搜索结果: GB/T 3098.24-2020, GB/T3098.24-2020, GBT 3098.24-2020, GBT3098.24-2020
| 标准编号 | GB/T 3098.24-2020 (GB/T3098.24-2020) | | 中文名称 | 紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母 | | 英文名称 | Mechanical properties of fasteners - Stainless steel and nickel alloys bolts, screws, studs and nuts for high temperature applications | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J13 | | 字数估计 | 47,424 | | 发布日期 | 2020-11-19 | | 实施日期 | 2021-06-01 | | 标准依据 | 国家标准公告2020年第26号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 3098.24-2020: 紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母
ICS 21.060.10;21.060.20
J13
中华人民共和国国家标准
紧固件机械性能
高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、
螺柱和螺母
2020-11-19发布
2021-06-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 代号 3
5 标记制度 4
6 材料和加工 4
6.1 化学成分 4
6.2 紧固件热处理 8
6.3 表面精饰 8
6.4 螺栓和螺母连接副设计 9
6.5 耐高温环境 9
6.6 紧固件使用温度 9
7 机械性能 10
7.1 螺栓、螺钉和螺柱机械性能 10
7.2 螺母机械性能 14
8 试验方法和检验的适用性 16
8.1 试验方法适用性 16
8.2 制造者的检验 16
8.3 供应商的检验 16
8.4 需方的检验 16
8.5 试验结果交付 16
9 环境温度条件下试验方法 17
9.1 螺栓、螺钉和螺柱实物拉力试验 17
9.2 螺栓、螺钉和螺柱硬度试验 22
9.3 螺母保证载荷试验 23
9.4 螺母硬度试验 25
10 高温条件下试验方法 26
10.1 螺栓、螺钉和螺柱拉伸试验 26
10.2 螺栓、螺钉、螺柱和螺母的应力破坏试验 29
10.3 螺栓、螺钉、螺柱和螺母的应力松弛试验 30
10.4 蠕变试验 33
11 标志 33
11.1 通则 33
11.2 制造者识别标志 33
11.3 紧固件标志 33
11.4 包装标志 35
附录A(资料性附录) 紧固件用高温不锈钢和镍合金国标牌号及化学成分表 36
附录B(资料性附录) 马氏体不锈钢回火 40
参考文献 42
前言
GB/T 3098《紧固件机械性能》包括以下部分:
---GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母;
---GB/T 3098.3 紧固件机械性能 紧定螺钉;
---GB/T 3098.5 紧固件机械性能 自攻螺钉;
---GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.7 紧固件机械性能 自挤螺钉;
---GB/T 3098.8 紧固件机械性能-200℃~+700℃使用的螺栓连接零件;
---GB/T 3098.9 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母;
---GB/T 3098.10 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母;
---GB/T 3098.11 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉;
---GB/T 3098.12 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验;
---GB/T 3098.13 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mm;
---GB/T 3098.14 紧固件机械性能 螺母扩孔试验;
---GB/T 3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母;
---GB/T 3098.16 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉;
---GB/T 3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法;
---GB/T 3098.18 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法;
---GB/T 3098.19 紧固件机械性能 抽芯铆钉;
---GB/T 3098.20 紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩;
---GB/T 3098.21 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉;
---GB/T 3098.22 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.23 紧固件机械性能 M42~M72螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.24 紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母;
---GB/T 3098.25 紧固件机械性能 不锈钢和镍合金紧固件选用指南。
本部分为GB/T 3098的第24部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本部分起草单位:中机生产力促进中心、河北五维航电科技股份有限公司、奥展实业有限公司、山东
高强紧固件有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、上海群力紧固件制造有限公司、浙
江国检检测技术股份有限公司、湖南申亿机械应用研究院有限公司、舟山市7412工厂、河北信德电力配
件有限公司、吉利汽车研究院(宁波)有限公司、眉山中车紧固件科技有限公司、上海高强度螺栓厂有限
公司、山东美陵化工设备股份有限公司、江苏佳杰特种螺钉有限公司、江苏耀德科技发展有限公司。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。
引 言
高温应用的不锈钢和镍合金紧固件的性能取决于材料的化学成分、热处理工艺和紧固件的制造工
艺。环境温度条件下的静态或动态特性,如抗拉强度、硬度或抗疲劳性,并不是设计高温应用紧固件的
全部。
事实上,在300℃以上的高温下,还会出现其他现象,例如:拉伸性能和硬度下降、热氧化、应力松
弛和蠕变。这些现象对紧固件的耐久性和使用寿命都有重要影响。因此,选择合适的材料类别是避免
高温氧化的关键,并应通过专门的测试对紧固件产品进行确认。
本部分在立项制定过程中,ISO/TC2紧固件技术委员会也开展了相应项目的工作,为今后标准应
用过程中能够最大限度地与国际标准形成互换性,在标准制定过程中,尽量与ISO/TC2各成员国已确
认的技术内容保持一致。
紧固件机械性能
高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、
螺柱和螺母
1 范围
GB/T 3098的本部分规定了由耐腐蚀不锈钢和镍合金制造的、在高温至800℃条件下使用的螺栓、
螺钉、螺柱和螺母在环境温度为10℃~35℃条件下进行测试时机械性能要求。
注:本部分中规定的紧固件也适用于在低温下使用,通常至-50℃。更多信息,请参见GB/T 3098.25。
本部分规定了三类材料紧固件性能:马氏体不锈钢、奥氏体沉淀硬化不锈钢和镍合金。
GB/T 3098.25提供了适用的不锈钢和镍合金及其性能的通用规则和附加技术信息。
本部分适用的紧固件:
---符合GB/T 192规定的普通螺纹;
---符合GB/T 193规定的直径与螺距组合;
---符合GB/T 197和GB/T 9145规定的公差;
---粗牙螺纹 M3~M39;细牙螺纹 M8×1~M39×3;
---任何形状的全承载能力紧固件。
本部分规定也适用于尺寸超出适用范围、但满足所有使用要求的紧固件。
本部分不涉及降低承载能力紧固件(如:薄螺母和由于头部、杆部强度低于螺纹部分的螺栓、螺钉和
螺柱)。
本部分未规定以下性能要求:
---扭矩-夹紧力性能;
---剪切强度;
---耐疲劳性;
---可焊接性;
---锁紧性能。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 90.3 紧固件 质量保证体系
GB/T 192 普通螺纹 基本牙型
GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 1800.2 产品几何技术规范(GPS) 线性尺寸公差ISO 代号体系 第2部分:标准公差带
代号和孔、轴极限偏差表
GB/T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母
GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.25 紧固件机械性能 不锈钢和镍合金紧固件选用指南
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5277 紧固件 螺栓和螺钉通孔
GB/T 12160 金属材料 单轴试验用引伸计系统的标定
GB/T 16823.3 紧固件 扭矩-夹紧力试验
GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与
校准
GB/T 39310 紧固件 检查文件类型
ISO 7961 航空航天 螺栓 试验方法(Aerospace-Bolts-Testmethods)
EN10319-2 金属材料 拉伸应力松弛试验 第2部分:螺栓连接(Metalicmaterials-Tensile
3 术语和定义
GB/T 3098.25界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
不锈钢 stainlesssteel
以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬(Cr)含量至少为10.5%,碳(C)含量最大不超过1.2%的钢。
3.2
基体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
3.3
基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其强(硬)化的不锈钢。
3.4
镍合金 nickelaloy
镍含量不小于50%的合金。
3.5
保温时间 soakingtime
工件在工艺规定温度下保持的时间。
3.6
头部强度大于螺纹部分和无螺纹杆部(ds≈d2 或ds >d2),且满足最小极限拉力载荷的螺栓和螺
钉或全螺纹螺钉。
3.7
无螺纹杆径ds≈d2 或ds >d2,且满足最小极限拉力载荷的螺柱。
3.8
保证载荷符合GB/T 3098.15规定,最小高度不小于0.8D 的标准螺母或高螺母。
3.9
蠕变 creep
因施加应力而产生的应变随时间的增大。
3.10
松弛 relaxation
总应变保持不变,应力随时间逐渐丧失的现象。
4 代号
下列代号适用于本文件。
A 紧固件实物断后伸长量,单位为毫米(mm);
As,nom 螺纹公称应力截面积,单位为平方毫米(mm2);
AT 紧固件实物高温断后伸长量,单位为毫米(mm);
b 螺纹长度,单位为毫米(mm);
D 内螺纹公称直径,单位为毫米(mm);
D2 内螺纹基本中径,单位为毫米(mm);
d 外螺纹公称直径,单位为毫米(mm);
dh 外螺纹紧固件拉伸试验装置或螺母保载试验装置孔径,单位为毫米(mm);
ds 无螺纹杆径,单位为毫米(mm);
d1 外螺纹基本小径,单位为毫米(mm);
d2 外螺纹基本中径,单位为毫米(mm);
d3 外螺纹小径(应力截面积计算用),单位为毫米(mm);
Fmf 极限拉力载荷,单位为牛(N);
Fmf,T 高温极限拉力载荷,单位为牛(N);
Fn,T 螺母高温极限脱扣载荷,单位为牛(N);
Fp 螺母保证载荷,单位为牛(N);
Fpf 紧固件实物规定塑性延伸率为0.2%时的载荷,单位为牛(N);
Fpf,T 紧固件实物高温规定塑性延伸率为0.2%时的载荷,单位为牛(N);
H 螺纹原始三角形高度,单位为毫米(mm);
h 螺母保载试验装置厚度,单位为毫米(mm);
L0 施加载荷前紧固件的总长度,单位为毫米(mm);
L1 断后紧固件的总长度,单位为毫米(mm);
L2 拉伸试验前的夹紧长度,单位为毫米(mm);
l 外螺纹紧固件公称长度,单位为毫米(mm);
lt 螺柱的总长度,单位为毫米(mm);
lth 在试验夹具中紧固件未旋合螺纹的长度,单位为毫米(mm);
m 螺母高度,单位为毫米(mm);
P 螺距,单位为毫米(mm);
Rmf 紧固件实物抗拉强度,单位为兆帕(MPa);
Rmf,T 紧固件实物高温抗拉强度,单位为兆帕(MPa);
Rn,T 螺母高温极限脱扣强度,单位为兆帕(MPa);
Rpf 紧固件实物规定塑性延伸率为0.2%时的应力,单位为兆帕(MPa);
Rpf,T 紧固件实物高温规定塑性延伸率为0.2%时的应力,单位为兆帕(MPa);
Sp 保证应力,单位为兆帕(MPa)。
5 标记制度
本部分中规定的所有不锈钢和镍合金属于三种不同的类别:
---马氏体不锈钢:CH0,CH1,CH2,V,VH,VW;
---奥氏体沉淀硬化不锈钢:SD;
---镍合金:SB和718。
6 材料和加工
6.1 化学成分
表1~表3规定了紧固件用不锈钢和镍合金的化学成分极限。化学成分应按相关的国家标准进行
评估。国内相应类别材料信息参见附录A。
除非需方和制造者另有协议,否则在规定的紧固件钢的组别范围内的化学成分由制造者最终选择。
GB/T 3098.25中规定了选择适用于应用的不锈钢或镍合金的通用指南和信息。
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6.2 紧固件热处理
按本部分制造的紧固件应进行热处理,机械性能应符合第7章规定。
热处理工艺见表4,马氏体不锈钢的最低回火温度应根据表4的规定选择,未规定的保温时间由制
造者选择。并考虑表7所要求的机械性能及紧固件的实际使用温度。
热处理工艺流程如下:
---SD、SB和718:应进行固溶处理(AT),建议在紧固件成型后进行。当外螺纹紧固件抗拉强度
Rmf≥1100MPa时,经供需协议,固溶处理(AT)可以针对原材料进行(在紧固件成型前)。
---对于冷镦和热锻紧固件,热处理应在紧固件成型后进行。
---对于由棒材机械加工成型紧固件,热处理可以针对原材料进行或在紧固件加工成型后进行。
对外螺纹紧固件,可以在热处理前或后或在固溶处理(AT)和沉淀硬化(P)之间辗制螺纹。
表4 推荐的紧固件热处理制度
紧固件代号 热处理状态
淬火/固溶处理温度
(和保温时间)
回火/沉淀硬化温度
(和保温时间)
CH0 +QT 950~1050 ≥450a
CH1 +QT 950~1050 ≥450a
CH2 +QT 950~1050 ≥450a
V +QT 1020~1070 ≥680
VH +QT 1020~1070 ≥660
VW +QT 1100~1130 ≥670
SD +AT+P
970~990(≥1h)
890~910(≥1h)
710~730
(≥16h)
SB +AT+P 1050~1080
第1步:840~860(≥24h)
第2步:690~710(≥16h)
718 +AT+P 940~1010
第1步:710~730(≥8h)
第2步:610~630(≥18h)
QT---淬火并回火;
AT---固溶处理(退火处理);
P ---沉淀硬化。
a 应避免500℃~600℃温度区间(韧性损失和晶间腐蚀风险增加),参见附录B。
6.3 表面精饰
除非另有规定,符合本部分的紧固件应进行清洁和抛光。
螺栓连接中的紧固件通常通过施加扭矩产生预紧力,因此,推荐对不锈钢和镍合金紧固件进行润滑
处理,以避免在紧固过程中出现磨损。
注1:在紧固过程中,一些参数可能会增加不锈钢和镍合金紧固件的磨损风险,如螺纹损坏、高预载荷、高拧紧速
度等。
注2:目前,对于不锈钢和镍合金紧固件的国家标准中没有规定有关表面缺陷和扭矩-夹紧力性能的要求。
通过适当的表面处理(润滑或涂/镀层或带有润滑的涂/镀层)获得可控的不锈钢和镍合金紧固件扭
矩-夹紧力关系。在这种情况下,标记和/或标签中紧固件代号后标记字母“Lu”,例如SDLu。同时,应
选择适当的拧紧措施和方法,以达到所需的预紧力。
当需要特殊要求时,应供需协议。
6.4 螺栓和螺母连接副设计
螺栓、螺钉和螺柱与螺母匹配组合应按照表5规定。
表5 螺栓、螺钉和螺柱与螺母使用组合
螺栓、螺钉
和螺柱
螺母
CH0 CH1 CH2 V、VH、VW SD SB 718
CH0
CH1 可能的组合
CH2
V、VH、VW
SD
SB
718
螺母应与相同代号的螺栓、螺钉和螺柱(和垫圈)配合(如CH0螺栓与CH0螺母)。不同材料的紧
固件匹配组合是可能的,但应满足下列条件:
---应咨询有经验的紧固件材料专家;
---考虑连接副的最低耐蚀性;
---磨损风险。
注:在螺栓连接中,当被夹紧部分材料与所使用不锈钢和镍合金紧固件材料不同时,建议考虑使用隔离部件,以避
免电化学腐蚀。
6.5 耐高温环境
本部分中规定的紧固件用高温材料主要适用于通常以蠕变强度为尺寸因数且会发生高温氧化的温
度下(应注意,SD、SB和718材料也具有良好的耐潮湿环境腐蚀能力)。
6.6 紧固件使用温度
第7章给出了在环境温度范围为10℃~35℃条件下进行测试时紧固件的机械性能。当在高温下
使用时,紧固件的机械性能会降低。与紧固件材料相关的建议最高使用温度见表6,但根据使用条件,
使用温度可能会低于最高使用温度。
表6 建议的紧固件最高使用温度
紧固件代号
最高使用温度
CH0 400
CH1 400
CH2 450
V 600
VH 600
VW 600
SD 650
SB 800
718 700
当紧固件性能需要针对特定应用进行评估时,应在预期的使用温度下,对紧固件进行高温条件下拉
伸试验和/或蠕变试验和/或松弛试验,试验方法按第10章规定。试验应在尽可能接近最终组装条件下
进行(夹紧部件、夹紧力、使用温度等)。如确有必要按第10章进行试验,双方应在签订合同前就所有试
验条件达成一致。
7 机械性能
7.1 螺栓、螺钉和螺柱机械性能
按第9章规定的方法进行试验时,指定紧固件代号的螺栓、螺钉和螺柱在环境温度条件下,所有机
械性能要求应符合表7~表11规定,无论试验在制造过程中进行或对最终成品进行。
表7 环境温度下螺栓、螺钉和螺柱机械性能
紧固件代号
最小抗拉强度
Rmf
MPa
紧固件实物规定塑性
延伸率为0.2%时的
应力Rpf
MPa
最小断后
伸长量A
mm
硬度
HV
(F≥98N)
硬度
HRC
CH0 800 600 0.20d 250~320 22~32
CH1 850 650 0.20d 270~380 26~39
CH2 860 690 0.20d 260~320 25~32
V 800 600 0.20d 250~320 22~32
VH 900 700 0.20d 280~360 28~38
VW 900 750 0.20d 280~360 28~38
SD 900 600 0.25d 250~360 22~38
SB 1000 600 0.20d 320~410 32~42
718 1230 1030 0.20d 345~480 36~48
表8 环境温度下最小拉力载荷---粗牙螺纹
螺纹
规格
公称应力
截面积As,nom
mm2
最小拉力载荷Fmf
CH0 CH1 CH2 V VH VW SD SB 718
M3 5.03 4030 4280 4330 4030 4530 4530 4530 5040 6190
M3.5 6.78 5430 5760 5830 5430 6100 6100 6100 6780 8340
M4 8.78 7030 7470 7550 7030 7910 7910 7910 8780 10800
M5 14.2 11350 12060 12200 11350 12770 12770 12770 14190 17450
M6 20.1 16100 17110 17310 16100 18120 18120 18120 20130 24760
M7 28.9 23090 24540 24820 23090 25980 25980 25980 28860 35500
M8 36.6 29200 31120 31490 29200 32950 32950 32950 36610 45030
M10 58.0 46400 49300 49800 46400 52200 52200 52200 57990 71330
M12 84.3 67420 71630 72470 67420 75840 75840 75840 84270 103700
M14 115 92360 98130 99280 92360 103900 103900 103900 115500 142000
M16 157 125400 133200 134800 125400 141100 141100 141100 156700 192800
M18 192 154000 163700 165600 154000 173300 173300 173300 192500 236800
M20 245 195900 208100 210600 195900 220400 220400 220400 244800 301100
M22 303 242800 257900 261000 242800 273100 273100 273100 303400 373200
M24 353 282100 299700 303200 282100 317300 317300 317300 352600 433600
M27 459 367600 390500 395100 367600 413500 413500 413500 459500 565100
M30 561 448500 476500 482200 448500 504600 504600 504600 560600 689600
M33 694 554900 589600 596500 554900 624200 624200 624200 693600 853100
M36 817 653400 694300 702400 653400 735100 735100 735100 816800 1004600
M39 976 780700 829400 839200 780700 878200 878200 878200 975800 1200200
Fmf,min=As,nom×Rmf,min。
As,nom计算见9.1.5,载荷值是根据As,nom进行计算,100000N内圆整到10N, >100000N圆整到100N。
表9 环境温度下在Rpf下最小拉力载荷---粗牙螺纹
螺纹
规格
公称应力
截面积As,nom
mm2
紧固件实物规定塑性延伸率为0.2%时的载荷Fpf
CH0 CH1 CH2 V VH VW SD SB 718
M3 5.03 3020 3280 3480 3020 3530 3780 3020 3020 5190
M3.5 6.78 4070 4410 4680 4070 4750 5090 4070 4070 6980
M4 8.78 5270 5710 6060 5270 6150 6590 5270 5270 9050
M5 14.2 8510 9220 9790 8510 9930 10640 8510 8510 14610
表9(续)
螺纹
规格
公称应力
截面积As,nom
mm2
紧固件实物规定塑性延伸率为0.2%时的载荷Fpf
CH0 CH1 CH2 V VH VW SD SB 718
M6 20.1 12080 13090 13890 12080 14090 15100 12080 12080 20730
M7 28.9 17320 18760 19920 17320 20210 21650 17320 17320 29730
M8 36.6 21970 23800 25260 21970 25630 27460 21970 21970 37710
M10 58.0 34800 37700 40020 34800 40600 43500 34800 34800 59730
M12 84.3 50560 54780 58150 50560 58990 63200 50560 50560 86800
M14 115 69270 75040 79660 69270 80810 86580 69270 69270 119000
M16 157 94010 101900 108200 94010 109700 117600 94010 94010 161400
M18 192 115500 125200 132900 115500 134800 144400 115500 115500 198300
M20 245 146900 159200 169000 146900 171400 183600 146900 146900 252200
M22 303 182100 197300 209400 182100 212400 227600 182100 182100 312600
M24 353 211600 229200 243300 211600 246800 264400 211600 211600 363100
M27 459 275700 298700 317000 275700 321600 344600 275700 275700 473200
M30 561 336400 364400 386900 336400 392500 420500 336400 336400 577500
M33 694 416200 450900 478600 416200 485500 520200 416200 416200 714400
M36 817 490100 230900 563600 490100 571800 612600 490100 490100 841300
M39 976 585500 634300 673300 585500 683100 731900 585500 585500 1005100
Fpf,min=As,nom×Rpf,min。
As,nom计算见9.1.5,载荷值是根据As,nom进行计算,100000N内圆整到10N, >100000N圆整到100N。
表10 环境温度下最小拉力载荷---细牙螺纹
螺纹
规格
d×P
公称应力
截面积As,nom
mm2
最小拉力载荷Fmf
CH0 CH1 CH2 V VH VW SD SB 718
M8×1 39.2 31340 33300 33690 31340 35260 35260 35260 39170 48180
M10×1.25 61.2 48960 52020 52640 48960 55080 55080 55080 61200 75280
M10×1 64.5 51600 54820 55470 51600 58050 58050 58050 64500 79330
M12×1.5 88.1 70510 74910 75790 70510 79320 79320 79320 88130 108400
M12×1.25 92.1 73660 78270 79190 73660 82870 82870 82870 92080 113300
M14×1.5 125 99640 105900 107200 99640 112100 112100 112100 124600 153200
M16×1.5 167 133800 142200 143900 133800 150600 150600 150600 167300 205800
M18×1.5 216 173000 183800 186000 173000 194700 194700 194700 216300 266000
表10(续)
螺纹
规格
d×P
公称应力
截面积As,nom
mm2
最小拉力载荷Fmf
CH0 CH1 CH2 V VH VW SD SB 718
M20×1.5 272 217300 230800 233500 217300 244400 244400 244400 271600 334000
M22×1.5 333 266500 283100 286500 266500 299800 299800 299800 333100 409700
M24×2 384 307600 326800 330600 307600 346000 346000 346000 384500 472900
M27×2 496 396600 421400 426400 396600 446200 446200 446200 495800 609800
M30×2 621 497000 528100 534300 497000 559100 559100 559100 621300 764100
M33×2 761 608700 646700 654300 608700 684800 684800 684800 760800 935800
M36×3 865 692000 735200 743900 692000 778500 778500 778500 865000 1063900
M39×3 1030 822800 874200 884500 822800 925600 925600 925600 10284001265000
Fmf,min=As,nom×Rmf,min。
As,nom计算见9.1.5,载荷值是根据As,nom进行计算,100000N内圆整到10N, >100000N圆整到100N。
表11 环境温度下在Rpf下最小拉力载荷---细牙螺纹
螺纹
规格
d×P
公称应力
截面积As,nom
mm2
紧固件实物规定塑性延伸率为0.2%时的载荷Fpf
CH0 CH1 CH2 V VH VW SD SB 718
M8×1 39.2 23510 25460 27030 23510 27420 29380 23510 23510 40350
M10×1.25 61.2 36720 39780 42230 36720 42840 45900 36720 36720 63040
M10×1 64.5 38700 41930 44510 38700 45150 48380 38700 38700 66430
M12×1.5 88.1 52880 57290 60810 52880 61690 66100 52880 52880 90770
M12×1.25 92.1 55250 59850 63530 55250 64460 69060 55250 55250 94840
M14×1.5 125 74730 80960 85940 74730 87190 93410 74730 74730 128300
M16×1.5 167 100400 108800 115500 100400 117100 125500 100400 100400 172300
M18×1.5 216 129800 140600 149300 129800 151400 162200 129800 129800 222800
M20×1.5 272 163000 176500 187400 163000 190100 203700 163000 163000 279700
M22×1.5 333 199900 216500 229900 199900 233200 249800 199900 199900 343100
M24×2 384 230700 249900 265300 230700 269100 288400 230700 230700 396000
M27×2 496 297500 322300 342100 297500 347100 371900 297500 297500 510700
M30×2 621 372800 403800 428700 372800 434900 466000 372800 372800 639900
M33×2 761 456500 494600 525000 456500 532600 570600 456500 456500 783700
M36×3 865 519000 562300 596900 519000 605500 648800 519000 519000 890900
M39×3 1030 617100 668500 709600 617100 719900 771300 617100 617100 1059300
Fmf,min=As,nom×Rmf,min。
As,nom计算见9.1.5,载荷值是根据As,nom进行计算,100000N内圆整到10N, >100000N圆整到100N。
7.2 螺母机械性能
按第9章规定的方法进行试验时,指定紧固件代号的螺母在环境温度条件下,保证载荷和硬度要求
应符合表12~表14规定,无论试验在制造过程中进行或对最终成品进行。
表12 环境温度下螺母硬度
紧固件代号
保证载荷下应力Sp
MPa
硬度
HV
(F≥98N)
硬度
HRC
CH0 800 250~320 22~32
CH1 850 270~380 26~39
CH2 860 260~320 25~32
V 800 250~320 22~32
VH 900 280~360 28~38
VW 900 280~360 28~38
SD 900 250~360 22~38
SB 1000 320~410 32~42
718 1230 345~480 36~48
表13 环境温度下螺母保证载荷---粗牙螺纹
螺纹
规格
公称应力
截面积As,nom
mm2
保证载荷Fp
CH0 CH1 CH2 V VH VW SD SB 718
M5 14.2 11350 12060 12200 11350 12770 12770 12770 14190 17450
M6 20.1 16100 17110 17310 16100 18120 18120 18120 20130 24760
M7 28.9 23090 24540 24820 23090 25980 25980 25980 28860 35500
M8 36.6 29290 31120 31490 29290 32950 32950 32950 36610 45030
M10 58.0 46400 49300 49880 46400 52200 52200 52200 57990 71330
M12 84.3 67420 71630 72470 67420 75840 75840 75840 84270 103700
M14 115 92360 98130 99280 92360 103900 103900 103900 115500 142000
M16 157 125400 133200 134800 125400 141100 141100 141100 156700 192800
M18 192 154000 163700 165600 154000 173300 173300 173300 192500 236800
M20 245 195900 208100 210600 195900 220400 220400 220400 244800 301100
M22 303 242800 257900 261000 242800 273100 273100 273100 303400 373200
M24 353 282100 299700 303200 282100 317300 31......
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