搜索结果: GB/T 45651-2025, GB/T45651-2025, GBT 45651-2025, GBT45651-2025
| 标准编号 | GB/T 45651-2025 (GB/T45651-2025) | | 中文名称 | 钕铁硼焙烧再生原料 | | 英文名称 | Recycling raw materials for neodymium iron boron by roasting process | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H65 | | 国际标准分类 | 77.120.99 | | 字数估计 | 14,112 | | 发布日期 | 2025-04-25 | | 实施日期 | 2025-11-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 45651-2025: 钕铁硼焙烧再生原料
ICS 77.120.99
CCSH65
中华人民共和国国家标准
钕铁硼焙烧再生原料
2025-04-25发布
2025-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国稀土标准化技术委员会(SAC/TC229)提出并归口。
本文件起草单位:中国稀土集团有限公司、江西省钨与稀土产品质量监督检验中心(江西省钨与稀
土研究院)、虔东稀土集团股份有限公司、赣州稀土友力科技开发有限公司、吉安鑫泰科技有限公司、
中稀天马新材料科技股份有限公司、赣州步莱铽新资源有限公司、南宁海关技术中心、中稀(寿光)资源
科技有限公司、信丰县包钢新利稀土有限责任公司、赣州华卓再生资源回收利用有限公司、中稀(广西)
金源稀土新材料有限公司、广州建丰稀土有限公司、江西理工大学、深圳海关工业品检测技术中心、中稀
(北京)稀土研究院有限公司、包头稀土研究院、福建省金龙稀土股份有限公司、宁波科田磁业股份有限
公司、中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司、生态环境部固体废物与化学品管理技术中心、中国科
学院宁波材料技术与工程研究所、北方中鑫安泰新材料(内蒙古)有限公司、中国科学院过程工程研究
所、江西省生态环境科学研究与规划院。
本文件主要起草人:朱健玲、陈国梁、谢卫军、张炜、肖慧、夏侯斌、卢博、肖卫东、王有霖、李平、
刘卫华、林平、张虎军、刘勇、胡巍钟、朱志成、钟琦、唐梦奇、邱光怀、胡婷、刘剑叶、刘莺、虞萍、吴华标、
余淑媛、刘和连、王嵩龄、冯凯、崔建国、简双鹏、徐科勇、智国磊、葛惠茹、周巧英、靳宏霞、孙峙、赵学付、
汪晨怡、吴迪、王兆龙、汪帅马、高习贵、吴倩桦、蓝艳蓓、叶信宇、严长江。
钕铁硼焙烧再生原料
1 范围
本文件规定了钕铁硼焙烧再生原料的分级、代号与标记,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包
装、运输、贮存及随行文件。
本文件适用于采用氧化焙烧工艺生产的钕铁硼焙烧再生原料,用作生产稀土产品的原料。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 12690.5 稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法 第5部分:钴、锰、铅、镍、铜、
锌、铝、铬、镁、镉、钒、铁量的测定
GB/T 12690.19 稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法 第19部分:砷、汞量的测定
GB/T 21524 无机化工产品中粒度的测定 筛分法
SN/T 0570 进口再生原料放射性污染检验规程
XB/T 612.1-2019 钕铁硼废料化学分析方法 第1部分:稀土氧化物总量的测定
XB/T 612.2 钕铁硼废料化学分析方法 第2部分:十五个稀土元素氧化物配分量的测定 电感
耦合等离子体原子发射光谱法
XB/T 612.3 钕铁硼废料化学分析方法 第3部分:硼、钴、铝、铜、铬、镍、锰、钛、钙、镁含量的测
定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
XB/T 612.4 钕铁硼废料化学分析方法 第4部分:氟量的测定 离子选择电极法
XB/T 617.4 钕铁硼合金化学分析方法 第4部分:铁量的测定 重铬酸钾滴定法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钕铁硼生产加工回收料和回收的旧钕铁硼磁体经过氧化焙烧工艺加工处理后,获得的用作生产稀
土产品的原料。
3.2
氧化焙烧 oxidizingroasting
在低于物料熔化温度和氧化气氛中,对物料进行加热处理,使其转化为氧化物的工艺过程。
3.3
氧化率 ratioofoxide
钕铁硼焙烧再生原料的氧化程度。
注:以其三价铁占总铁的质量百分比表示。
4 分级、代号与标记
4.1 分级
按照钕铁硼焙烧再生原料的稀土氧化物(REO)总量,将钕铁硼焙烧再生原料分为一级品、二级品
和三级品。
4.2 代号与标记
4.2.1 钕铁硼焙烧再生原料的代号由三个层次组成:第一层次表示再生原料,用英文 Recycling
materials的首字母“RM”表示;第二层次表示钕铁硼,用元素符号NdFeB表示;第三层次表示分级,用
数字1、2、3表示,分别为一级品、二级品和三级品。
RM-
表示再生原料
NdFeB-
表示钕铁硼
表示分级
示例:
代号RM-NdFeB-1 表示一级品钕铁硼焙烧再生原料。
4.2.2 钕铁硼焙烧再生原料的标记按照文件编号、代号的顺序表示。
示例:
标记GB/T 45651-RM-NdFeB-2表示符合本文件规定的二级品钕铁硼焙烧再生原料。
5 技术要求
5.1 外观质量
钕铁硼焙烧再生原料的颜色为红色或棕褐色等(见附录A),粉末状,无团聚,洁净,均匀一致,目视
无明显杂物,包括木屑、塑料屑、泥沙、纤维末等,不包括包装物。
5.2 放射性污染
钕铁硼焙烧再生原料的γ辐射剂量当量率不超过所在地天然辐射本底值+0.25μSv/h。
5.3 化学成分
钕铁硼焙烧再生原料化学成分应符合表1的规定。
表1 化学成分
分级 一级品 二级品 三级品
特征成分
(质量分数)/%
REO ≥30.00 ≥23.00 ≥16.00
Pr6O11、Nd2O3、Tb4O7、Dy2O3、
Gd2O3、Ho2O3 合量
≥15.00
Fe ≥30.00
B 0.10~2.00
表1 化学成分 (续)
分级 一级品 二级品 三级品
杂质元素
(质量分数)/%
Pb < 0.50
Cd < 0.05
As < 0.10
F < 0.50
5.4 氧化率
钕铁硼焙烧再生原料的氧化率应不低于60.00%。
5.5 粒度
钕铁硼焙烧再生原料中粒径小于0.85mm(20目)部分的重量占比应不低于95%。
6 试验方法
6.1 外观质量
自然散射光下,目视检查。
6.2 放射性污染
放射性污染检验方法按照SN/T 0570的规定进行。
6.3 化学成分
6.3.1 REO的分析方法按照 XB/T 612.1-2019中方法1的规定进行。
6.3.2 Pr6O11、Nd2O3、Tb4O7、Dy2O3、Gd2O3、Ho2O3 合量由Pr6O11、Nd2O3、Tb4O7、Dy2O3、Gd2O3、
Ho2O3 单一稀土氧化物含量计算得出,即稀土氧化物总量×各单一稀土氧化物配分量×100%,稀土氧
化物配分量的分析方法按照XB/T 612.2的规定进行,计算结果的数值保留至小数点后两位。
6.3.3 Fe含量的分析方法按照 XB/T 617.4的规定进行。
6.3.4 B含量的分析方法按照 XB/T 612.3的规定进行。
6.3.5 Pb、Cd含量的分析方法按照 GB/T 12690.5的规定进行。
6.3.6 As含量的分析方法按照 GB/T 12690.19的规定进行。
6.3.7 F含量的分析方法按照XB/T 612.4的规定进行。
6.4 氧化率
氧化率的分析方法见附录B。
6.5 粒度
粒度的分析方法按照 GB/T 21524的规定进行。
7 检验规则
7.1 检查与验收
产品由供方或供方委托的第三方检验部门进行检验,保证产品质量符合本文件的规定,并填写随行
文件。
需方应对收到的产品按照本文件的规定进行检验,如检验结果与本文件规定不符时,应在收到产品
之日起60d内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,可委托双方认可的第三方检验部门进
行,并在需方共同取样。
7.2 组批
产品应成批提交检验,每批应由同一品级的产品混匀后组成,每批重应不大于40t。
7.3 检验项目
每批产品应对外观质量、放射性污染、化学成分、氧化率、粒度进行检验。
7.4 取样与制样
7.4.1 外观质量、放射性污染应逐批检验。
7.4.2 化学成分、氧化率、粒度的取样件数按照表2的规定进行,每件等量取样,在对角线或直径上顺
时针或逆时针确定3个及以上取样点,插钎沿取样点直插至底部,并逆时针或顺时针旋转3周~
5周,每件取样量不少于50g,总取样量不小于整批货物重量的0.5‰,混合均匀后缩分至试样所需
量,立即装入清洁干燥的试样袋(瓶)中封口。或按照双方协商确定的方式进行。
表2 化学成分、氧化率、粒度取样件(袋、桶)数
批件(袋、桶)数 1~5 6~50 51~100 ≥101
取样件(袋、桶)数 全部 5
件(袋、桶)数的10%,
只进不舍取整数
件(袋、桶)数的平方根,
只进不舍取整数
7.5 检验结果判定
外观质量、放射性污染、化学成分、氧化率、粒度任一项检验结果与本文件规定不符时,判该批产品
为不合格。
8 标志、包装、运输、贮存及随行文件
8.1 标志
在包装物外显著位置应有不褪色并有一定防潮性的明显标识,标识至少应注明:
a) 供方名称;
b) 产品名称;
c) 产品标记;
d) 批号;
e) 毛重、净重;
f) 包装日期;
g) “防潮”标识或字样。
8.2 包装、运输、贮存
8.2.1 产品外包装采用铁桶或编织袋,内包装采用塑料袋。
8.2.2 装运产品的车厢、船舱和集装箱应保持清洁、干燥,无污染。不应将产品同腐蚀性化学物品及易
燃性、潮湿性材料在同一车厢(船舱)内运输。敞篷运输时,应用防水篷布盖好,以保证产品不被雨雪浸
入。产品在车站、码头中转或终点装卸时,应采用合适的方式装卸,以防止包装损坏。
8.2.3 产品应通风、干燥、清洁保存,不应与酸、碱等产品共同存放,贮存环境不应有易挥发物以及易腐
蚀、具有强氧化性的气体。
8.3 随行文件
每批产品应附上随行文件,其上注明:
a) 产品名称;
b) 供方名称、联系方式;
c) 产品标记;
d) 批号;
e) 数量(净重和件数);
f) 各项分析检验结果及供方质量检验部门印记;
g) 生产日期(注明年、月、日,但如批号中已体现,则生产日期可忽略);
h) 包装日期;
i) 出厂日期。
附 录 A
(资料性)
典型钕铁硼焙烧再生原料示例
典型钕铁硼焙烧再生原料示例照片见图A.1。
a) b)
图A.1 钕铁硼焙烧再生原料
附 录 B
(资料性)
钕铁硼焙烧再生原料氧化率的分析方法
B.1 钕铁硼焙烧再生原料中非三价铁含量的分析方法
B.1.1 方法提要
试料在二氧化碳气氛中,用盐酸分解,在硫酸与磷酸的混合酸介质中,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用
重铬酸钾标准溶液滴定溶液至紫色为终点,根据消耗的重铬酸钾标准溶液的体积,计算试料中非三价铁
含量。
B.1.2 试剂和材料
B.1.2.1 水,GB/T 6682,三级。
B.1.2.2 盐酸(ρ=1.19g/mL)。
B.1.2.3 硫磷混酸:将300mL硫酸在不断搅拌下缓慢注入500mL水中,加入300mL磷酸,用水稀释
至1000mL,混匀。
B.1.2.4 重铬酸钾标准滴定溶液 [c(K2Cr2O7)=0.01667mol/L]:称取4.9030g基准重铬酸钾(预先
经150℃烘干2h后,置于干燥器中,冷却至室温)置于500mL烧杯中,用水溶解,移入1000mL容量
瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
B.1.2.5 硫酸亚铁铵溶液[c(Fe2+)≈0.050mol/L]:称取19.7g硫酸亚铁铵[(NH4)2Fe(SO4)2·
6H2O]溶于一定体积的硫酸中,移至1000mL容量瓶中,用硫酸稀释至刻度,混匀。
B.1.2.6 碳酸钠。
B.1.2.7 二苯胺磺酸钠指示剂(2g/L),贮存于棕色玻璃瓶中。
B.1.3 样品
将样品研磨至粒度小于75μm(200目)后,立即称量。
B.1.4 分析步骤
B.1.4.1 试料
称取3.0g样品(B.1.3),精确至0.0001g。
B.1.4.2 测定次数
平行做两份试验。
B.1.4.3 测定
B.1.4.3.1 随同试料(B.1.4.1)做空白试验。在空白溶液中加入10.00mL硫酸亚铁铵溶液(B.1.2.5)、
10mL硫磷混酸(B.1.2.3),加水至体积为100mL左右,加4滴二苯胺磺酸钠指示剂(B.1.2.7),以重铬
酸钾标准滴定溶液(B.1.2.4)滴定至呈稳定紫色,记录消耗的重铬酸钾标准滴定溶液的体积V2,再向溶
液中加入10.00mL硫酸亚铁铵溶液(B.1.2.5),以重铬酸钾标准溶液(B.1.2.4)滴定至30s内呈稳定紫
色,记录消耗的重铬酸钾标准溶液的体积V3,则V0=V2-V3 即为空白值。
B.1.4.3.2 将试料(B.1.4.1)置于250mL锥形瓶中,用水润湿,加入2.0g碳酸钠(B.1.2.6),缓慢加入
20mL盐酸(B.1.2.2),迅速用带玻璃导管的橡胶塞塞住瓶口,低温加热至试料溶解至清亮,冷却后,移
入200mL容量瓶中以水稀释至刻度,混匀。
B.1.4.3.3 移取10.00mL试液(B.1.4.3.2)置于250mL锥形瓶中,加入10mL硫磷混酸(B.1.2.3),加
水至体积为100mL左右,加4滴二苯胺磺酸钠指示剂(B.1.2.7),以重铬酸钾标准滴定溶液(B.1.2.4)滴
定至紫色,且30s内不褪色即为终点,记录消耗的重铬酸钾标准溶液的体积V1。
B.1.5 试验数据处理
试料中非三价铁的含量以质量分数计,按公式(B.1)计算。
w非三价铁 =
c(V1-V0)×V4×55.85×6×10-3
m×V5 ×
100%
(B.1)
式中:
w非三价铁......
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