作曲线上查得的随同试料所作空白试验溶液的铅量,单位为毫克(mg); R ---稀释倍数; m0---试料的质量,单位为克(g)。 计算结果保留至小数点后2位有效数字。 2.7 精密度 2.7.1 重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限r,超过重复性限r情况不超过5%,重复性限r按表2数据采用线性内插 法或外延法求得。 表2 重复性限 质量分数/% 重复性限r/% 0.0091 0.0010 0.042 0.003 表2(续) 质量分数/% 重复性限r/% 0.10 0.01 1.23 0.05 2.51 0.23 7.62 0.34 12.49 0.39 2.7.2 允许差 实验室之间分析结果的差值应不大于表3所列允许差。 表3 允许差 质量分数/% 允许差/% >0.005~0.010 0.002 >0.010~0.025 0.003 >0.025~0.050 0.005 >0.050~0.100 0.010 >0.100~0.250 0.015 >0.250~0.500 0.020 >0.500~1.00 0.030 >1.00~1.50 0.035 >1.50~5.00 0.35 >5.00~12.00 0.50 3 方法二 氢化物发生-原子荧光光谱法 3.1 方法原理 试料用混合酸溶解。以铁氰化钾作氧化剂,使样品中低价态的铅氧化为Pb4+。用盐酸作载流,将 溶液引入原子荧光光谱仪进行测量。 3.2 试剂与材料 除非另有说明,在分析中仅使用确认为优级纯的试剂和一级水。 3.2.1 盐酸(ρ=1.19g/mL)。 3.2.2 硝酸(ρ=1.42g/mL)。 3.2.3 盐酸(1+1)。 3.2.4 硝酸(1+1)。 3.2.5 混合酸:将盐酸(3.2.3)、硝酸(3.2.4)以(3+1)体积比例混合。 3.2.6 盐酸(2+98)。 3.2.7 硼氢化钾溶液(10g/L):称取2.0g硼氢化钾和2.2g铁氰化钾于烧杯中,用氢氧化钠溶液 (12g/L)稀释至200mL中,混匀。用时现配。 3.2.8 铅标准贮存溶液(1.0mg/mL):称取1.0000g铅[w(Pb)≥99.99%],置于250mL烧杯中,加入 10mL硝酸(2.2.2),盖上表皿,缓慢加热至完全溶解,煮沸数分钟,冷却。将溶液移入1000mL容量瓶 中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1.0mg铅。 3.2.9 铅标准溶液A(10μg/mL):移取1.00mL铅标准贮存溶液(3.2.8)于100mL容量瓶中,以盐酸 (3.2.6)稀释至刻度,混匀。此溶液1mL中含10μg铅。用时现配。 3.2.10 铅标准溶液B(0.1μg/mL):移取1.00mL铅标准溶液A(3.2.9)于100mL容量瓶中,以盐酸 (3.2.6)稀释至刻度,混匀。此溶液1mL中含0.1μg铅。用时现配。 3.3 仪器设备 原子荧光光谱仪,附铅空心阴极灯。 3.4 试样 将试样加工成厚度不大于1mm的碎屑。 3.5 分析步骤 3.5.1 试料 称取0.10g试样(3.4),精确至0.0001g。 3.5.2 测定次数 独立地进行两次测定,取其平均值。 3.5.3 空白试验 随同试料(3.5.1)做空白试验。 3.5.4 测定 3.5.4.1 将试料(3.5.1)置于250mL烧杯中,加入15mL混合酸(3.2.5),盖上表皿,低温加热使其完全 溶解,继续低温加热蒸至溶液近干,取下冷却,用盐酸(3.2.6)洗涤烧杯,移入100mL容量瓶中,用盐酸 (3.2.6)稀释至刻度,混匀。 3.5.4.2 根据试料中铅的质量分数按下述方法处理: ---铅的质量分数0.0001%~0.001%时,用试液(3.5.4.1)进行测定。此溶液稀释倍数R 为1; ---铅的质量分数 >0.001%~0.005%时,移取10.00mL试液(3.5.4.1)于100mL容量瓶中,用盐 酸(3.2.6)稀释至刻度,混匀。此溶液稀释倍数R 为10。 3.5.4.3 将空白试验溶液(3.5.3)及试液(3.5.4.2)和硼氢化钾溶液(3.2.7),用盐酸 (3.2.6)做载流,引入 原子荧光光谱仪测量荧光强度值,从工作曲线上查出相应的铅的质量浓度。 3.5.5 工作曲线的绘制 3.5.5.1 移取0mL、1.00mL、2.00mL、4.00mL、8.00mL、10.00mL铅标准溶液B(3.2.10)置于一组 100mL容量瓶中,用盐酸(3.2.6)稀释至刻度,混匀。 3.5.5.2 将系列标准溶液(3.5.5.1)和硼氢化钾溶液(3.2.7)用盐酸(3.2.6)做载流引入原子荧光光谱仪 测量荧光强度值,减去系列标准溶液中“零”浓度溶液的荧光强度值,以铅的质量浓度为横坐标,荧光强 度值为纵坐标,绘制工作曲线。 3.6 分析结果的计算 按式(2)计算铅的质量分数w(Pb): w(Pb)= (ρ1-ρ0)VR×10-3 m×106 ×100% (2) 式中: ρ1---自工作曲线上查得的试料溶液中铅的质量浓度,单位为微克每升(μg/L); ρ0---自工作曲线......