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| 标准编号 | GB/T 24511-2017 (GB/T24511-2017) | | 中文名称 | 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 | | 英文名称 | Stainless steel and heat resisting steel plate, sheet and strip for pressure equipment | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 30,352 | | 发布日期 | 2017-12-29 | | 实施日期 | 2018-09-01 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 24511-2017
Stainless steel and heat resisting steel plate, sheet and strip forpressure equipments
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 24511-2009
承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带
2017-12-29发布
2018-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 分类及代号 2
4 订货内容 2
5 尺寸、外形、重量 2
6 技术要求 7
7 试验方法 14
8 检验规则 16
9 包装、标志和质量证明书 16
附录A(规范性附录) 不锈钢的密度值 17
附录B(资料性附录) 不锈钢牌号对照表 18
附录C(资料性附录) 不锈钢的热处理制度 20
附录D(资料性附录) 高温力学性能 22
附录E(资料性附录) 部分奥氏体耐热不锈钢的高温强度 23
参考文献 25
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》,与GB/T 24511-2009标准相
比,主要技术变化如下:
---调整了补充了规范性引用文件;
---增加了16个牌号及相关技术要求。其中奥氏体不锈钢11个牌号,奥氏体-铁素体双相不锈钢
5个牌号,并在成分、性能方面相比GB/4237、GB/3280、GB/4238进行了更高要求;
---加严了热轧钢板和钢带的厚度公差范围,并补充了个性化的厚度公差要求;
---提高了常用的六个奥氏体不锈钢屈服强度的下限值;
---在制造方法中,明确了厚度为14.0mm~25.0mm的热轧不锈钢和耐热钢卷切钢板按照单张
轧制钢板交货的要求;
---明确了可以利用模铸钢锭生产钢板,同时对压缩比进行了定义;
---增加了点蚀当量指数(PREN)的计算方法;
---将双相不锈钢的相比例试验在“特殊要求”中予以列出;
---补充了晶界腐蚀检验的引用标准;
---以“资料性附录”的形式,新增了部分不锈钢的高温使用性能。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:山西太钢不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝钢不锈钢有限公司、
山东泰山钢铁集团有限公司、合肥通用机械研究院、中国特种设备检测研究院。
本标准主要起草人:李国平、张建生、张维旭、徐中杰、亓海燕、黄嘉琥、尹立军、任永秀、董莉、
祝方义、吴玉红、裴明德、李雄飞。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 24511-2009。
承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带
1 范围
本标准规定了承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、
技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于宽度不小于600mm的承压设备用热轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)、
冷轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量
GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、
T标尺)
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试样取样位置及试样制备
GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 21433 不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验
3 分类及代号
3.1 按边缘状态可分为:
a) 切边 EC;
b) 不切边 EM。
3.2 按尺寸精度可分为:
a) 厚度普通精度 PT.A;
b) 厚度较高精度 PT.B。
4 订货内容
按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 产品名称(或品名);
b) 牌号或代号;
c) 标准编号;
d) 尺寸及精度;
e) 重量或数量;
f) 表面加工类型;
g) 交货状态;
h) 其他特殊要求。
5 尺寸、外形、重量
5.1 尺寸及允许偏差
5.1.1 尺寸
钢板和钢带的公称尺寸范围见表1,推荐的公称尺寸应符合GB/T 708、GB/T 709的规定。
表1 公称尺寸范围 单位为毫米
产品类别 公称厚度 公称宽度
热轧厚钢板 6.00~100 600~4800
热轧钢板及钢带 2.00~14.0 600~2100
冷轧钢板及钢带 1.50~8.00 600~2100
5.1.2 厚度允许偏差
5.1.2.1 热轧厚钢板厚度允许偏差应符合表2规定。厚度大于80.0mm到100mm的钢板厚度允许偏
差由供需双方协商确定。
表2 热轧厚钢板厚度允许偏差a 单位为毫米
公称厚度
公称宽度
≤1000 >1000~1500 >1500~2500
PT.A PT.B PT.A PT.B PT.A PT.B
>2500
6.00~8.00 +0.38 +0.35 +0.40 +0.36 +0.50 +0.45
>8.00~15.0 +0.45 +0.42 +0.48 +0.44 +0.60 +0.55
+0.80
>15.0~25.0 +0.50 +0.45 +0.53 +0.48 +0.65 +0.60
>25.0~40.0 +0.62 +0.58 +0.67 +0.63 +0.83 +0.78
+0.98
>40.0~60.0 +0.87 +0.83 +0.92 +0.88 +1.08 +1.03
>60.0~80.0 +0.87 +0.83 +0.92 +0.88 +1.38 +1.33
+1.48
a 厚度负偏差为-0.30mm。
5.1.2.2 热轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表3的规定。
表3 热轧钢板及钢带厚度允许偏差 单位为毫米
公称厚度
公 称 宽 度
≤1200 >1200~1500 >1500~1800 >1800~2100
PT.A PT.B PT.A PT.B PT.A PT.B PT.A PT.B
2.00~2.50
+0.22
-0.22
+0.20
-0.20
+0.25
-0.25
+0.23
-0.23
+0.29
-0.29
+0.27
-0.27
- -
>2.50~3.00
+0.25
-0.25
+0.23
-0.23
+0.28
-0.28
+0.26
-0.26
+0.31
-0.30
+0.28
-0.28
+0.33
-0.30
+0.31
-0.30
>3.00~4.00
+0.28
-0.28
+0.26
-0.26
+0.31
-0.30
+0.28
-0.28
+0.33
-0.30
+0.31
-0.30
+0.35
-0.30
+0.32
-0.30
>4.00~5.00
+0.31
-0.30
+0.28
-0.28
+0.33
-0.30
+0.30
-0.30
+0.36
-0.30
+0.33
-0.30
+0.38
-0.30
+0.35
-0.30
表3(续) 单位为毫米
公称厚度
公 称 宽 度
≤1200 >1200~1500 >1500~1800 >1800~2100
PT.A PT.B PT.A PT.B PT.A PT.B PT.A PT.B
>5.00~6.00
+0.33
-0.30
+0.31
-0.30
+0.36
-0.30
+0.33
-0.30
+0.38
-0.30
+0.35
-0.30
+0.40
-0.30
+0.37
-0.30
>6.00~8.00a +0.38 +0.35 +0.39 +0.36 +0.40 +0.37 +0.46 +0.43
>8.00~10.0a +0.42 +0.39 +0.43 +0.40 +0.45 +0.41 +0.53 +0.49
>10.0~14.0a +0.45 +0.42 +0.47 +0.44 +0.49 +0.45 +0.57 +0.53
对于带头尾交货的热轧钢带,厚度偏差不适用于头尾不正常部分,其长度按下列公式计算:长度(m)=
90/公称厚度(mm),但每卷总长度不得超过20m。
a 厚度负偏差为-0.30mm。
5.1.2.3 根据需方要求,并在合同中注明,对厚度6.0mm以上的热轧钢板及钢带,厚度负偏差可为
0,但公差范围不变。
5.1.2.4 冷轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表4的规定。
表4 冷轧钢板和钢带厚度允许偏差 单位为毫米
公称厚度
公 称 宽 度
≤1000 >1000~1300 >1300~2100
1.50~2.00 ±0.08 ±0.09 ±0.10
>2.00~2.50 ±0.09 ±0.10 ±0.11
>2.50~3.00 ±0.11 ±0.12 ±0.12
>3.00~4.00 ±0.13 ±0.14 ±0.14
>4.00~5.00 ±0.14 ±0.15 ±0.15
>5.00~6.50 ±0.15 ±0.16 ±0.16
>6.50~8.00 ±0.16 ±0.17 ±0.17
5.1.3 宽度允许偏差
5.1.3.1 热轧厚钢板应切边交货,其宽度允许偏差应符合表5的规定。
表5 热轧厚钢板的宽度允许偏差 单位为毫米
公称厚度 公称宽度 宽度允许偏差
6.00~16.0
≤1500 +10.0 0
>1500 +15.0 0
表5(续) 单位为毫米
公称厚度 公称宽度 宽度允许偏差
>16.0
≤2000 +20.0 0
>2000~3000 +25.0 0
>3000 +30.0 0
5.1.3.2 热轧卷切钢板应切边交货。切边的热轧钢板及钢带、卷切钢板的宽度允许偏差应符合表6规
定,不切边热轧钢带的宽度允许偏差由供需双方协商。
表6 切边的热轧钢板及钢带的宽度允许偏差 单位为毫米
公称宽度 宽度允许偏差
600~2100 +6.0 0
5.1.3.3 冷轧钢板及钢带应切边交货,其宽度允许偏差应符合表7的规定。
表7 冷轧钢板及钢带的宽度允许偏差 单位为毫米
公称厚度 宽度允许偏差
1.50~2.50 +2.0 0
>2.50~3.50 +3.0 0
>3.50~8.00 +4.0 0
5.1.4 长度允许偏差
热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差应符合表8的规定。
表8 热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差 单位为毫米
产品类别 公称长度 长度允许偏差
热轧厚钢板、热轧卷切钢板 2000~12000
+0.5%×公称长度
冷轧卷切钢板 2000~10000
+0.5%×公称长度
5.2 外形
5.2.1 镰刀弯
热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表9的规定。
表9 热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯 单位为毫米
产品类别 公称长度 边缘状态 测量长度 镰刀弯
热轧钢带 -
切边(纵剪) 任意5000 ≤15.0
不切边 任意5000 ≤20.0
热轧厚钢板
热轧卷切钢板
< 5000 切边或不切边 实际长度(L) ≤L×0.3%
≥5000 切边(纵剪) 任意5000 ≤15.0
≥5000 不切边 任意5000 ≤20.0
冷轧钢带及卷切钢板
≥2000 切边(纵剪) 任意2000 ≤2.00
≥2000 不切边 任意2000 ≤L×0.3%
5.2.2 切斜度
5.2.2.1 热轧厚钢板、热轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的1%。
5.2.2.2 冷轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的0.5%。
5.2.3 不平度
5.2.3.1 热轧厚钢板的不平度应符合表10的规定。
表10 热轧厚钢板的不平度 单位为毫米
厚度 每米不平度
6.00~100 ≤15.0
5.2.3.2 热轧卷切钢板的不平度应符合表11的规定。
表11 热轧卷切钢板的不平度 单位为毫米
公称厚度 公称宽度 不平度
≤14.0
600~1200 ≤23.0
>1200~1500 ≤30.0
>1500 ≤38.0
5.2.3.3 冷轧卷切钢板的不平度应符合表12的规定。
表12 冷轧卷切钢板的不平度 单位为毫米
公称长度
不 平 度
普通级 较高级
≤3000 ≤10.0 ≤7.00
>3000 ≤12.0 ≤8.00
5.2.4 塔形
5.2.4.1 塔形:钢卷在卷取过程中出现的边部不在同一垂直平面的现象,见图1。
图1 常见钢卷的塔形形貌
5.2.4.2 钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。
5.2.4.3 热轧切边钢卷的塔形应不大于30.0mm,冷轧切边钢卷的塔形应不大于20.0mm。
5.2.4.4 不切边钢卷的塔形应不大于70.0mm。
5.3 重量
5.3.1 钢板重量
钢板按理......
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