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| 标准编号 | QC/T 1095-2018 (QC/T1095-2018) | | 中文名称 | 汽车辅助真空泵性能要求及台架试验方法 | | 英文名称 | Performance requierments and bench test methods of motor vehicle assist vacuum pump | | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | | 中标分类 | T24 | | 字数估计 | 16,192 | | 发布日期 | 2018-07-04 | | 实施日期 | 2019-01-01 | | 引用标准 | GB/T 4942.1-2006; GB/T 10125-2012; GB/T 10587; GB/T 18655-2010 | | 起草单位 | 泛亚汽车技术中心有限公司 | | 归口单位 | 全国汽车标准化技术委员会 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2018年第36号 | | 范围 | 本标准规定了汽车液压制动系统中使用的辅助真空泵的术语和定义、性能要求、试验相关要求、试验方法。本标准适用于汽车液压制动系统中为真空助力伺服装置提供辅助真空压力的电动真空泵。本标准不适用于独立电动真空泵。 | QC/T 1095-2018: 汽车辅助真空泵性能要求及台架试验方法
QC/T 1095-2018 英文名称: Performance requierments and bench test methods of motor vehicle assist vacuum pump
中华人民共和国汽车行业标准
汽车辅助真空泵性能要求及台架试验方法
中华人民共和国工业和信息化部发布
1 范围
1.1 本标准规定了汽车液压制动系统中使用的辅助真壁泵的术语和定义、性能要求、试验相关要
求、试验方法。
1.2 本标准适用于汽车液压制动系统中为真空助力伺服装置提供辅助真空压力的电动真空泵。
1.3 本标准不适用于独立电动真空泵。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本
文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
4 性能要求
4.1 工作性能
4.1.1 基本性能
4.1.1.1 辅助真空泵在常温性能、高温性能和低温性能试验时，达到不同真空压力的抽气时间应
满足表1 的要求。
4.1.1.2 辅助真壁泵启动后 100ms 内的最大工作电流不应大于 60A，启动 400ms 后的工作电流不
应大于 15A。
4.1.2 单次连续工作时间
辅助真空泵在连续工作 60s 后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4.2 电气性能
4.2.1 过电压
按 6.2.1 试验后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4.2.2 跳变启动
按 6.2.2 试验后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4.2.3 电机堵转
4.2 ..3.1 电机堵转 10s 后，电机应正常工作，装配成真空泵后的常温抽气时间应满足表 1 规定的
要求。
4.2.3.2 电机培转 60s 后，电机不应起明火。
4.2.4 电磁辐射骚扰特性
辅助真空泵的电磁辐射骚扰特性应满足 GB/T 18655-2010 中 6.4 规定的零部件辐射骚扰限值等
级 1 的要求。
4.3 耐久性能
4.3.1 工作耐久性
工作耐久性试验后，其常温抽气时间应满足表 2 规定的要求。
4.3.2 振动耐久性
振动耐久性试验后，其常温抽气时间应满足表 1规定的要求。
4.3.3 机械振动冲击性
机械振动冲击性试验后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4.4 环境性能
4.4.1 高低温交变性能
按 6.4.1 试验后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4凰 4.2 高温耐热性能
接 6.4.2 试验后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4.4.3 高低温存储
按 6.4.3 试验后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4.4.4 湿热环境工作性能
按 6.4.4 试验后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4.4.5 恒温恒湿存储性能
按 6.4.5 试验后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4.4.6 防护等级
4.4.6.1 样件的防护等级不应低于 GB/T 4942.1-2006 中规定的 IP55。
4.4.6.2 防尘、防水性能试验后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4.5 耐腐蚀性
4.5.1 耐盐雾腐蚀性能
按 6.5.1 试验后，样件的耐腐蚀性能应满足表 3 规定的要求，其常温抽气时间应满足表 1 规定
的要求。
4.5.2 表面耐介质性能
按 6.5.2 试验后，其常温抽气时间应满足表 1 规定的要求。
4.6 噪声
样件在整个试验过程中的最大噪声值不应大于 74dB (A) 。
5 试验相关要求
5.1 试验设备
5.1.1 试验所用的设备应满足相关试验项目的要求，不应对试验件功能产生不利的影响。
5.1.2 耐久性试验中测量和指示备参数的仪器或仪表的精度等级不应低于 2.0 级。
5.1.3 高低温试验设备的温度控制误差不应超过士2℃。
5.1.4 盐芬试验箱应满足 GB/T 10587 的要求。
5.1.5 振动试验装置应具有扫频功能。
5.2 试验条件
除另有规定外，所有试验应按下列条件运行：
a) 环境温度为 23℃±5℃；
b）环境大气压不应低于 96kPa;
c）环境相对湿度不应大于 95%;
d）辅助真空泵电机端的电压为工作电压；
e）测试容积为 3.2L土0.1L，连接管路的内径为10mm，长度为 1000mm土10mm；或由供需双方
确定。
5.3 试验样件
5.3.1 各项试验的试验样件不宜少于 3 件。
5.3.2 除另有规定外，所有试验样件宜按表 4 规定的试验项目和试验顺序完成对应的全部试验。
6 试验方法
6.1 基本性能
6.1.1 试验装置
基本性能试验装置示意图如图 1 所示。
6.1.2 试验方法
6.1.2.1 常温性能
6.1.2.1.1 将被试样件通过固定支架固定安装在辅助真空泵的性能试验台上，按图 1所示连接相
应的管路和电路。
6.1.2.1.2 在真空罐内的初始压力为标准大气压力情况下，启动辅助真空泵，直到达到最大真空
度后，关闭辅助真空泵。分别测量和记录试验过程中达到表 1 规定真空压力的时间，以及启动后
100ms 内的最大工作电流和启动 400ms 后的工作电流。
6.1.2.2 低温性能
6.1.2.2.1 样件安装和相关管路、电路连接同 6.1.2.1.1 。
6.1.2.2.2 将高低温试验箱的试验温度设置为 40℃±2℃，启动高低温试验箱，待达到规定温度后，
再在此温度下放置见，然后在真空罐内的初始压力为标准大气压力情况下，启动辅助真空泵，直到
达到最大真空度后，关闭辅助真空泵。分别测量和记录试验过程中达到表 1 规定真空度的时间，以
及启动后100ms 内的最大工作电流和启动 400ms 后的工作电流。
6.1.2.3 高温性能
除高低温试验箱的温度为 100℃±2℃外，其余同 6.1.2.20
6.1.2.4 单次连续工作时间
6.1.2.4.1 样件安装和管路、电路连接同 6.1.2.1.1 。
6.1.2.4.2 真空罐内的起始真空压力设置为 35～45kPa。
6.1.2.4.3 启动辅助真空泵，连续工作 60s 后关闭真空泵。试验过程中真空罐内的压力应保持在
35～45kPa 范围内。
6.1.2.4.4 试验后按 6.1.2.1 进行常温性能试验。
6.2 电气性能
6.2.1 过电压
6.2.1.1 样件安装和管路、电路连接同 6.1.2.1.1 。
6.2.1.2 按表 5规定的试验条件进行试验，试验后，按 6.1.2.1 进行常温性能试验。
6.2.2 跳变启动
6.2.2.1 将被试样件通过固定支架固定安装在辅助真空泵的性能试验台上，按图 2 所示连接相关
管路和电路。
6.2.3 电机堵转
6.2.3.1 将电机驱动轴刚性固定。
6.2.3.2 使电机通电10s。
6.2.3.3 将测试后的电机装配成辅助真空泵，按6.1.2.1进行常温性能试验。
6.2.3.4 将被测电机重复6.2.3.1 和6.2.3.2,电机通电时间为60s, 通电过程中，观察并记录电机 有无明火产生。
6.2.4 电磁辐射骚扰特性
按GB/T 18655—2010中6.4的规定进行试验。试验过程中，辅助真空泵样件按如下条件或由供 需双方商定的条件进行工作：
a) 启动真空压力为50kPa±5kPa;
b) 关闭真空压力为30kPa±5kPa。
6.3 耐久性能
6.3.1 工作耐久性
6.3.1.1 试验条件
工作耐久性试验包括次高温耐久性、高温耐久性和常温耐久性，1 个循环试验的试验顺序和试 验条件见表7和图3。辅助真空泵的启动温度为泵体外表面的最高温度，试验中的升温过程由辅助 真空泵的本身工作实现，试验次数包括升/降温过程中样件的工作次数。
6.3.1.2 试验方法
6.3.1.2.1 被试样件按实车安装状态安装在耐久试验设备上，相关管路、电路连接同6.1.2.1.1。
6.3.1.2.2 启动真空泵，按图3规定的试验循环及表6规定的试验条件进行耐久性试验，共进行 49个循环。
6.3.1.2.3 试验结束后，按6.1.2.1进......
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