搜索结果: GB/T 22875-2018, GB/T22875-2018, GBT 22875-2018, GBT22875-2018
| 标准编号 | GB/T 22875-2018 (GB/T22875-2018) | | 中文名称 | 纸尿裤和卫生巾用高吸收性树脂 | | 英文名称 | Super-absorbent polymer for sanitary towel and diapers | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y39 | | 国际标准分类 | 85.080 | | 字数估计 | 22,252 | | 发布日期 | 2018-06-07 | | 实施日期 | 2019-01-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 22875-2018
Super-absorbent polymer for sanitary towel and diapers
ICS 85.080
Y39
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 22875-2008,GB/T 22905-2008
纸尿裤和卫生巾用高吸收性树脂
2018-06-07发布
2019-01-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 22875-2008《卫生巾高吸收性树脂》和GB/T 22905-2008《纸尿裤高吸收性树
脂》。
本标准与GB/T 22875-2008和GB/T 22905-2008相比,主要变化如下:
---整合了GB/T 22875-2008和GB/T 22905-2008两项标准内容,修改了标准名称;
---增加了产品分类;
---调整了残留单体(丙烯酸)指标要求和测定方法;
---调整了挥发物含量的测定方法;
---调整了吸收速度指标要求;
---调整了加压吸收量测试装置的尺寸;
---增加了返黄值、可萃取物含量指标及测定方法;
---增加了取样要求。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口。
本标准起草单位:中国制浆造纸研究院、浙江卫星新材料科技有限公司、宜兴丹森科技有限公司、住
友精化贸易(上海)有限公司、日触化工(张家港)有限公司、邦丽达(福建)新材料股份有限公司、三大雅
精细化学品(南通)有限公司、扬子石化-巴斯夫有限责任公司、乐金化学(中国)投资有限公司、万华化学
集团股份有限公司、国家纸张质量监督检验中心。
本标准主要起草人:高君、邱文伦、黎的非。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 22875-2008;
---GB/T 22905-2008。
纸尿裤和卫生巾用高吸收性树脂
1 范围
本标准规定了纸尿裤和卫生巾用聚丙烯酸盐类高吸收性树脂的产品分类、要求、试验方法、检验规
则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于各类纸尿裤(片、垫)和卫生巾(护垫)用聚丙烯酸盐类高吸收性树脂,其他一次性卫生
用品用高吸收性树脂可参考本标准。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 7974 纸、纸板和纸浆 蓝光漫反射因素D65亮度的测定(漫射/垂直法,室外日光条件)
3 产品分类
高吸收性树脂按产品用途分为纸尿裤(片、垫)用高吸收性树脂和卫生巾(护垫)用高吸收性树脂等。
纸尿裤(片、垫)用高吸收性树脂按使用对象分为婴儿纸尿裤(片、垫)用高吸收性树脂和成人纸尿裤(片、
垫)用高吸收性树脂。
4 要求
纸尿裤(片、垫)和卫生巾(护垫)用高吸收性树脂的技术指标应符合表1的规定。
表1
指标名称 单位
规定
婴儿纸尿裤(片、
垫)用高吸
收性树脂
成人纸尿裤
(片、垫)用高
吸收性树脂
卫生巾(护垫)
用高吸收性
树脂
残留单体(丙烯酸) ≤ mg/kg 800 1000 1000
挥发物含量 ≤ % 10.0
pH - 4.0~8.0
粒度分布
< 106μm ≤
其中< 45μm ≤
10.0
1.0
密度 g/cm3 0.3~0.9
表1(续)
指标名称 单位
规定
婴儿纸尿裤(片、
垫)用高吸
收性树脂
成人纸尿裤
(片、垫)用高
吸收性树脂
卫生巾(护垫)
用高吸收性
树脂
返黄值a ≤ % 40.0
吸收速度 ≤ s - 150
吸收量
合成液 ≥
生理盐水 ≥
g/g
40.0
20.0
保水量 ≥ g/g 20.0 -
加压吸收量 ≥ g/g 10.0 -
可萃取物含量 ≤ % 25.0
外观 - 色泽均一
a 返黄值为参考指标,不作为合格与否的判定依据。
5 试验方法
5.1 取样
取样前应先摇晃盛装样品的容器3次~5次,使样品混合均匀,然后放置5min,再打开包装取出样
品,所取样品应具有代表性。
注:取样和试验推荐在温度(23±2)℃ 、相对湿度(50±10)%的条件下进行,如果在其他温湿度条件下取样和试
验,需在报告中注明。
5.2 残留单体(丙烯酸)
残留单体(丙烯酸)按附录A测定。
5.3 挥发物含量
挥发物含量按附录B测定。
5.4 pH
pH按附录C测定。
5.5 粒度分布
粒度分布按附录D测定。
5.6 密度
密度按附录E测定。
5.7 返黄值
返黄值按附录F测定。
5.8 吸收速度
吸收速度按附录G测定。
5.9 吸收量和保水量
吸收量和保水量按附录H测定。
5.10 加压吸收量
加压吸收量按附录I测定。
5.11 可萃取物含量
可萃取物含量按附录J测定。
5.12 外观
将试样置于正常光线下目测检验。
6 检验规则
6.1 检验批的规定
以同一原料、同一工艺和同一时间段生产的产品为一批,每批不超过500t。
6.2 抽样方法
从同一批次且不少于3个包装袋中均匀取样,取样量应为1kg。
6.3 判定规则
当检验产品符合本标准或合同要求时,则判为批合格;当检验项目中任一项出现不合格时,则判为
批不合格。
6.4 质量保证
生产厂应保证产品质量符合本标准或合同要求,产品经检验合格并附质量合格标识方可出厂。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 销售标志及包装
7.1.1 产品销售包装上应标明以下内容:
a) 产品名称、执行标准编号、商标、产品种类;
b) 企业名称、地址、联系方式;
c) 生产日期和保质期或生产批号和限期使用日期;
d) 主要生产原料;
e) 运输及贮存条件。
7.1.2 产品应使用带有内衬塑料薄膜的包装袋进行包装,包装袋应具有足够的强度,保证使用时不会
发生断裂、脱落等。销售包装上的各种标识信息应清晰且不易褪去。
7.2 运输和贮存
7.2.1 产品运输时应使用防雨、防潮、洁净的运输工具,不应与有污染的物质共同运输。
7.2.2 产品在搬运过程中不应从高处扔下或就地翻滚移动。
7.2.3 产品应保存在干燥通风,不受阳光直接照射的室内,防止雨雪淋袭和地面湿气的影响,不应与有
污染或有毒化学品共存。
7.2.4 产品保质期一般不超过3年。
附 录 A
(规范性附录)
残留单体(丙烯酸)的测定
A.1 原理
用生理盐水萃取样品,样品中残留的丙烯酸单钠盐和丙烯酸转移到溶液中,1h后过滤溶液,取滤
液用高效液相色谱仪测试丙烯酸的含量,结果以丙烯酸含量计。
A.2 试剂和材料
除非另有规定,仅使用色谱纯试剂。
A.2.1 水,GB/T 6682,一级。
A.2.2 生理盐水,浓度0.9%。称量9.00g(精确至0.01g)氯化钠(分析纯)于烧杯中,溶解后转移到1L
的容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀。
A.2.3 浓磷酸,c(H3PO4)=85%(质量比),色谱级或更高。
A.2.4 磷酸水溶液,c(H3PO4)=0.1%(质量比)。称取1.0g浓磷酸于1L的容量瓶中,用水稀释至刻
度并摇匀。
A.2.5 乙腈,色谱级或更高。
A.2.6 丙烯酸,纯度大于99.5%。
A.2.7 丙烯酸标准贮备溶液(1000mg/L):称取0.1000g丙烯酸(A.2.6),精确到0.0001g,放入
100mL的容量瓶中,用水定容至100mL。
A.2.8 丙烯酸标准中间溶液(100mg/L):用移液管移取10mL丙烯酸标准贮备溶液(A.2.7)于100mL
容量瓶中,用水定容至100mL。
A.3 仪器设备
A.3.1 高效液相色谱仪。
A.3.2 紫外检测器,检测器波长为210nm。
A.3.3 天平,感量为0.0001g。
A.3.4 烧杯,容量250mL。
A.3.5 磁力搅拌器及搅拌棒。
A.3.6 滤膜过滤器,滤膜孔径为0.45μm。
A.3.7 C18色谱柱,5μm,4.6mm×150mm或相当的色谱柱,适用于保护柱。
A.3.8 C18保护柱,5μm,4.6mm×10mm或相当的保护柱。
A.4 测定步骤
A.4.1 残留单体(丙烯酸)的抽出
称取1.000g±0.005g的试样,倒入烧杯中。然后加入200mL生理盐水(A.2.2),放入搅拌棒
(A.3.5)并用表面皿或石蜡膜盖上烧杯。将烧杯放置到磁力搅拌器(A.3.5)上用250r/min±50r/min
速率搅拌1h,然后用滤膜过滤器(A.3.6)过滤溶液,保存滤液作为测试溶液。
A.4.2 测定
A.4.2.1 液相色谱分析条件
由于测试结果取决于所使用的仪器,因此不能给出色谱分析的普遍参数,下列参数已被证明对测试
是合适的。
测试条件:
a) 流动相:乙腈∶磷酸水溶液=10∶90;
b) 流量:1.0mL/min;
c) 进样量:20μL;
d) 检测器:波长210nm。
A.4.2.2 标准工作溶液
用移液管准确移取丙烯酸标准中间溶液(A.2.8)0.5mL、1.0mL、2.0mL、3.0mL、4.0mL于
100mL容量瓶中,用水定容。得到丙烯酸浓度为0.5mg/L、1.0mg/L、2.0mg/L、3.0mg/L、4.0mg/L
的标准工作溶液。
A.4.2.3 绘制工作曲线
按A.4.2.1的条件,测定标准工作溶液(A.4.2.2)的峰面积,以丙烯酸浓度为横坐标,峰面积为纵坐
标,绘制标准曲线。
A.4.2.4 样品的测定
将测试溶液(A.4.1)注入高效液相色谱仪(A.3.1)中进行测试,并计算出峰面积。同时进行两次平
行测试。
A.5 结果计算
根据测试溶液的峰面积及标准工作曲线,计算样品溶液中丙烯酸的浓度。按式(A.1)计算试样中
残留单体(丙烯酸)含量:
A=
m ×200
(A.1)
式中:
A ---残留单体(丙烯酸)含量,单位为毫克每千克(mg/kg);
c ---样品溶液中丙烯酸的浓度,单位为毫克每升(mg/L);
m ---所称取试样的质量,单位为克(g)。
取两次检测结果的算术平均值作为测试结果,结果修约至整数位。
附 录 B
(规范性附录)
挥发物含量的测定
B.1 仪器设备
B.1.1 烘箱,能使温度保持在105℃±2℃。
B.1.2 天平,感量为0.001g。
B.1.3 干燥器,带有活性干燥剂(如:硅胶)。
B.1.4 试样容器,用于试样的转移和称量。该容器由能防水蒸气,且在实验条件下不易发生变化的轻
质材料制成,容器内直径为55mm±5mm。
B.2 测定步骤
称取约4.0g试样,精确至0.001g,装入已恒重的试样容器(B.1.4)中。将装有试样的容器放入温
度为105℃的烘箱(B.1.1),打开容器盖,烘干3h。3h后打开烘箱,在烘箱内盖上容器盖,然后将容器
放入干燥器(B.1.3)内冷却30min后称取容器及试样的质量。同时进行两次平行测定。
B.3 结果计算
挥发物含量按式(B.1)计算:
M =
m1-m2
m1 ×
100 (B.1)
式中:
M ---试样的挥发物含量,%;
m1 ---烘干前试样的质量,单位为克(g);
m2 ---烘干后试样的质量,单位为克(g)。
取两次测定结果的算术平均值作为结果,结果修约至小数点后一位。两次测定结果的绝对误差应
不超过0.4%。
附 录 C
(规范性附录)
pH的测定
C.1 试剂和材料
除非另有规定,仅使用分析纯试剂。
C.1.1 水
GB/T 6682,三级。
C.1.2 生理盐水
浓度为0.9%:称量9.000g(精确至0.001g)氯化钠于1L容量瓶中,溶解后加水至刻度并摇匀。
C.1.3 标准缓冲溶液
C.1.3.1 0.05mol/L的邻苯二甲酸氢钾(KHC8H4O4)溶液,pH(25℃)为4.00。
C.1.3.2 磷酸二氢钾(KH2PO4)和磷酸氢二钠(Na2HPO4)溶液,pH(25℃)为6.86。
C.1.3.3 0.01mol/L的四硼酸钠(Na2B4O7)溶液,pH(25℃)为9.18。
C.2 仪器设备
C.2.1 天平,感量为0.001g。
C.2.2 烧杯,容量150mL。
C.2.3 磁力搅拌器及搅拌棒。
C.2.4 量筒,100mL。
C.2.5 pH计,准确至0.01。
C.3 测定步骤
C.3.1 用量筒(C.2.4)准确量取生理盐水(C.1.2)100mL,倒入150mL烧杯中,加入搅拌棒(C.2.3)后将
烧杯放置到磁力搅拌器(C.2.3)上,用小于150r/min的速度搅拌,在搅拌时应确保溶液中不能有气泡
产生。
C.3.2 用天平(C.2.1)称取0.500g(精确至0.001g)试样,然后将称好的试样缓缓加入到烧杯中,搅拌
10min后从磁力搅拌器上取下烧杯。
C.3.3 静置烧杯中的溶液10min,使试样沉淀到溶液的底部,然后将电极放入溶液上部的清液中。
1min后读取并记录pH计的数值。
C.4 结果计算
每种样品测定两份试样,取其算术平均值作为测定结果,结果修约至小数点后一位。
C.5 注意事项
每次使用pH计前应按仪器使用说明书使用标准缓冲溶液对仪器进行校准。为了防止电极污染,
测试过程中电极不应接触到试样。每个试样测试完毕后,应立即用水洗净电极。
附 录 D
(规范性附录)
粒度分布的测定
D.1 仪器设备
D.1.1 天平,感量为0.01g。
D.1.2 筛网振动器,振幅1mm,频率1400r/min。
D.1.3 筛网,直径为200mm,网孔为45μm和106μm的标准筛网。
D.1.4 接收底盘及盖子。
D.1.5 刷子。
D.2 测定步骤
D.2.1 每次使用前应先清洁筛网(D.1.3),在光源下检查筛网的整个表面,检查每个筛网的损坏情况。
如果发现任何破裂或破洞,则丢弃该破损筛网并用新筛网代替。如果筛网不干净,则需清洗。
D.2.2 将筛网叠放在筛网振动器(D.1.2)上,底部放置接收底盘(D.1.4),将筛子按106μm至45μm的
顺序自上而下叠放。用250mL的玻璃烧杯称取100g试样,准确至0.01g。将试样轻轻倒入顶部的筛
子,加盖盖子(D.1.4)并开动筛网振动器振动10min。然后将筛网小心地取出,分别称量45μm筛网和
接收底盘上试样的质量。测定过程中应避免通风气流。用刷子(D.1.5)将筛下部分收集到废物皿中,并
清洁筛网。
D.3 结果计算
粒度分布按式(D.1)和式(D.2)计算:
S1=
m2+m3
m1 ×
100 (D.1)
S2=
m3
m1×
100 (D.2)
式中:
S1---试样中粒度小于106μm的含量,%;
S2---试样中粒度小于45μm的含量,%;
m1---试样的总质量,单位为克(g);
m2---45μm筛网上试样的质量,单位为克(g);
m3---接收底盘上的试样质量,单位为克(g)。
同时进行两次测定,取其算术平均值作为测定结果,结果修约至小数点后一位。
附 录 E
(规范性附录)
密度的测定
E.1 仪器设备
E.1.1 天平,感量为0.01g。
E.1.2 密度测试装置。
E.1.3 漏斗,容量大于120mL,且带有孔式节流阻尼或挡板,孔口内径10.00mm±0.01mm。
E.1.4 密度杯,杯筒容量100cm3±0.5cm3。
E.2 测定步骤
E.2.1 将密度测试装置(E.1.2)放在平台上,调节三个脚上的螺丝,使其保持水平。将洗净烘干的漏斗
(E.1.3)垂直放置在密度杯(E.1.4)中心上方40mm±1mm高度处,确保漏斗水平。
E.2.2 称取空密度杯的质量,精确至0.01g,并将其质量记作m1。然后将已称重的空密度杯放在漏斗
的正下方。
E.2.3 准确称取100g(精确至0.01g)试样,轻轻加入漏斗中,漏斗下方的孔式节流阻尼或挡板处于关
闭状态。
E.2.4 快速打开漏斗下方的孔式节流阻尼或挡板,让漏斗内的试样全部自然落下。
E.2.5 用玻璃棒刮掉密度杯顶部多余的试样,不应拍打或震动密度杯。
E.2.6 称取装有试样的密度杯的质量,精确至0.01g,并将该质量记作m2。
E.3 结果计算
试样的密度按式(E.1)计算:
ρ=
m2-m1
(E.1)
式中:
ρ ---试样的密度,单位为克每立方厘米(g/cm3);
m1 ---空密度杯的质量,单位为克(g);
m2 ---装有试样的密度杯质量,单位为克(g);
V ---密度杯的体积,单位为立方厘米(cm3)。
同时进行两次测定,取其算术平均值作为测定结果,结果修约至小数点后一位。
附 录 F
(规范性附录)
返黄值的测定
F.1 原理
试样在规定的温湿度条件下处理一定时间后颜色发生变化,以试样处理前后的D65亮度差值与试
样处理前的D65亮度值的比值表示返黄值。
F.2 仪器设备
F.2.1 天平,感量为0.01g。
F.2.2 恒温恒湿箱,能使温度保持在50℃±2℃,相对湿度保持在90%±2%。
F.2.3 测试容器,玻璃或不锈钢材质,圆柱形,底面直径为35mm±5mm,高为10mm±2mm。
F.2.4 反射光度计,符合GB/T 7974的规定。
F.3 测定步骤
F.3.1 取足够量的试样,放入并填满测试容器(F.2.3),确保试样表面平整,且与测试容器上边缘持平。
F.3.2 将装有试样的测试容器小心放置在反射光度计(F.2.4)的测试区,测定试样的D65亮度R1。
F.3.3 设置恒温恒湿箱(F.2.2)温度为50℃,相对湿度为90%,启动恒温恒湿箱,待达到设定的温湿度
后,再将装有试样的测试容器放置到恒温恒湿箱中进行处理。
F.3.4 28d后,将装有试样的测试容器取出,用玻璃平板压平试样表面,使试样表面与测试容器上边缘
持平,再次将装有试样的测试容器小心放置在反射光度计的测试区,测定试样的D65亮度R2,测定时
应确保前后两次测定的位置相同。
F.4 结果计算
返黄值按式(F.1)计算:
Y=
R1-R2
R1 ×
100 (F.1)
式中:
Y ---试样的返黄值,%;
R1 ---试样处理前的D65亮度,%;
R2 ---试样处理后的D65亮度,%。
同时进行两次测定,取其算术平均值作为测定结果,结果修约至小数点后一位。
附 录 G
(规范性附录)
吸收速度的测定
G.1 试剂和材料
标准合成试液:见附录K。
G.2 仪器设备
G.2.1 天平,感量为0.001g。
G.2.2 烧杯,容量100mL。
G.2.3 量筒,10mL。
G.2.4 秒表。
G.3 测定步骤
G.3.1 用天平称取1.000g试样,精确至0.001g,然后倒入100mL的烧杯中。摇动烧杯使试样均匀分
散在烧杯底部。
G.3.2 用量筒量取5.0mL23℃的标准合成试液,快速倒入盛有试样的烧杯中并快速摇动烧杯让试样
分散均匀。倒入标准合成试液,同时开始计时,待烧杯内液体镜面消失瞬间,停止计时并记录时间。
注:摇动时避免试样粘附在烧杯壁上。
G.3.3 每个样品测定两次。
G.4 结果计算
取两次测定的算术平均值作为测定结果,吸收速度用秒(s)表示,结果修约至整数位。
附 录 H
(规范性附录)
吸收量和保水量的测定
H.1 试剂和材料
除非......
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