搜索结果: GB/T 41420-2022, GB/T41420-2022, GBT 41420-2022, GBT41420-2022
| 标准编号 | GB/T 41420-2022 (GB/T41420-2022) | | 中文名称 | 纺织品 形状记忆性能检测和评价 | | 英文名称 | Textiles -- Determination and evaluation for shape memory property | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | W04 | | 国际标准分类 | 59.080.30 | | 字数估计 | 5,554 | | 发布日期 | 2022-04-15 | | 实施日期 | 2022-11-01 | | 起草单位 | 上海市质量监督检验技术研究院、中纺标(深圳)检测有限公司、安徽裕华纺织有限公司、仙居县康阳工艺有限公司、浙江汇隆新材料股份有限公司、福建海峡服装有限公司、浙江棒杰数码针织品有限公司、东纶科技实业有限公司、中纺标检验认证股份有限公司、联润翔(青岛)纺织科技有限公司、东莞市鑫翔纺织品有限公司、浙江生态纺织品禁用染化料检测中心有限公司 | | 归口单位 | 全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 209) | | 提出机构 | 中国纺织工业联合会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 41420-2022
Textiles -- Determination and evaluation for shape memory property
ICS 59.080.30
CCS W04
中华人民共和国国家标准
纺织品 形状记忆性能检测和评价
2022-04-15发布
2022-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
纺织品 形状记忆性能检测和评价
1 范围
本文件描述了纺织品形状记忆性能的检测和评价方法。
本文件适用于力致形状记忆机织物。
本文件不适用于热致形状记忆等其他类型的形状记忆织物。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
形状记忆性能 shapememoryproperty
织物具有某一原始形状,经过外力形变后,在特定条件下能固定其暂时形变(塑形能力)并在外界条
件下回复其原始形态(回复能力)的性能。根据形变条件的不同,可分为力致形状记忆、热致形状记忆、
光致形状记忆等。
3.2
织物具有某一原始形状,经过形变并固定后,在受到外力的作用下能够恢复到初始形态的性能。
3.3
塑形能力 shapingability
在规定条件下折叠加压,卸除负荷一定时间后,织物折痕处能保持该状态的性能。
3.4
塑形角 shapingangle
在规定条件下,受力折叠的试样卸除负荷,经一定时间后,两个对折面形成的角。
3.5
回复能力 recoveryability
经塑形后,施加外力,使织物折痕处能回复到原来状态至一定程度的性能。
3.6
回复角 creaserecoveryangle
在规定条件下,对塑形试样施加外力,卸除负荷一定时间后,两个对折面形成的角。
3.7
回复率 creaserecoveryrate
回复角与塑形角的差值与塑形角的比值。
4 原理
一定形状和尺寸的试样,在规定条件下折叠加压保持一定时间,卸除负荷后,让其经过一定的回复
时间,以其塑形角来表示织物的塑形能力;对已塑形的试样施加外力,卸除外力一定时间后测量回复角,
以计算得到的回复率来表示织物的回复能力。结合塑形能力和回复能力来综合评价织物的形状记忆
性能。
5 调湿和试验用大气
调湿和试验用大气应按GB/T 6529中标准大气的规定执行。
6 仪器
6.1 塑形重锤:压力负荷为(1000±20)g,承受压力负荷的面积为15mm×15mm。
6.2 回复重锤:(20±0.5)g,重锤底边为圆形,直径为(22±2)mm,大小应能覆盖全部折痕。
6.3 角度测量装置:主要由刻有角度的圆盘和试样夹组成。试样夹刃口边缘离刻度盘轴心2mm,并能
保证试样折痕线与刻度盘轴线相重合。试样夹可绕刻度盘轴心旋转,以使试样自由翼保持垂直位置。
回复角测量器刻度盘的分度值为1°。
6.4 镊子:边缘平滑,夹持时不与试样表面发生勾连。
6.5 秒表:精度0.1s。
6.6 其他:原理相同,符合本文件技术条件的仪器均可使用。
7 试样准备
7.1 取样时应具有代表性,在距离布边150mm以上处取样,应避开折皱、破洞、变形处,在平整的面料
上进行截取。
7.2 试样尺寸为40mm×15mm的长方形。每个样品的试样数量至少10个,即试样的经向和纬向各
5个。试样的长度方向应平行于试样的经向或纬向。10个试样应在不同位置取样,确保每个试样不含
有相同纱线。
7.3 试样应在符合第5章要求的环境中进行调湿平衡处理。
8 试验步骤
8.1 在试样长度方向反面朝里,两端对齐折叠,用镊子夹住试样边缘,夹住位置离试样短边边缘不超过
5mm,置于试验平台上,紧沿折痕边缘施加塑形重锤(6.1),加压面积为225mm2。
8.2 施压5min后卸除负荷,用镊子夹持试样,转移至角度测量装置的试样夹上,此过程应在5s内完
成,用镊子夹持试样时不应夹持到试样折痕处,使试样的一翼被夹住,另一翼自由悬垂,调整试样夹,使
悬垂下来的自由翼始终保持垂直位置。
8.3 试样卸除负荷后2min读得塑形角θ1,读至临近1°,若自由翼有轻微卷曲或扭转情况,则以翼中心
为准,测量塑形角。
8.4 用镊子夹持试样一翼,凹面朝上,轻放于平整的台面上,将20g回复重锤居中置于试样折痕处1s
后,立即移去回复重锤,用镊子夹持试样,转移至角度测量装置的试样夹上,此过程应在5s内完成,使
试样的一翼被夹住,另一翼自由悬垂,调整试样夹,使悬垂下来的自由翼始终保持垂直位置。
8.5 试样移去回复重锤后2min读得回复角θ2,读至临近1°。
8.6 重复8.1~8.5的测试步骤,直至所有试样测试完毕。
9 结果计算和表示
9.1 分别计算试样经向、纬向的塑形角平均值θ1 和回复角平均值θ2,修约至1°。
9.2 按式(1)分别......
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