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| 标准编号 | Q/BQB 490-2023 (Q/BQB490-2023) | | 中文名称 | 冷轧热处理特殊钢板及钢带 | | 英文名称 | Cold-rolled heat treatment special steel sheet and strip | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 中标分类 | QBQ | | 字数估计 | 12,138 | | 发布日期 | 2023-04-09 | | 实施日期 | 2023-07-01 | | 发布机构 | 宝山钢铁股份有限公司 | Q/BQB 490-2023: 冷轧热处理特殊钢板及钢带
Q/BQB 490-2023 英文名称: Cold-rolled heat treatment special steel sheet and strip
Q/BQB 490-2023代替Q/BQB 490-2018
冷轧热处理特殊钢板及钢带
发布
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第一部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件根据宝钢生产实际情况制定。
本文件代替 Q/BQB 490-2018《冷轧热处理特殊钢板及钢带》。
本文件与 Q/BQB 490-2018 相比，主要技术变化如下：
--修订了规范性引用文件；
--增加了 S15、S20、S50C、S55C、SAE1050、SAE1055 牌号及相关技术要求；
--8.3 拉伸测试方法中，增加了秒级速率要求（原 7.3）；
--修订了附录 C 国内外相关标准近似牌号对照表；
--文件编辑性修改。
本文件的附录 A、B 和 C 为资料性附录。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部归口。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。
本文件主要起草人：袁 敏。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
Q/BQB 490-2018。
冷轧热处理特殊钢板及钢带
1 范围
本文件规定了冷轧热处理特殊钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和
试验、包装、标志及检验文件等要求。
本文件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.6mm～3.5mm 的冷轧热处理特殊钢板及钢带
（以下简称钢板及钢带），通常用于进一步加工、热处理，制造汽车、家电及机械行业的零部件等。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适
用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学成分分析方法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 228.1-2021 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验 第 1 部分:试验方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分:试验方法
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401 冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类及代号
4.1 钢板及钢带的类别、牌号、用途应符合表 1 的规定。
4.2 钢板及钢带按表面质量级别区分应符合表 2 的规定。
4.3 钢板及钢带按表面结构区分应符合表 3 的规定。
4.4 钢板及钢带按交货状态区分应符合表 4 的规定。
5 订货所需信息
5.1 订货时用户需提供下列信息：
a) 产品名称(钢板或钢带)；
b) 本产品企业标准号；
c) 牌号；
d) 产品规格及尺寸、不平度精度；
e) 边缘状态；
f) 表面结构；
g) 表面质量级别；
h) 交货状态；
i) 包装方式；
j) 用途；
k) 其他。
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按
普通的尺寸及不平度精度、FB 级表面质量的切边钢带或切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 钢板及钢带的公称尺寸应符合表 5 的规定。
6.2 钢板及钢带的尺寸、外形、重量允许偏差
6.2.1 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 401 的规定。
6.2.2 经供需双方协商并在合同中注明，可对钢板及钢带提出更严的尺寸、外形允许偏差。
7 技术要求
7.1 牌号及化学成分
7.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 6 的规定。
7.1.2 在供方能保证钢中残余元素 Cu、Ni、Cr、Mo 的含量符合标准规定时，可不进行这些元素的化
学分析。
7.1.3 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。
7.2 冶炼方法
钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
7.3 交货状态
7.3.1 牌号为 B1020AFP 的钢板及钢带通常以冷轧轧硬状态交货。当用户要求并在合同中注明，可以
冷轧退火加平整状态交货。
7.3.2 其他牌号的钢板及钢带通常以冷轧退火加平整状态交货。当用户要求并在合同中注明，可以冷
轧轧硬状态交货。
7.3.3 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存
条件下，供方应保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双
方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。对于不涂油产品在搬运、储存和使用过程中产生的锈蚀、
划伤及摩擦痕等缺陷，供方将不承担相应的产品质量责任。
注：通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。
7.4 力学性能和硬度
7.4.1 牌号为 B1020AFP 且以冷轧轧硬状态交货的钢板及钢带，对于公称厚度不小于 1.35mm 时其洛氏
硬度 HRB 大于 84。对公称厚度低于 1.35 时，用户如有硬度要求（包括采用的硬度标尺和硬度值要求）
可另行协商。
7.4.2 牌号为 16MnCr5、34CrMo4、42CrMo4 和 51CrV4 的钢板及钢带，以冷轧退火加平整状态交货时，
其拉伸性能应符合表 7 的规定。如用户要求并在合同中规定，可以维氏硬度 HV10 代替拉伸试验，此时
维氏硬度应符合表 7 的规定，但拉伸性能不作要求。其洛氏硬度 HRB 参考值见资料性附录 A。
7.4.3 当钢板及钢带按指定零件供货时，供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能或硬度
范围作为验收基准。此时，对牌号为 16MnCr5、34CrMo4、42CrMo4 和 51CrV4 的钢板及钢带，表 7 规定
的力学性能和硬度将不再作为交货的依据。
7.4.4 牌号为 34CrMo4、42CrMo4 和 51CrV4 的钢板及钢带，奥氏体化温度、淬火后的硬度、调质后的
抗拉强度和硬度参考值见资料性附录 B。
7.5 表面质量
7.5.1 钢板及钢带表面不得存在孔洞、表面裂纹、叠层等对使用有害的缺陷。
7.5.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表 8 的规定。
7.5.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超
过每卷总长度的 3%。如用户有特殊要求，可在订货时商议确定。
7.6 表面结构
表面结构为麻面(D)时，平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制，表面结构为光亮表面(B)时，
平均粗糙度 Ra 按 Ra≤0.6μm 控制。
7.7 特殊要求
经供需双方协商并在合同中注明，可对钢板及钢带提出以下特殊要求：
7.7.1 晶粒度要求。
7.7.2 非金属夹杂物要求。
7.7.3 球化率级别要求。
7.7.4 总脱碳层深度要求。
7.7.5 硬度要求。
7.7.6 性能要求。
7.7.7 其他要求。
8 检验和试验
8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸、外形应采用合适的测量工具测量。
8.3 拉伸试验应按照 GB/T 228.1-2021 的方法 B。为了改善测量结果的再现性，推荐采用横梁位移速
率控制方法，测定屈服强度的横梁位移速率为 0.00083×Lc（mm/s）（Lc为拉伸试样的平行长度，单位
mm，后同）或 0.05×Lc（mm/min）；屈服强度测得后，横梁位移速率为 0.0067×Lc（mm/s）或 0.4×Lc
（mm/min）。
8.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同交货状态、同加工
状态的钢板及钢带组成。对于重量大于 30 吨的钢带，每个钢卷组成一个检验批。
8.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表 9 的规定。
8.6 供方可采用不同的检验和试验方法......
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