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| 标准编号 | GB/T 46670-2025 (GB/T46670-2025) | | 中文名称 | 青稞储存品质判定规则 | | 英文名称 | Guidelines for evaluation of hulless barley storage character | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | B20 | | 国际标准分类 | 67.060 | | 字数估计 | 18,139 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 46670-2025: 青稞储存品质判定规则
ICS 67.060
CCSB20
中华人民共和国国家标准
青稞储存品质判定规则
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家粮食和物资储备局提出。
本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。
本文件起草单位:西藏自治区粮食局粮油中心化验室、国家粮食和物资储备局科学研究院、青海省
粮油检测防治所、甘肃省粮油质量监督检验所、中储粮(四川)质检中心有限公司、四川省粮食质量监测
中心(四川省储备粮管理中心)、河南工业大学、云南省粮油科学研究院(云南省粮油产品质量监督检验
测试中心)。
本文件主要起草人:白玛卓玛、段晓亮、蒋朋丽、张福要、张翊、扎西曲宗、张东、丁云杰、王婷、梅朵卓嘎、
轩春江、常柳、滕晓宇、李沛青、周德高、梁毅、杨军、杨微、刘亮亮、康炯、袁彩霞、王小庆、林丹、江月、
王艳艳、陈思敏、张朋、刘付英、和霁恬。
青稞储存品质判定规则
1 范围
本文件界定了青稞储存品质判定的术语和定义,规定了青稞储存品质分类、储存品质指标、检验规
则及判定规则,描述了相应的检验方法。
本文件适用于在安全储存水分和正常储存条件下青稞的储存品质评价。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备
GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定
GB/T 5490 粮油检验 一般规则
GB/T 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB/T 5492 粮油检验 粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定
GB/T 5507 粮油检验 粉类粗细度测定
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 11760 青稞
GB/T 13868 感官分析 建立感官分析实验室的一般导则
GB/T 20569 稻谷储存品质判定规则
GB/T 20570 玉米储存品质判定规则
GB/T 29405 粮油检验 谷物及制品脂肪酸值测定 仪器法
3 术语和定义
GB/T 11760、GB/T 20569、GB/T 20570界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
将青稞按照规定条件加工成青稞粉,在规定条件下制成窝头后,对其色泽、气味、黏性、滋味等进行
品质评定的试验。
注:以品尝评分值表示。
3.2
窝头品评试验所得的色泽、气味、黏性、滋味等各项评分值的总和。
3.3
新陈试验 freshnesstesting
在规定条件下用愈创木酚溶液染色,通过溶液的颜色反映青稞的新鲜程度。
注:结果用红褐色、浅红褐色、浅褐色、无色等表示,颜色越深表示越新鲜。
4 储存品质分类
按储存品质的优劣将青稞分为宜存、轻度不宜存、重度不宜存三类。
5 储存品质指标
青稞储存品质指标见表1。
表1 青稞储存品质指标
项目 宜存 轻度不宜存 重度不宜存
色泽、气味 正常 正常 基本正常
品尝评分值/分 ≥70 < 70 < 60
脂肪酸值(KOH/干基)/(mg/100g) ≤85 ≤100 >100
6 检验方法
6.1 扦样、分样:按照GB/T 5491规定执行。
6.2 色泽、气味评定:按照附录A中A.3规定的方法评定。
6.3 品尝评分值检验:按照附录A规定的蒸煮品评方法测定。
6.4 脂肪酸值检验:按照附录B规定的方法测定。第一法为仲裁法。
7 检验规则
7.1 一般规则
按照GB/T 5490的规定执行。
7.2 储存品质检验
7.2.1 入库前,可逐批次抽取样品检验新陈度,作为初步判断青稞新鲜程度的参考。新陈试验方法按
附录C执行。
7.2.2 储存期间,应定期、逐货位取样,对表1规定的指标进行检验。对于明显生霉甚至霉变的青
稞,不做蒸煮品尝评分试验。
8 判定规则
8.1 宜存
色泽、气味、脂肪酸值、品尝评分值指标均符合表1“宜存”规定的,判定为宜存青稞,适宜继续储存。
8.2 轻度不宜存
色泽、气味、脂肪酸值、品尝评分值指标有两项及以上符合表1“轻度不宜存”规定的,判定为轻度不
宜存青稞,宜尽快安排出库。
8.3 重度不宜存
色泽、气味、脂肪酸值、品尝评分值指标中,有一项符合表1“重度不宜存”规定的,判定为重度不宜
存青稞,应立即安排出库。因色泽、气味判定为重度不宜存的,还应报告脂肪酸值检验结果。
附 录 A
(规范性)
青稞品尝评分试验方法
A.1 原理
对青稞样品直接评定其色泽、气味后,再将其按规定条件制成青稞粉并过筛,在一定条件下蒸制成
窝头,经品评人员感官评定窝头的色泽、气味、黏性、滋味等,结果以品尝评分值表示。
A.2 仪器与设备
A.2.1 粉碎磨。
A.2.2 40目筛(筛网孔径0.425mm)。
A.2.3 蒸锅:高压锅。
A.2.4 搪瓷碗:白色。
A.2.5 量筒:50mL。
A.2.6 光波炉:2.2kW,或相同功率的电磁炉。
A.2.7 天平:感量0.01g,称量范围不小于100g。
A.2.8 冰箱。
A.3 色泽、气味评定
取混匀的净青稞样品约500g,在符合GB/T 13868要求的实验室内,对其整体色泽、气味进行感官
检验,检验方法按照GB/T 5492执行。
色泽用正常、基本正常、明显发暗、变色描述。具有青稞固有的颜色和光泽的试样评定为正常;颜色
轻微变深或变浅和(或)光泽轻微变暗的试样评定为基本正常。
气味用正常、基本正常,有辛辣味、哈味、霉味或其他人类不能接受的非正常气味描述。具有青稞固
有气味的试样评定为正常;有轻微的辛辣味、发酵味、哈味、霉味的试样评定为基本正常。
A.4 蒸煮品评
A.4.1 样品编号
试样编号应随机编排,避免规律性编号和(或)提示性编号。
A.4.2 青稞粉的制备
称取混匀后的净青稞样约500g,用粉碎磨(A.2.1)磨粉、过筛(要求约95%通过40目筛),合并筛
下物,充分混匀后装入自封袋中,置4℃~8℃冰箱内待用。
A.4.3 窝头的制备
A.4.3.1 面团成型:称取制备好的青稞粉3份,每份50g,分别加75 ℃±5 ℃的一级纯净温水
43mL,拌匀、揉面,揉面时间控制在4min~6min。将揉好的面团分别制成3个窝头,成型时间控制
在1min~2min。
A.4.3.2 窝头蒸制:在高压锅(A.2.3)内加入适量水,用光波炉(或电磁炉)(A.2.6)加热至沸腾,取下锅
盖,将制作成型的窝头均匀地放于蒸屉上,盖上锅盖,上汽后猛火蒸20min。
A.4.3.3 品评:将蒸制好的窝头取出,按参加品评人数将窝头切成小块,分别放入各自的搪瓷碗(A.2.4)
内(每个窝头每人1块),趁热品尝。
A.5 品评的基本要求
A.5.1 品评人员
在开始进行品尝评定前,应通过鉴别试验挑选出感官灵敏度较高的,不同性别、不同年龄段的人作
为品评人员。鉴别试验过程如下。
a) 按A.4的规定蒸制4份窝头,其中有2份窝头是同一试样蒸制成的,要求品评人员进行品评鉴
别找出相同的2份窝头来,记录见表A.1。
表A.1 品评结果登记表
试样号 鉴别结果
注:在认为相同的2份窝头的鉴别结果中打“√”。
b) 鉴别试验应重复2次,结果登记于表A.2。对者打“√”,错者打“×”。2次都错的人员,则表明
其品评鉴别灵敏度低,应予淘汰。
表A.2 品评人员成绩登记表
品评人员编号
鉴别试验结果
1 2
P1
P2
P3
P4
P5
P6
品评组一般由5人~10人组成,品评人员在品评前1h内不吸烟,不吃东西,但可以喝水;品评期间
具有正常的生理状态,不应饥饿或过饱,不应使用化妆品或其他有明显气味的用品。
A.5.2 品评实验室
品评试验应在专用实验室进行,实验室应由样品制备室和品评室组成,两者应独立。品评室应充分
换气,避免有异味或残留气体的干扰,室温20℃~25℃,无强噪声,有足够的光线强度,室内色彩柔
和,避免强对比色彩。品评人员每人1座,应相互隔离。
A.5.3 品评试验
品评试验应在饭前1h或饭后2h进行,品评前品评人员应用温开水漱口,将口中残留物去净。品
评窝头应每人1块1碗,每次品评不宜超过8份样品,品评时应保持室内安静,无干扰。评分时不能讨
论,以免相互影响,主持人不应向品评人员说明与试样质量有关的情况。
A.5.4 样品品评
A.5.4.1 品评内容
品评窝头的色泽、气味、黏性及滋味等,其中以气味、滋味为主,按表A.3做品尝评分记录。
A.5.4.2 品评顺序
用手掰开,闻其气味,然后观察其色泽,最后放入嘴里咀嚼,评定其黏性和滋味。
A.5.4.3 评分
根据窝头的气味、滋味、色泽、黏性,对照参考样品(A.5.6)进行评分,将各项得分相加,作为样品的
品尝评分值。
A.5.5 结果计算
根据每个品评人员的品尝结果计算平均值,个别品评误差超过平均值10分的数据应舍弃,舍弃后
重新计算平均值。最后以品尝评分的平均值作为青稞蒸煮品尝评分值,计算结果取整数位。
A.5.6 参考样品
选择脂肪酸值在85mg/100g和100mg/100g左右的青稞样品,每种样品选3份~5份,经品评人
员2次~3次品尝,选出品尝评分值在70分和60分左右的样品各1份,作为每次品评的参考样品。
参考样品应密封保存在4℃~8℃的冰箱中。
表A.3 评分标准及评分记录表
项目 评分标准
样品编号
1 2 3 4 5 6 7 8
窝头气味
(40%)
香气浓郁:9.0分~10.0分;
有正常清香味:7.0分~8.9分;
无清香或轻发酵味等:5.0分~
6.9分;
有辛辣味、哈味等:0分~4.9分
窝头色泽
(10%)
正常:7.0分~10.0分;
变暗:5.0分~6.9分;
变深发暗:3.0分~4.9分;
严重变深发暗:0分~2.9分
表A.3 评分标准及评分记录表 (续)
项目 评分标准
样品编号
1 2 3 4 5 6 7 8
窝头黏性
(10%)
爽口、不粘牙:8.0分~10.0分;
粘牙:6.0分~7.9分;
咀嚼不爽口、粗糙有渣感:0分~
5.9分
窝头滋味
(40%)
青稞固有香甜昧:8.0分~10.0分;
无异味:6.0分~7.9分;
轻微发酵味:4.0分~5.9分;
苦味、哈味、霉味:0分~3.9分
品尝评分 -
备注
附 录 B
(规范性)
青稞中脂肪酸值测定方法
B.1 手工滴定法(第一法)
B.1.1 原理
在一定温度条件下(15℃~25℃)用95%(体积分数)乙醇提取试样中的游离脂肪酸,氢氧化钾滴
定中和提取液中游离脂肪酸等,以人的视觉感官判定滴定终点。
B.1.2 试剂
所用试剂除特殊注明外,均为分析纯试剂。
B.1.2.1 水:GB/T 6682,三级。
B.1.2.2 中性的95%(体积分数)乙醇:量取20.0mL95%乙醇,滴加5滴酚酞指示剂(B.1.2.4),用氢
氧化钾标准滴定溶液(B.1.2.6)滴定至微红色,以30s不褪色为终点,记下所耗氢氧化钾标准滴定溶液
的毫升数(Va);量取500mL95%乙醇(B.1.2.2),准确加入Vb(Vb=25×Va)毫升氢氧化钾标准滴定溶
液,混合均匀备用。
B.1.2.3 不含二氧化碳的蒸馏水:将蒸馏水煮沸10min左右加盖冷却。
B.1.2.4 酚酞指示剂:称取1.0g酚酞溶于100mL95%乙醇中。
B.1.2.5 氢氧化钾标准储备液:0.5mol/L。按照GB/T 601配制和标定,储于聚乙烯塑料瓶中。氢氧
化钾标准储备液在常温(15℃~25℃)下保存时间一般不超过2个月,当溶液出现浑浊、沉淀、颜色变化
等现象时,应重新配制和标定。
B.1.2.6 氢氧化钾标准滴定溶液:0.01mol/L。准确移取10.0mL氢氧化钾标准储备液(B.1.2.5)于
500mL容量瓶中,并用调节至中性的95%乙醇(B.1.2.2)稀释定容至刻度,混匀,存放于聚乙烯塑料瓶
中。临用前稀释配制。
B.1.3 仪器与设备
B.1.3.1 粉碎机:锤式旋风磨,具有风门可调和自动清理功能,以避免样品残留和出样管堵塞。在粉碎
样品时,避免磨膛发热,当磨膛温度较高时,应暂停粉碎,并及时清理出料管。
B.1.3.2 电动粉筛:配备CQ16筛层(相当于40目筛,筛网孔径0.425mm),符合GB/T 5507的要求。
B.1.3.3 天平:感量为0.01g。
B.1.3.4 离心管:50mL。
B.1.3.5 移液管:50.0mL,25.0mL。
B.1.3.6 往返式振荡器:振荡频率为100r/min。
B.1.3.7 涡旋混匀仪。
B.1.3.8 离心机:离心转速≥6000r/min。
B.1.3.9 快速定性滤纸。
B.1.3.10 量筒:50mL。
B.1.3.11 锥形瓶:150mL。
B.1.3.12 微量滴定管:5mL,最小刻度为0.02mL;10mL,最小刻度为0.05mL。
B.1.4 操作步骤
B.1.4.1 试样制备
取混合均匀的青稞样品80g~100g,用粉碎机(B.1.3.1)粉碎,粉碎后的样品一次通过电动粉筛
(B.1.3.2)的应达95%以上,粉碎样品(合并筛上、筛下全部样品)经充分混合后装入密闭容器中备用。
B.1.4.2 试样处理
称取制备完毕的试样5g(m),准确至0.01g,于50mL离心管(B.1.3.4)中,并用移液管(B.1.3.5)加
入30.0mL95%乙醇,摇匀,置于往返式振荡器(B.1.3.6)或涡旋混匀仪(B.1.3.7)上提取30min。静置
1min~2min后放于离心机(B.1.3.8)以6000转以上离心5min,收集20mL以上的上清液于锥形瓶
(B.1.3.11)中。收集的上清液来不及测定时,应盖紧锥形瓶,放置于4℃~10℃条件下保存,放置时间
不能超过24h。
B.1.4.3 测定
用移液管(B.1.3.5)移取20.0mL上清液于150mL锥形瓶(B.1.3.11)中,加入40mL不含二氧化碳
的蒸馏水(B.1.2.3),滴加5滴酚酞指示剂(B.1.2.4)后,用氢氧化钾标准滴定溶液(B.1.2.6)滴定至呈微
红色30s不消褪为止。记下耗用的氢氧化钾标准滴定溶液体积(V1)。滴定应在散射日光或日光型灯
光下对着光源方向进行;提取液颜色较深,滴定终点不易判定时,可用已加入提取液、去二氧化碳蒸馏水
尚未滴定的锥形瓶作为参照,当被滴定液颜色与参照液相比有明显色差时,可视为已到滴定终点。
B.1.4.4 空白试验
用20.0mL95%乙醇代替20.0mL试样提取液按B.1.4.3步骤进行空白测定,记录耗用的氢氧化
钾标准滴定溶液的体积(V0)。
提取、滴定过程的环境温度应控制在15℃~25℃。
B.1.5 结果的计算和表示
B.1.5.1 结果计算
脂肪酸值按公式(B.1)计算:
Bk=(V1-V0)×c×56.1×
20×
100
m(100-ω)×
100(B.1)
式中:
Bk---脂肪酸值,以中和100g干物质试样中游离脂肪酸所需氢氧化钾毫克数表示,单位为毫克
每百克(mg/100g);
V1 ---滴定试样液所消耗氢氧化钾标准滴定溶液体积,单位为毫升(mL);
V0 ---滴定空白液所消耗氢氧化钾标准滴定溶液体积,单位为毫升(mL);
c ---氢氧化钾标准滴定溶液浓度,单位为摩尔每升(mol/L);
30---试样提取用95%乙醇的体积,单位为毫升(mL):
20---用于滴定的试样提取液的体积,单位为毫升(mL);
100---换算为100g干试样的质量,单位为克(g);
m ---试样的质量,单位为克(g);
ω ---100g试样中含水分的质量,单位为克(g)。
用测定脂肪酸值的同一粉碎样品,按照GB 5009.3测定样品水分含量,计算脂肪酸值干基结果,此
水分含量结果不应作为样品水分含量结果报告。
B.1.5.2 结果表示
每份试样取2个平行样进行测定,2个测定结果之差的绝对值符合重复性要求时,以其平均值为测
定结果。
B.1.6 重复性
同一测试者对同一试样进行2次测定,脂肪酸值结果的绝对差值应不超过2mg/100g。
B.2 仪器法(第二法)
B.2.1 电位滴定仪法
按GB/T 29405执行。
B.2.2 自动滴定仪法
B.2.2.1 原理
在一定温度条件下(15℃~25℃)用95%乙醇提取试样中的游离脂肪酸,用氢氧化钾滴定中和提
取液中的游离脂肪酸等,自动滴定仪自动判定滴定终点。
B.2.2.2 试剂
同B.1.2。
B.2.2.3 仪器设备
B.2.2.3.1 同B.1.3.1~B.1.3.10。
B.2.2.3.2 自动滴定仪:滴定速度1mL/min~8mL/min;搅拌速度200r/min;当样品脂肪酸值小于
45mg/100g时,滴定时间小于1min。
B.2.2.4 操作步骤
B.2.2.4.1 试样制备
同B.1.4.1。
B.2.2.4.2 试样处理
同B.1.4.2。
B.2.2.4.3 测定
用移液管(B.1.3.5)移取20.0mL上清液于自动滴定仪(B.2.2.3.2)的滴定杯中,加入40mL不含二
氧化碳的蒸馏水(B.1.2.3),滴加5滴酚酞指示剂(B.1.2.4),按滴定仪操作说明书将滴定杯放入滴定仪
(B.2.2.3.2)中,用氢氧化钾标准滴定溶液(B.1.2.6)自动滴定到终点,记录耗用的氢氧化钾标准滴定溶液
的体积V1。
B.2.2.4.4 空白试验
用20.0mL95%乙醇代替20.0mL试样提取液,按B.2.2.4.3步骤进行空白测定,记录耗用的氢氧
化钾标准滴定溶液的体积V0。
提取、滴定过程的环境温度应控制在15℃~25℃。
B.2.......
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