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| 标准编号 | GB/T 38892-2020 (GB/T38892-2020) | | 中文名称 | 车载视频行驶记录系统 | | 英文名称 | On-board Driving Video Recording System | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | T36 | | 国际标准分类 | 43.040.10 | | 字数估计 | 34,36 | | 发布日期 | 2020-06-02 | | 实施日期 | 2020-12-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 38892-2020
车载视频行驶记录系统
On-board driving video recording system
1 范围
本标准规定了车载视频行驶记录系统的要求及试验方法。
本标准适用于 M1 类车辆使用的车载视频行驶记录系统(以下简称系统),其他类车辆使用的系统
可参照本标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射
GB/T 18655-2018 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法
GB/T 19951-2019 道路车辆 电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法
GB/T 21437.2-2008 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第2部分:沿电源线的电瞬态传导
GB/T 21437.3-2012 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第3部分:除电源线外的导线通过容性
和感性耦合的电瞬态发射
GB/T 28046.2-2019 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第2部分:电气负荷
GB/T 28046.3-2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第3部分:机械负荷
GB/T 28046.4-2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第4部分:气候负荷
GB/T 28046.5-2013 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第5部分:化学负荷
GB/T 30038-2013 道路车辆 电气电子设备防护等级(IP代码)
GB 34660-2017 道路车辆 电磁兼容性要求和试验方法
QC/T 1128-2019 汽车用摄像头
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安装在车辆上,以视频流方式显示、记录和存储车辆行驶前方影像,并且记录和存储的视频数据可
被读取的系统。
3.2
帧率
单位时间产生完整图像的画面数。
注:单位时间对视频信号空间行的全部扫描数,单位为帧/秒。
3.3
有效像素
电子影像传感器中能进行有效光电转换并输出影像信号的像素。
3.4
视场角
在摄像设备中,以摄像设备的镜头中心为顶点,被测目标的物像可通过镜头最大范围的两条边缘构
成的夹角。
3.5
信噪比
视频信号的大小与噪声信号(无用信号)大小的比例。
3.6
动态范围
摄像设备能够记录的从最黑到最白之间的最大影调范围。
注:动态范围越大说明拍摄的影像层次越分明,所有超出动态范围之外的曝光值都记录为黑或白。它实际上描述了摄像设备记录影像灰阶等级的能力,可用灰阶测试图卡的灰阶级数表达。
3.7
自动增益控制
放大电路的增益自动地随信号强度而调整的自动控制方法。
3.8
白平衡
照相摄像设备对于不同光源照明条件下被拍摄物体所得到的影像还原,具有与人眼在相同照明条
件下观察被拍摄物体相符合的色彩再现。
3.9
色彩还原
将描述景物色彩空间坐标的图像数据,映射为与输出相关的描述照片色彩空间坐标的图像数据。
注:色彩还原通常由一个或多个针对输入和输出观察条件的差别所进行的补偿构成,因此要将描绘景物颜色的尺度和色域映射在照片的动态范围和色域上,并使用偏好调整。简单地说即成像设备真实重现被摄物体颜色的能力。
3.10
炫光
视野中由于不适宜的亮度分布,在空间或时间上存在极端的亮度对比,以致引起视觉不舒适和降低物体可见度的视觉条件。
3.11
鬼像
产品在使用环境中存在高亮度目标源,在镜头内部快速反射,最终在图像上形成的附加像。
3.12
畸变
拍摄画面相对于被拍摄图案的几何变形。
注:如所拍摄画面大于被拍摄图案时为枕形畸变,反之为桶形畸变。
4 缩略语和符号
下列缩略语和符号适用于本文件。
DUT:受试装置
HFOV:水平视场角
LW/PH:线宽每像高
MTF:调制传递函数
PHD:图像高度畸变
SNR:信噪比
Tmax:最高工作温度
Tmin:最低工作温度
UN:标称电压
USmax:最高供电电压
USmin:最低供电电压
VFOV:垂直视场角
5 要求
5.1 一般要求
5.1.1 系统和安装
系统应至少包括视频采集单元、存储单元和显示单元。按照6.2进行检查,车辆在行驶过程中,系统
应持续运行,且具有显示功能。视频采集单元应安装牢固可靠,安装的部位应避免出现脏污、遮挡及
影响视频采集的现象。内置存储单元应安装在不易损坏的位置。
5.1.2 动态图像质量
按照6.3进行试验,系统记录和存储的视频流图像应流畅、清晰,能满足人工对车辆轮廓、车辆号牌、交通标志和视野中景物等的识别。
5.2 视野范围
5.2.1 垂直视野范围
如图1所示,按照6.4.1进行试验,系统的垂直视野范围应符合以下规定:
a) 图像应能满足对视频采集单元正前方L 为8m、高H 为0.5m~0.7m处的测试图卡1)信息的识别;
b) 图像应能满足对视频采集单元正前方L1 为7m高H1 为5m处的测试图卡2)信息的识别;
1) 测试图卡可参照GA36《中华人民共和国机动车号牌》制作。
2) 测试图卡可参照道路交通标志及信号灯制作。
c) 具有视野范围可调节功能的系统,在可调节范围内的任意位置,均应满足a)和b)的要求。
a 测试图卡可参照GA36制作。
b 测试图卡可参照道路交通标志及信号灯制作。
5.2.2 水平视野范围
如图2所示,按照6.4.2进行试验,系统图像应能完整地覆盖到视频采集单元正前方距离L2 为4m处
左右两侧边界线处的路面。具有视野范围可调节功能的系统,在可调节范围内的任意位置均应满
足上述要求。
5.2.3 静止参照物
如图3所示,按照6.4.3进行试验,车辆车身静止参照物的高度I应大于0。具有视野范围可调节功能
的系统,在可调节范围内的任意位置均应满足上述要求。
5.3 功能
5.3.1 系统指示符号
5.3.1.1 系统自检
按照6.5.1.1进行试验,车辆点火前,系统应进行自检。若出现故障,应采用声学或光学方式提示。
5.3.1.2 故障报警
按照6.5.1.2进行试验,系统运行时若出现故障,应采用声学或光学方式提示。
5.3.1.3 故障类型
系统故障提示的类型应至少包括:
a) 视频采集单元故障;
b) 内置存储器故障。
故障类型、故障报警信号的提示方式等内容应在产品使用说明书中予以说明。
5.3.2 信息叠加
按照6.5.2进行试验,系统录制的视频流数据中应至少叠加以下信息:
a) 视频流中应叠加日期和时间信息,格式为
b) 视频流中应叠加车辆的车辆识别代号(VIN);
c) 叠加的信息不应影响视频流主画面的观看。
5.3.3 持续录像
按照6.5.3进行试验,系统持续录像4h后,保存在内置存储器内的4h视频流数据应连续,且视频
流数据图像无异常。
5.3.4 存储管理
5.3.4.1 内置存储器
系统应具有内置存储器,按照6.5.4进行试验,应符合以下要求:
a) 内置存储器的容量应不小于保存4h的视频流数据所需容量,保存的视频流数据可循环覆盖;
b) 内置存储器应具备防篡改功能,不能通过外置端口进行篡改、删除、覆盖操作。
5.3.4.2 移动存储器
系统应具有支持移动存储器功能,按照6.5.4进行试验,应符合以下要求:
a) 系统应具备TF卡槽;
b) 系统应支持TF卡槽导出内置存储数据功能,其数据导出方法应在说明书中予以说明;
c) 系统应支持不低于32GB 存储容量的TF卡;
d) 移动存储器端口应设置在不易被损坏且便于插装和取出的位置。
5.3.5 最大记录间隔时间
按照6.5.5进行试验,系统应能自动分段记录和存储车辆行驶时前方视野中的视频流数据,相邻
两段视频流之间最大记录间隔时间应不大于0.04s。
5.3.6 编码格式
按照6.5.6进行试验,系统的视频流数据可采用H.264或其他编码,以 MP4格式存储。
5.3.7 断电保护
按照6.5.7进行试验,系统应具备断电时数据保护功能,在外部供电断电情况下完成数据保存,避
免数据丢失。
5.4 图像性能
5.4.1 帧率
按照6.6.1进行测试,系统的帧率应不小于25帧/s。
5.4.2 有效像素
按照6.6.2进行测试,系统的有效像素应不低于200万(1920×1080像素点),图像信号应正常,不
得有信号丢失的现象。
5.4.3 视场角
按照6.6.3进行测试,并将视场角记录在试验报告中。
5.4.4 MTF值
按照6.6.4进行测试,系统的 MTF值应符合表1的规定。
5.4.5 信噪比
按照6.6.5进行测试,系统的SNR应不小于30dB。
5.4.6 动态范围
按照6.6.6进行测试,系统的动态范围应不小于85dB。
5.4.7 最高照度
按照6.6.7进行测试,图像应显示正常,无滚屏、花屏、水波纹、偏色、画面泛白等现象。
5.4.8 最低照度
按照6.6.8进行测试,MTF值应不低于表1的60%,不能有干扰条纹,水波纹等现象。
5.4.9 自动增益控制时间
按照6.6.9进行测试,不同光源切换后自动增益控制的响应时间应不大于1s。
5.4.10 白平衡
按照6.6.10进行测试,拍摄马克贝斯24色彩色试验图卡的中性色块不能有明显色差,图像不能产
生偏色现象,24色彩色试验图卡第#21,#22两块(中间两块)灰度卡 HSV中的色饱和度(S)值应小
于15%。
5.4.11 色彩还原
色彩还原基于CIE1976色度空间色调角。按照6.6.11进行测试,各色块与白色块的实测色度误差
的欧几里得距离应不小于0.02。
其色调角应满足以下要求:
a) 红色块的坐标应在(0°,44.8°)或(332.2°,360°)范围内;
b) 绿色块的坐标应在(96.6°,179.9°)范围内;
c) 蓝色块的坐标应在(209.9°,302.2°)范围内;
d) 黄色块的坐标应在(44.8°,96.6°)范围内。
5.4.12 炫光
按照6.6.12进行测试,当镜头在极端亮光照射下,所产生的光斑面积应不大于显示面积的25%。
5.4.13 鬼像
按照6.6.13进行测试,鬼像与视场的面积占比应满足以下要求:
a) 若鬼像与原像的峰值亮度比值大于50%,鬼像与视场的面积占比应小于1%;
b) 若鬼像与原像的峰值亮度比值大于30%且不大于50%,鬼像与视场的面积占比应不大
于8%;
c) 若鬼像与原像的峰值亮度比值不大于30%,鬼像与视场的面积占比不作要求。
5.4.14 畸变
按照6.6.14进行测试,系统的畸变量不得大于30%。
5.5 环境评价
5.5.1 功能状态分级
5.5.2 电气性能
5.5.2.1 直流供电电压
按照6.7.1.1进行试验,系统的直流供电电压范围应符合表3的规定,试验中和试验后,当电压在
USmin~USmax范围内,功能状态应达到A级;当在USmin和USmax工作时,MTF值应符合表1的规定。
5.5.2.2.1 (Tmax-20℃)条件下
按照6.7.1.2.1进行试验,功能状态应不低于B级。
注:对于有过压保护功能的系统,试验中功能由供需双方协商确定。
5.5.2.2.2 室温条件下
按照6.7.1.2.2进行试验,功能状态应不低于B级。
注:对于有过压保护功能的系统,试验中功能由供需双方协商确定。
5.5.2.3 叠加交流电压
按照6.7.1.3进行试验,试验中和试验后功能状态应达到A级。
5.5.2.4 供电电压缓降和缓升
按照6.7.1.4进行试验,试验中和试验后,当电压在USmin~USmax范围内功能状态应达到A级。
5.5.2.5 供电电压缓降和快升
按照6.7.1.5进行试验,试验中和试验后,当电压在USmin~USmax范围内功能状态应达到A级。
5.5.2.6 供电电压瞬态变化
5.5.2.6.1 电压瞬时下降
按照6.7.1.6.1进行试验,功能状态应不低于B级。
5.5.2.6.2 电压骤降的复位性能
按照6.7.1.6.2进行试验,试验中当电压恢复到USmin时和试验后,功能状态应达到A级。
5.5.2.6.3 启动特性
按照6.7.1.6.3进行试验,功能状态应不低于C级。
5.5.2.7 反向电压
按照6.7.1.7进行试验,试验后功能状态应达到A级。
5.5.2.8 短时中断供电
按照6.7.1.8进行试验,试验中当供电中断时间不超过100μs功能状态应达到A级;当供电中断时
间超过100μs且不超过10s功能状态应不低于C级。试验后功能状态应达到A级。
5.5.2.9 开路
5.5.2.9.1 单线断开
按照6.7.1.9.1进行试验,试验后功能状态应达到A级。
5.5.2.9.2 多线断开
按照6.7.1.9.2进行试验,试验后功能状态应达到A级。
5.5.2.10 短路保护
按照6.7.1.10进行试验,试验后功能状态应达到A级。
5.5.2.11 绝缘电阻
按照6.7.1.11进行试验,系统的绝缘电阻应大于10MΩ,试验后功能状态应达到A级。
5.5.2.12 参考接地和供电偏移
按照6.7.1.12进行试验,功能状态应不低于B级。
5.5.3 电磁兼容性能
5.5.3.1 对静电放电产生的电骚扰抗扰
5.5.3.1.1 电子模块不通电
按照6.7.2.1.1进行试验,试验后功能状态应达到A级。
5.5.3.1.2 电子模块通电
按照6.7.2.1.2进行试验,功能状态应不低于B级。
5.5.3.2 对由传导和耦合引起的电骚扰抗扰
5.5.3.2.1 沿电源线的电瞬态传导抗扰
按照6.7.2.2.1进行试验,抗扰试验等级和功能状态等级应符合表4的规定。
5.5.3.2.2 除电源线外的导线通过容性耦合的电瞬态抗扰
按照6.7.2.2.2进行试验,功能状态应不低于B级。
5.5.3.3 对电磁辐射的抗扰
按照6.7.2.3进行试验,功能状态应不低于B级。
5.5.3.4 无线电骚扰特性
5.5.3.4.1 传导发射
按照6.7.2.4.1进行试验,应符合GB/T 18655-2018中表5和表6等级3的要求。
5.5.3.4.2 辐射发射
按照6.7.2.4.2进行试验,应符合GB/T 18655-2018中表7等级3的要求。
5.5.4 机械性能
5.5.4.1 机械振动
按照6.7.3.1进行试验,试验中和试验后不准许损坏,功能状态应达到A级,试验后 MTF值应符合
表1的规定。
5.5.4.2 机械冲击
按照6.7.3.2进行试验,试验中和试验后不准许损坏,功能状态应达到A级,试验后 MTF值应符合
表1的规定。
5.5.4.3 自由跌落
按照6.7.3.3进行试验,试验后不准许有隐形损坏,功能状态应达到 A级,MTF值应符合表1的
规定。
5.5.4.4 碎石冲击
安装在车辆外部的视频采集单元或含视频采集单元的系统,按照6.7.3.4进行试验,试验后镜头不
得碎裂(允许其表面镀膜层有不影响图像质量的轻微损伤),MTF值应符合表1的规定,功能状态应达
到A级。
5.5.4.5 镜头耐磨
安装在车辆外部的视频采集单元或含视频采集单元的系统,按照6.7.3.5进行试验,试验后镜头镀
膜层不准许脱落,MTF值应符合表1的规定,功能状态应达到A级。
5.5.4.6 线束拉脱力
有线束的系统,按照6.7.3.6进行试验,试验后不得有损伤、线束断裂、端子脱落等现象,功能状态应
达到A级。
5.5.5 防尘防水性能
系统的外壳防尘防水等级应根据安装在车辆上不同的区域来确定,分区域防尘防水等级见表5。
按照6.7.4进行试验,试验后 MTF值应符合表1的规定,功能状态应达到A级。
5.5.6 环境耐候性
5.5.6.1 温湿度范围
系统的贮存环境温湿度范围和工作环境温湿度范围应符合表6的规定。
5.5.6.2.2 低温工作
按照6.7.5.1.2进行试验,试验中和试验后功能状态应达到A级。
5.5.6.3 高温试验
5.5.6.3.1 高温贮存
按照6.7.5.2.1进行试验,试验后功能状态应达到A级。
5.5.6.3.2 高温工作
按照6.7.5.2.2进行试验,功能状态应不低于B级。
5.5.6.4 温度梯度
按照6.7.5.3进行试验,功能状态应不低于B级。
5.5.6.5 温度循环
5.5.6.5.1 规定变化率的温度循环
按照6.7.5.4.1进行试验,功能状态应不低于B级。
5.5.6.5.2 规定转换时间的温度快速变化
按照6.7.5.4.2进行试验,试验后功能状态应达到A级。
5.5.6.6 湿热试验
5.5.6.6.1 湿热循环
安装在乘客舱内的系统或单元,按照6.7.5.5.1进行试验,功能状态应不低于B级。
安装在车辆外部的系统或单元不做要求。
5.5.6.6.2 温度/湿度组合循环
安装在车辆外部的系统或单元,按照6.7.5.5.2进行试验,功能状态应不低于B级。
安装在乘客舱内的系统或单元不做要求。
5.5.6.6.3 稳态湿热
按照6.7.5.5.3进行试验,试验中和试验后功能状态应达到A级。
5.5.6.7 冰水冲击
安装在车辆外部的系统或单元,按照6.7.5.6进行试验,试验中和试验后功能状态应达到A级。
安装在乘客舱内的系统或单元不做要求。
5.5.6.8 盐雾腐蚀
安装在车辆外部的系统或单元,按照6.7.5.7进行试验,试验后功能状态应达到A级。
安装在乘客舱内的系统或单元不做要求。
5.5.6.9 太阳光辐射
安装在车辆外部或安装在乘客舱内太阳直射处的系统或单元,按照6.7.5.8进行试验,试验后表面
涂(镀)层不得有脱落、龟裂、气泡等现象(允许外观有不影响图像质量的轻微失光和变色)。
安装在乘客舱内非太阳直射处的系统或单元不做要求。
5.5.7 化学负荷
按照6.7.6进行试验,试验后表面不应有起泡、龟裂、脱落、锈蚀和机械损伤;镜头表面不应有气泡、
划痕、裂纹缺陷,功能状态应达到A级。
5.6 耐久性要求
耐久性要求参见附录A,耐久性计算模型参见附录B。
6 试验方法
6.1 试验条件
6.1.1 整车试验环境条件
除特殊规定外,进行整车试验时,试验环境要求如下:
a) 环境温度应在-20℃~40℃之间;
b) 高于地面至少1m处的平均风速应小于5m/s,最大风速应小于10m/s;
c) 能见度应大于1km。
6.1.2 试验室测试条件
6.1.2.1 试验环境条件
如无其他规定,试验环境条件应符合表7规定。
6.1.2.2 试验电压条件
如无其他规定,试验电压条件应符合表8规定。
6.1.2.3 试验室光源条件
如无其他规定,试验光源条件应符合QC/T 1128-2019中6.1.1.3的规定。
6.1.3 试验工作模式
6.1.3.1 工作模式A(试验样件未电气连接)
工作模式A1:试验样件未通电,未与连接器、线束进行连接。
工作模式A2:试验样件未通电,与连接器、线束进行连接。
6.1.3.2 工作模式B(试验样件电气连接)
工作模式B1:试验样件正常电气连接,所有功能正常运行,需要外接显示设备。
工作模式B2:试验样件正常电气连接,所有功能正常运行,但不需要外接显示设备。
6.1.4 试验对象
进行6.2、6.3、6.4、6.5.1和6.5.2试验时,试验对象应为整车;进行其他试验时,试验对象应为系统
(系统至少应包含内置存储器和视频采集单元,不含外置存储器和显示单元)。
测试用的视频流和图像均为内置存储器中导出的数据。
6.2 系统和安装检查
测试人员通过目测或触摸检查系统状态。
6.3 动态图像质量试验
在有其他行驶车辆、交通标志和行人等环境条件的道路上行驶并录制一段视频,用视频播放设备观
看视频图像。动态图像质量评价及试验方法参见附录C。
6.4 视野范围试验
6.4.1 垂直视野范围
在6.1.1规定的环境条件下进行整车试验,试验场地按图1布置,使系统处于工作状态(若有必要,应辅
以激活措施),试验程序如下:
a) 在视频采集单元正前方轴线上距离为L、高度为H 处放置测试图卡,录制一段视频,用视频播放设
备查看;
b) 在视频采集单元正前方轴线上距离为L1、高度H1 处悬挂测试图卡,录制一段视频,用视频播放设
备查看。
6.4.2 水平视野范围
在6.1.1规定的环境条件下进行整车试验,试验场地按图2布置,使系统处于工作状态(若有必要,应辅
以激活措施),录制一段视频,用视频播放设备查看。
6.4.3 静止参照物
在6.1.1规定的环境条件下进行整车试验,使系统处于工作状态(若有必要,应辅以激活措施),录制一
段视频,用视频播放设备查看。
6.5 功能试验
6.5.1 系统指示
6.5.1.1 系统自检
在6.1.1规定的环境条件下进行整车试验,车辆点火前,检查自检提示状态。
6.5.1.2 故障报警
在6.1.1规定的环境条件下进行整车试验,车辆行驶过程中,检查故障提示状态。
6.5.2 信息叠加
在6.1.1规定的环境条件下进行整车试验,系统工作后,录制一段视频,用视频播放设备查看。
6.5.3 持续录像
DUT以工作模式B2,连续录制4h视频,用视频播放设备查看。
6.5.4 存储管理
DUT以工作模式B2,连续录制4h视频,通过外置存储卡(TF卡)导出内置存储器中的视频流数
据,用视频播放设备查看。
6.5.5 最大分段记录间隔时间
DUT以工作模式B2,对帧速率试验仪的显示画面进行摄录。用视频播放设备对内置存储器记录的
视频流数据进行单帧回放,检查连续10段每两个相邻文件的结束和开始帧的时间间隔的最大值。
6.5.6 编码格式
DUT以工作模式B2,录制一段不少于1min的视频,用视频播放设备检查内置存储器中的视频流数据。
6.5.7 断电保护
DUT以工作模式B2,录制一段大于10min的视频,关闭电源,并记录关闭电源时的时间t1,待系
统完全关机后,用视频播放设备查看并记录内置存储器中最后录像时间t2,t2-t1 应大于0s。
6.6 图像性能试验
6.6.1 帧率
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.1方法进行试验。
6.6.2 有效像素
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.2方法进行试验。
6.6.3 视场角
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.3方法进行试验。
6.6.4 MTF值
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.4方法进行试验。
6.6.5 信噪比
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.5方法进行试验。
6.6.6 动态范围
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.6方法进行试验。
6.6.7 最高照度
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.7方法进行试验。
6.6.8 最低照度
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.8方法进行试验。
6.6.9 自动增益控制时间
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.10方法进行试验。
6.6.10 白平衡
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.11方法进行试验。
6.6.11 色彩还原
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.14方法进行试验。
6.6.12 炫光
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.15方法进行试验。
6.6.13 鬼像
DUT以工作模式B1,按照QC/T 1128-2019中6.3.2.16方法进行试验。
6.6.14 畸变
参考图4所示布置测试设备,DUT以工作模式B1进行测试。
测试程序如下:
a) 桶形畸变:调整DUT和测试卡之间的位置,参考图5,使拍摄的棋盘格画面的横向、纵向边沿
线分别与显示画面的横向、纵向边框中点相切;
b) 枕形畸变:调整DUT和测试卡之间的位置,参考图6,使拍摄的棋盘格画面的横向、纵向对角
与显示画面的对角相接;
6.7 环境评价试验
6.7.1 电气性能试验
6.7.1.1 直流供电电压
DUT以工作模式B1,先将直流稳压电源电压调至UN,然后逐渐将电压调至USmin稳定10min,再
逐渐将电压调至USmax稳定10min。试验后按照6.6.4测试 MTF值。
6.7.1.2 过电压
6.7.1.2.1 (Tmax-20℃)条件下
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.2-2019中4.3.1.1.2的方法进行试验。
6.7.1.2.2 室温条件下
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.2-2019中4.3.1.2.2的方法进行试验。
6.7.1.3 叠加交流电压
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.2-2019中4.4.2严酷度1的方法进行试验。
6.7.1.4 供电电压缓降和缓升
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.2-2019中4.5.2的方法进行试验。
6.7.1.5 供电电压缓慢下降和快速上升
DUT以工作模式B1进行试验。
试验程序如下:
a) 下降阶段,以(0.5±0.1)V/min的速率从USmax降到0V;
b) 上升阶段,在不超过0.5s时间内,电压从0V快速上升到USmax。
6.7.1.6 供电电压瞬态变化
6.7.1.6.1 电压瞬时下降
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.2-2019中4.6.1.2中UN 为12V的方法进行试验。
6.7.1.6.2 对电压骤降的复位性能
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.2-2019中4.6.2.2的方法进行试验。
6.7.1.6.3 启动特性
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.2-2019中4.6.3.2(表3等级Ⅱ)的方法进行试验。
6.7.1.7 反向电压
DUT以工作模式A2,按照GB/T 28046.2-2019中4.7.2.3的方法进行试验,试验后以工作模式
B1进行测试。
6.7.1.8 短时中断供电
DUT以工作模式B1,按照表9的方法和图7的波形进行试验。
6.7.1.9 开路
6.7.1.9.1 单线断开
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.2-2019中4.9.1.2的方法进行试验。
6.7.1.9.2 多线断开
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.2-2019中4.9.2.2的方法进行试验。
6.7.1.10 短路保护
DUT以工作模式B1,其数据接口按照GB/T 28046.2-2019中4.10.2.1的方法进行试验。
6.7.1.11 绝缘电阻
DUT以工作模式A1,按照GB/T 28046.2-2019中4.12.2的方法进行试验,试验后以工作模式B1
进行测试。
6.7.1.12 参考接地和供电偏移
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.2-2019中4.8.2的方法进行试验。
6.7.2 电磁兼容试验
6.7.2.1 对静电放电产生的电骚扰抗扰
6.7.2.1.1 电子模块不通电
DUT以工作模式A1,按照GB/T 19951-2019附录C中表C.1、C.2的类别1试验严酷等级不低
于L3 的试验电压要求和第9章的方法进行试验。试验后以工作模式B1进行测试。
6.7.2.1.2 电子模块通电
DUT以工作模式B1,按照GB/T 19951-2019附录C中表C.1、C.2、C.3的类别1试验严酷等级不
低于L3 的试验电压要求和第8章的方法进行试验。
6.7.2.2 对由传导和耦合引起的电骚扰抗扰
6.7.2.2.1 沿电源线的电瞬态传导抗扰
DUT以工作模式B1,按照表4的抗扰试验等级和GB/T 21437.2-2008脉冲1,2a,2b,3a,3b,4,
5b的方法进行试验。
6.7.2.2.2 除电源线外的导线通过容性耦合的电瞬态抗扰
DUT以工作模式B1,按照GB/T 21437.3-2012表B.1中CCC模式以及等级Ⅲ的要求和3.4.2的
方法进行试验。
6.7.2.3 对电磁辐射的抗扰
DUT以工作模式B1,按照GB 34660-2017中4.7的电波暗室法、大电流注入法的抗扰试验强度
和5.7的方法进行试验。
6.7.2.4 无线电骚扰特性试验
6.7.2.4.1 传导发射
DUT以工作模式B2,按照GB/T 18655-2018中6.3、6.4的方法进行试验。
6.7.2.4.2 辐射发射
DUT以工作模式B2,按照GB/T 18655-2018中6.5的方法进行试验。
6.7.3 机械性能试验
6.7.3.1 机械振动
DUT以工作模式B1,系统模拟在汽车上的安装方式在振动台上安装固定,按照GB/T 28046.3-
2011中4.1.2.4.2的方法进行试验。试验后按照6.6.4测试 MTF值。
6.7.3.2 机械冲击
DUT以工作模式B1,按照GB/T 28046.3-2011中4.2.2.2的方法进行试验。试验后按照6.6.4测
试 MTF值。
6.7.3.3 自由跌落
含视频采集单元的DUT在增加镜头面的防护措施后,以工作模式A1,按照GB/T 28046.3-2011
中4.3.2的方法进行试验。试验后以工作模式B1进行测试,并按照6.6.4测试 MTF值。
不包含视频采集单元的DUT,以工作模式A1,按照GB/T 28046.3-2011中4.3.2规定的方法进
行试验。试验后以工作模式B1进行测试,并按照6.6.4测试 MTF值。
6.7.3.4 碎石冲击
DUT以工作模式A1,按照QC/T 1128-2019中6.6.4规定的方法进行试验。试验后以工作模式
B1进行测试,并按照6.6.4测试 MTF值。
6.7.3.5 镜头耐磨
DUT以工作模式A1,按照QC/T 1128-2019中6.6.5规定的方法进行试验。试验后以工作模式
B1进行测试,并按照6.6.4测试 MTF值。
6.7.3.6 线束拉脱力
DUT以工作模式A1,按照QC/T 1128-2019中6.6.6规定的方法进行试验。试验后以工作模式
B1进行测试。
6.7.4 防尘防水试验
6.7.4.1 防尘
DUT以工作模式A2,按照GB/T 30038-2013中8.3.3.2规定的方法进行试验。试验后以工作模
式B1进行测试,并按照6.6.4测试 MTF值。
6.7.4.2 防水
DUT以工作模式A2,按照GB/T 30038-2013中8.4.3规定的方法进行试验。试验后以工作模式
B1进行测试,并按照6.6.4测试 MTF值。
注:安装在乘客舱内的图像采集单元只对镜头面进行试验。
6.7.5 环境耐候性试验
6.7.5.1 低温试验
6.7.5.1.1 低温贮存
DUT以表6的贮存温度下限和工作模式A1,按照GB/T 28046.4-2011中5.1.1.1.2的方法进行
试验。试验后静置2h恢复常温,以工作模式B1进行测试。
6.7.5.1.2 低温工作
DUT以Tmin和工作模式B1,按照GB/T 28046.4-2011中5.1.1.2.2的方法进行试验。试验后静
置2h恢复常温,以工作模式B1进行测试。
6.7.5.2 高温试验
6.7.5.2.1 高温贮存
DUT以表6的贮存温度上限和工作模式A1,按照GB/T 28046.4-2011中5.1.2.1.2的方法进行
试验。试验后静置2h恢复常温,以工作模式B1进行测试。
6.7.5.2.2 高温工作
DUT以Tmax和工作模式B1,按照GB/T 28046.4-2011中5.1.2.2.2的方法进行试验。试验后静
置2h恢复常温,以工作模式B1进行测试。
6.7.5.3 温度梯度
DUT以工作模式B1,在Tmin~Tmax范围按照GB/T 28046.4-2011中5.2.2的方法进行试验。试
验后静置2h恢复常温,以工作模式B1进行测试。
6.7.5.4 温度循环
6.7.5.4.1 规定变化率的温度循环
DUT以工作模式A2,在Tmin~Tmax范围按照GB/T 28046.4-2011中5.3.1.2中图2和表2的方
法进行试验,试验中以工作模式B1进行测试。试验后静置2h恢复常温,以工作模式B1进行测试。
6.7.5.4.2 规定转换时间的温度快速变化
DUT以工作模式A2,在Tmin~Tm......
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