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| 标准编号 | GB/T 39773-2021 (GB/T39773-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Energy consumption test technical regulation for flat glass manufacturing | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | F01 | | 字数估计 | 22,225 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 39773-2021
平板玻璃制造能耗测试技术规程
Energy consumption test technical regulation for flat glass manufacturing
1 范围
本标准规定了平板玻璃制造过程能耗测试的测试范围、测试条件、技术要求、测试报告。
本标准适用于生产符合GB 11614的平板玻璃产品的企业进行平板玻璃制造过程的能耗测试。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 11614 平板玻璃
GB/T 12497 三相异步电动机经济运行
GB/T 16664 企业供配电系统节能监测方法
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 24851 建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求
GB 26453 平板玻璃工业大气污染物排放标准
JC/T 488 玻璃池窑热平衡测定与计算方法
JC/T 648 平板玻璃混合料
3 测试范围
平板玻璃制造能耗测试范围见图1。
图1 平板玻璃制造能耗测试范围
4 测试条件
4.1 按照GB/T 24851的要求配备计量器具,并检定或校准,保存记录。
4.2 平板玻璃生产线已通过验收审核并稳定运行30d以上。
4.3 若平板玻璃企业同一个厂区存在多条生产线时,每条生产线应单独进行能耗测试。
4.4 测试使用的测试仪器和仪表应符合精度要求。
4.5 测试前应根据测试内容编制测试大纲,参见附录A。
4.6 测试前编制能耗测试基本情况表,参见附录B。
5 技术要求
5.1 原料系统能耗测试
5.1.1 测试边界
原料系统能耗测试边界为从原料入库存储到混合料入窑炉料仓止。包括原料入库存储、原料上料
输送、混合料制备、混合料输送和除尘,见图2。
5.1.2 测试要求
5.1.2.1 原料系统能耗测试统计周期应不少于连续72h,且应在稳定运行工况下进行。
5.1.2.2 原料系统能耗测试时过程控制应满足表1的要求,平板玻璃混合料测试按照JC/T 648规定的
方法测试。
5.1.3 测试内容
原料系统能耗测试内容及频次见表2,混合料测试由企业完成。
5.1.4 测试方法及数据处理
5.1.4.1 测试方法
混合料的料温、水分、含碱量、均方差的测试按照JC/T 648的要求。电能能耗测试按照附录C的
规定进行。
5.1.4.2 数据处理
原料系统能耗测试结果主要为系统电耗,能耗测试参数以系统内各电力室、变压器及用电设备的电
量消耗量和对应产品产量列表表示。
5.2 窑炉系统能耗测试
5.2.1 测试边界
窑炉系统包括熔化部分、燃烧部分、冷却部分。熔化部分能耗测试边界包括窑炉、蓄热室,见图3。
燃烧部分能耗测试边界包括助燃风机、燃料,见图4。冷却部分能耗测试边界包括冷却风、冷却水。
5.2.2 测试要求
5.2.2.1 窑炉系统能耗测试统计期应不少于连续72h,且应在稳定运行工况下进行。
5.2.2.2 窑炉系统能耗测试过程应满足表3的要求。
5.2.3 测试内容
窑炉系统能耗测试分为统计计算法和热平衡法,统计计算法的测试内容及测试频率见表4,热平衡
法测试内容及测试频率见5。
5.2.4 测试方法及数据处理
5.2.4.1 测试方法
窑炉系统能耗测试和计算方法按照JC/T 488的规定进行。电能能耗测试按照附录C的规定
进行。
5.2.4.2 数据处理
根据72h的测试结果进行能耗计算,窑炉系统的能耗测试次数应不少于3次,3次测试数据结果的
偏差应不大于5%。
5.3 成型退火系统能耗测试
5.3.1 测试边界
成型退火系统包括成型、退火两部分。成型系统能耗测试边界为锡槽、拉边机、冷却风机、冷却水、
保护气体、电加热,见图5。退火系统能耗测试边界为退火窑、冷却风机、电加热,见图6。
5.3.2 测试要求
5.3.2.1 成型退火系统能耗测试统计期应不少于连续72h。
5.3.2.2 测试期间,不应改变成型的玻璃板厚度、宽度,锡槽内的电加热使用功率不变。退火工况稳定,
无炸板,生产稳定正常。保护气体的制备量不变。
5.3.2.3 成型退火系统能耗测试期间过程控制应满足表6要求,测试期间主要操作参数不应变动。
5.3.3 测试内容
成型退火系统能耗测试内容及测试频率见表7。
5.3.4 测试方法及数据处理
5.3.4.1 测试方法
锡槽出口玻璃板温度采用锡槽槽顶安装的红外测温仪测量的数值,退火窑内玻璃板温度采用退火
窑窑顶安装的红外测温仪测量的数值,玻璃板厚度、宽度按照GB 11614的规定测得,保护气体流量、压力采用流量计和压力表的显示数值。电能能耗测试按照附录C的规定进行。
5.3.4.2 数据处理
根据72h的测试结果进行能耗计算,成型退火系统的能耗测试次数不少于3次,测试结果的偏差
应不大于5%。成型退火系统能耗测试主要为系统电耗,测试参数以系统内各电力室、变压器及用电设
备的电量消耗量和对应产品产量表示。
5.4 切割堆垛系统能耗测试
5.4.1 测试边界
切割堆垛系统的能耗测试边界包括辊道输送、切割、堆垛部分。
5.4.2 测试要求
5.4.2.1 在生产正常运行的工况下进行。
5.4.2.2 玻璃板的厚度、宽度保持不变。
5.4.3 测试内容
主要测试电耗。
5.4.4 测试方法及数据处理
5.4.4.1 测试方法
切割堆垛系统能耗主要以企业统计为主。电能能耗测试按照附录C的规定进行。
5.4.4.2 数据处理
切割堆垛系统能耗测试结果主要为系统电耗。系统能耗测试参数以系统内各电力室、变压器及用
电设备的电量消耗量和对应产品产量表示。
5.5 余热发电系统能耗测试
5.5.1 测试边界
从余热发电系统的余热锅炉进口至汽轮机及冷却塔的整个余热发电系统,见图7。
5.5.2 测试要求
5.5.2.1 余热发电系统能耗测试期间应统计核算窑炉产量、燃料......
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