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| 标准编号 | HJ 2530-2012 (HJ2530-2012) | | 中文名称 | 环境标志产品技术要求印刷 第二部分:商业票据印刷 | | 英文名称 | Technical requirement for environmental labeling products. Printing. Part 2: Commercial form printing | | 行业 | 环保行业标准 | | 中标分类 | A17 | | 字数估计 | 9,929 | | 引用标准 | GB 6675; GB/T 9851.4; CY/T 49.1; CY/T 49.2; CY/T 49.3; CY/T 49.4; HJ 567; HJ/T 220; HJ/T 370; HJ/T 371; YC/T 207 | | 标准依据 | 环境保护部公告2012年第65号 | | 发布机构 | 生态环境部 | | 范围 | 本标准规定了环境标志产品商业票据印刷的术语和定义、基本要求、技术内容及检验方法。本标准适用于各类商业票据印制。 | HJ 2530-2012
中华人民共和国国家环境保护标准
环境标志产品技术要求 印刷
第二部分: 商业票据印刷
Technical requirement for environmental labeling products
Printing, Part 2: Commercial form printing
2012-11-16 发布
2013-2-1 实施
环 境 保 护 部 发布
目次
前言..3
1 适用范围..4
2 规范性引用文件..4
3 术语和定义.4
4 基本要求..4
5 技术内容..5
6 检验方法..8
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少商业票据印刷对环境和人体健康的影响，改善环境
质量，有效利用和节约资源，制定本标准。
本标准对商业票据印刷原辅材料、印刷过程的环境控制和印刷产品的有害物质限量做出了规定。
本标准为首次发布。
本标准适用于中国环境标志产品认证。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：环境保护部环境发展中心、东港股份有限公司、芬欧汇川（中国）有限
公司、西安西正印制有限公司、上海伊诺尔印务有限公司、上海太阳机械有限公司、广东冠豪高新
技术股份有限公司、北京中印周晋科技有限公司、中国印刷技术协会、北京绿色事业文化发展中心。
本标准环境保护部 2012 年 11 月 16 日批准。
本标准自 2013 年 2 月 1 日起实施。
本标准由环境保护部解释。
环境标志产品技术要求 印刷
第二部分:商业票据印刷
1 适用范围
本标准规定了环境标志产品商业票据印刷的术语和定义、基本要求、技术内容及检验方法。
本标准适用于各类商业票据印制。
2 规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 6675 国家玩具安全技术规范
GB/T 9851.4 印刷技术术语 第 4 部分：平版印刷术语
CY/T 49.1 商业票据印制 第 1 部分：通用技术要求
CY/T 49.2 商业票据印制 第 2 部分：折叠式票据
CY/T 49.3 商业票据印制 第 3 部分：卷式票据
CY/T 49.4 商业票据印制 第 4 部分：本式票据
HJ 567 环境标志产品技术要求 喷墨墨水
HJ/T 220 环境标志产品技术要求 胶粘剂
HJ/T 370 环境标志产品技术要求 胶印油墨
HJ/T 371 环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨
YC/T 207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法
3 术语和定义
CY/T 49.1、GB/T 9851.4 确立的，以及下列术语和定义适用于本标准。
商业票据印刷 Commercial form printing
以平版印刷工艺为主，结合凸版、网版和数字工艺的印刷方式。。
4 基本要求
4.1 印刷产品质量应符合 CY/T 49.1～CY/T 49.4 等国家和行业标准要求。
4.2 生产企业污染物排放应达到国家或地方规定的污染物排放标准要求。
4.3 生产企业应加强清洁生产。
5 技术内容
5.1 印刷用原辅料的要求
5.1.1 油墨应符合以下要求：
5.1.1.1 所用胶印油墨和紫外光固化油墨应符合 HJ/T 370 的要求；
5.1.1.2 所用柔印油墨应符合 HJ/T 371 的要求；
5.1.1.3 所用喷墨墨水应符合 HJ 567 的要求。
5.1.2 润湿液不得含有甲醇，且醇类添加量应小于 5%。
5.1.3 应使用水基胶黏剂。
5.1.4 应使用水基清洗剂。
5.2 印刷产品有害物限量应符合表 1 要求。
表 1 印刷产品有害物限量
序号 项目 单位 限值
1 锑（Sb） mg/kg ≤60
2 砷（As） mg/kg ≤25
3 钡（Ba） mg/kg ≤1000
4 铅（Pb） mg/kg ≤90
5 镉（Cd） mg/kg ≤75
6 铬（Cr） mg/kg ≤60
7 汞（Hg） mg/kg ≤60
8 硒（Se） mg/kg ≤500
9 苯 mg/m2 ≤0.01
10 乙醇 mg/m2 ≤50.0
11 异丙醇 mg/m2 ≤5.0
12 丙酮 mg/m2 ≤1.0
13 丁酮 mg/m2 ≤0.5
14 乙酸乙酯 mg/m2 ≤10.0
15 乙酸异丙酯 mg/m2 ≤5.0
16 正丁醇 mg/m2 ≤2.5
17 丙二醇甲醚 mg/m2 ≤60.0
18 乙酸正丙酯 mg/m2 ≤50.0
19 4-甲基-2-戊酮 mg/m2 ≤1.0
20 甲苯 mg/m2 ≤0.5
21 乙酸正丁酯 mg/m2 ≤5.0
22 乙苯 mg/m2 ≤0.25
23 二甲苯 mg/m2 ≤0.25
24 环己酮 mg/m2 ≤1.0
5.3 印刷宜采用表 2 所要求的原辅材料，其综合评价得分不得低于 60 分。
表 2 印刷所用原辅材料要求
原辅料 要求 分值分配 总分值
承印物
使用通过可持续森林认证的纸张 25
25 使用再生纸浆占 30%以上的纸张 25
使用无氯漂白的纸张 25
印版
根据印品宽度选择印版尺寸规格 15
使用纳米版材或免处理版材 20
紫外光固化灯 根据紫外光固化油墨要求，合理配备紫外光固化灯 25 25
润湿液
使用无醇润湿液 20
使用醇类添加量小于 2%的润湿液 15
胶黏剂 裱糊工序使用胶水应符合 HJ/T 220 中包装用水基胶黏剂的要求 10 10
5.4 印刷过程宜采用表 3 所要求的资源节约、节能及回收利用措施，其综合评价得分不得低于 60 分。
表 3 印刷过程中资源节约、节能及回收利用措施
工序 要求 分值分配 总分值
印前
优化版面设计，合理编程，数字印刷实现一组多喷 1
采用计算机直接制版（CTP）系统（平版） 2
采用树脂版直接制版（CDI）系统 0.5
采用水性制版代替溶剂型制版（柔版） 1
CTP 显影液定期监测，减少废版产生 1
通过数字方式进行文件传输 1
提高树脂版印版耐印率，达到或超过 10 万印 1
合理设计网印版，有效利用网印版面（如：将多种版面制作在同一张版上） 1
网印版重复使用（网印） 1
柔版多次使用（柔版） 1
采用软打样和数字打样 0.5
制版（显影液）和冲洗水过滤净化循环使用 1
印刷
实施装、卸印版、校正套准规矩时间和调整数字印刷位置时间控制制度 1
实施印版、橡皮布消耗定额控制制度 1
实施纸张加放量的控制制度 1
实施印刷设备管理制度 1
采用视频弯版设备，提高套印精度 2 2
采用弯版技术，提高套印精度 1
软化水设备产生的废水回收再利用 2
实施印刷油墨控制制度，集中配墨 1
折叠式票据采用净尺寸原纸，不裁边 1
橡皮布专人更换和保养 1
润湿液统一调配，定量发放 1
印刷质量（色差、套准）、可变数据、打码采用在线检测装置 2
印刷车间采用温度、湿度控制系统 1
印刷产生的墨雾应收集过滤后排放 1
紫外光固化工序产生的废气收集处理排放 1
采用基于网络的信息采集系统，不使用纸质机台报表 1
印后
加工
使用纸质管芯或无芯 3
裱糊工序胶黏剂封闭循环使用，避免结膜浪费 2
采用基于网络的信息采集系统，不使用纸质机台报表 3
采用号码在线检测装置（其他印后设备），减少废品 2
全 过
采用发光二极管（LED）灯 3
9 9
采用符合 HJ 2518 标准要求的照明光源 3
印前
实施车间照明局部控制制度 2
实施长版印件集中烤版制度 2
实施烤版制度，提高印版耐印率 1
电脑显示器达到环境标志标准要求 2
电脑非工作状态（再确认说法是否合适）应置于休眠状态 2
印刷
实施车间照明局部控制制度 2
实施印刷车间空调系统余热回收利用制度 2
公共区域采用人体感应开关 1
安装自动门 2
合理优化工艺采用联机操作，减少离线工艺 3
采用中央供气系统 1
根据紫外光固化灯的使用数量和功率，调节排气系统功率 2
印后
加工
实施配页、装订、打码、分条复卷等准备时间控制制度 2
实施车间照明局部控制制度 2
使用一体化联机设备 3
优化印后加工工艺流程 2
回收、利用
实施废物分类收集管理程序 4
20 实施剩余油墨综合利用制度 2
实施塑料、纸芯、纸板、木排、包装材料及容器、缠绕膜等废物回收制度 2
实施印版隔离纸、外包装纸、残纸（剩余纸尾、表层残破纸），废纸......
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