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| 标准编号 | QC/T 1147-2021 (QC/T1147-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Electronic silicon oil fan clutch for vehicle engine | | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | | 中标分类 | T14 | | 字数估计 | 25,282 | | 发布机构 | 工业和信息化部 | QC/T 1147-2021: 汽车发动机电控硅油风扇离合器
QC/T 1147-2021 英文名称: Electronic silicon oil fan clutch for vehicle engine
中华人民共和国汽车行业标准
汽车发动机电控硅油风扇离合器
中华人民共和国工业和信息化部发布
1 范围
本文件规定了汽车发动机电控硅油风扇离合器(以下简称风扇离合器)的术语和定义、技术 要求、试验方法、检验规则，以及标识、包装、运输和贮存。
本文件适用于汽车发动机，工程机械、拖拉机、小型船舶以及其他固定、移动式内燃机可参 照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修 改单)适用于本文件。
GB/T 10125—2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 17619—1998 机动车电子电器组件的电磁辐射抗干扰性限值和测量方法
GB/T 2828.1—2012 技数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验 抽样计划
GB/T 28046.1—2011 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验 第1部分： 一般规定 GB/T 28046.2—2019 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验 第2部分：电气负荷 QC/T 33—2006 汽车发动机硅油风扇离合器试验方法
QC/T 413—2002 汽车电气设备基本技术条件
QC/T 572—1999 汽车清洁度工作导则 测定方法
QC/T 747—2006 汽车发动机硅油风扇离合器技术条件
3 术语和定义
本文件引用文件界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 技术要求
4.1 一般性要求
4.1.1 加工与铸造
风扇离合器应按照批准的产品图样和技术文件制造。风扇离合器铸件表面光滑，不得有砂眼、 缩松、裂纹等缺陷，达到QC/T 747—2006或图样及相关的技术条件要求。
4.1.2线圈工作电压
风扇离合器线圈工作电压一般应为24V±4V 和12V±2V, 或达到图样及相关的技术条件要求。
4.1.3 霍尔转速传感器工作电压
风扇离合器霍尔转速传感器工作电压一般应为3.8V～24V, 或达到图样及相关的技术条件要求。
4.1.4脉宽调制信号工作频率
风扇离合器脉宽调制信号工作频率一般应为1Hz～10Hz, 或达到图样及相关的技术条件要求。
4.1.5 工作环境温度
风扇离合器工作环境温度应为-41℃~125℃,或达到图样及相关的技术条件要求。
4.1.6 清洁度
风扇离合器工作腔内清洁度应达到QC/T 572—1999或图样及相关技术文件要求。
4.1.7 动平衡
风扇离合器旋转零件动平衡性能应达到QC/T 747—2006或图样及相关技术文件要求。
4.1.8 主轴承密封
按第5.1条进行试验，风扇离合器主轴承密封性能应达到QC/T 747—2006或图样及关技术文件
要求。
4.2 性能要求
4.2.1 开环性能
4.2.1.1响应性能
a) 耦合响应性能
按第5.2.5.1条进行试验，风扇离合器开环耦合响应性能应达到图样及相关的技术条件要求。 一般情况下风扇离合器耦合响应时间应不大于18s, 全耦合转速滑差率应不大于8%。
b) 分离响应性能
按第5.2.5.1条进行试验，风扇离合器开环分离响应性能应达到图样及相关的技术条件要求。 一般情况下输入转速1000r/min时，风扇离合器的分离响应时间应不大于260s, 全分离转速应小于
450r/min。
4.2.1.2 脉宽调制性能
按第5.2.5.2条进行试验，风扇离合器开环脉宽调制性能应达到图样及相关的技术条件要求。 一般情况下风扇离合器的耦合启始上升转速应不大于500r/min, 脉宽调制信号上升和下降速率应 为0.1%s～0.3%s。
4.2.1.3调制稳定性能
按第5.2.5.3条进行试验，风扇离合器开环调制稳定性能应达到图样及相关的技术条件要求， 一般情况下输出转速最大波幅应不大于240r/min, 稳定波幅应不大于100r/min。
4.2.1.4 转速性能
按第5.2.5.4条进行试验，风扇离合器开环转速性能应达到图样及相关的技术条件要求，试验 工况应含有全耦合和全分离状态。
4.2.2 闭环性能
4.2.2.1 调制性能
按第5.2.6.1条进行试验，风扇离合器闭环调制性能应达到图样及相关的技术条件要求， 一般 情况下输出转速相对目标输出转速最大波幅应不大于±120r/min。
4.2.2.2转速性能
按第5.2.6.2条进行试验，风扇离合器闭环转速性能应达到图样及相关的技术条件要求， 一般 情况下输出转速相对目标输出转速最大波幅应不大于±120r/min。
4.3 电气性能
4.3.1 直流供电电压性能
按第5.3.1条进行试验，风扇离合器直流供电电压性能应达到GB/T 28046.1—2011 中定义的 A 级。
4.3.2 过电压性能
按第5.3.2条进行试验，风扇离合器过电压性能应达到GB/T 28046.1—2011 中定义的C 级。 4.3.3 叠加交流电压性能
按第5.3.3条进行试验，风扇离合器叠加交流电压性能应达到GB/T 28046.1—2011 中定义的 A 级。
4.3.4 电压缓降和缓升性能
按第5.3.4条进行试验，风扇离合器电压缓降和缓升性能应达到 GB/T 28046.2—2019 中 表 1 或表2供电电压范围和GB/T 28046.1—2011 中定义的D 级。
4.3.5 电压瞬态变化性能
按第5.3.5条进行试验，风扇离合器供电电压瞬态变化性能应达到GB/T 28046.1—2011 中定义 的 B 级。
4.3.6 反向电压性能
按第5.3.6条进行试验，风扇离合器反向电压性能应达到GB/T 28046.1—2011 中定义的C 级。
4.4 电磁抗扰性能
按第5.4条进行试验，风扇离合器电磁抗扰性能应达到图样及相关的技术条件要求。
4.5 可靠性能
4.5.1台架耐久性能
按第5.5.1条进行试验，试验后风扇离合器应无渗油，迷宫槽无刮擦，硅油无变色、变质，轴 承无卡滞，零部件无损坏、变形，紧固件无松动，电线连接点、导体绝缘状态应完好，风扇离合 器的性能应达到4.2条要求。
4.5.2 高低温性能
按第5.5.2条进行试验，试验后风扇离合器应无渗油，硅油无变色、变质，轴承无卡滞，零部件无
损坏、变形，紧固件无松动，非金属件无老化，电线连接点、导体绝缘状态完好，风扇离合器的性能应 达到4.2条要求。
4.5.3 耐腐蚀性能
按第5.5.3条进行试验，试验后风扇离合器金属件表面腐蚀程度应达到图样及相关的技术条件 要求。
4.5.4 耐振动性能
按第5.5.4条进行试验，试验后风扇离合器应无渗油，轴承无卡滞，迷宫槽无刮擦，零部件无 损坏、变形，紧固件无松动，电线连接点、导体绝缘状态完好，风扇离合器的性能达到4.2条要求。 4.5.5 线圈引出线束强度性能
按第5.5.5条进行试验，试验后线束应无损伤，非金属件无开裂、变形，连接点牢固，导体绝 缘状态完好，性能达到图样或相关技术文件要求。
5 试验方法
5.1 主轴承密封性能试验
5.1.1 常温密封性能试验
应按QC/T 33—2006中的6.1.1进行试验。
5.1.2 高低温密封性能试验
应按QC/T 33—2006中的6.1.2进行试验。
5.2 性能试验
5.2.1 环境条件
试验环境温度应为25℃~90℃,温度应控制在设定温度±5℃,相对湿度25%RH～85%RH, 大
气压86kPa～106kPa。 如有其他需求，可按图样或相关技术文件要求执行。
5.2.2 试验装置
风扇离合器性能试验台应采用封闭式测试系统，试验台主要由无级调速驱动装置、可调风阻 装置、恒温送风装置、控制系统及仪器仪表等组成，见图。
5.2.3 仪器、仪表
试验用的仪器、仪表精度要求见表1。
5.2.4 试验准备
应将风扇离合器及风扇总成安装到试验台上，调整好风扇与护风圈的间隙，设定风阻和环境 温度，环境温度一般设定在40℃±5℃。将脉宽调制信号由0%直接升至100%(或100%直接降至 0%),使风扇离合器处于全分离状态，再将脉宽调制信号由100%直接降至0%(或0%直接升至 100%),使风扇离合器处于全耦合状态，风扇离合器在全耦合与全分离状态下反复运转4个循环 对风扇离合器进行预热。
5.2.5 开环性能试验
5.2.5.1 响应性能试验
应设定风扇离合器输入转速和脉宽调制信号工作频率，使风扇离合器处于全分离状态，将脉 宽调制信号由100%直接降至0%(或0%直接升至100%),在风扇离合器耦合转速升至8......
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