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| 标准编号 | QC/T 990-2014 (QC/T990-2014) | | 中文名称 | 电动汽车用锌空气电池 | | 英文名称 | Zinc-air batteries for electric road vehicle | | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | | 中标分类 | T47 | | 国际标准分类 | 43.080 | | 字数估计 | 16,169 | | 发布日期 | 7/9/2014 | | 实施日期 | 11/1/2014 | | 引用标准 | GB/T 2900.41-2008; GB/T 19596-2004; GB/T 2423.17-2008 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2014年第47号;行业标准备案公告2015年第2号(总第182号) | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了电动汽车用锌空气电池(以下简称电池)的术语和定义、符号及释义, 要求, 试验方法, 检验规则, 标志、包装、运输、存储。本标准适用于以机械更换式作为能量补充方式的电动车用锌空气电池。 | QC/T 990-2014: 电动汽车用锌空气电池
QC/T 990-2014 英文名称: Zinc-air batteries for electric road vehicle
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 990-2014
电动汽车用锌空气电池
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1 范围
本标准规定了电动汽车用锌空气电池(以下简称电池)的术语和定义， 符号及释义， 要求， 试验方法，检验规则，标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以机械更换式作为能量补充方式的电动汽车用辞空气电池。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件， 其 随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，
然而， 凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2900.41-2008 电工术语 原电池和蓄电池
GB/T 19596-2004 电动汽车术语(lS0 8713: 2002 , NEQ)
GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第 2 部分：试验方法 试验 Ka: 盐雾
3 术语和定义
GB/T 2900.41-2008 和 GB/T 19596-2004 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
5 要求
5.1 单体电池
5.1.1 外观
按照 6.2. 1 检验， 电池外观应光洁、完整、 无变形、 无锈蚀斑迹， 无裂纹、无碱液， 且 标志标识清晰、正确。
5.1.2 极性标识门
按照 6.2.2 检验，电池端子极性标识应正确。
5.1.3 外形尺寸及质量
按 6.2.3 检验时，电池外形尺寸、质量应符合企业提供的产品技术条件。 5.1.4 倾倒性。
按照 6.2.4 检验，电池不得出现漏液现象。
5.1.5 放电性能。
按照 6.2.5 检验，以 I 5 放电， 放电容量平均值不得少于标称容量的95%；以 I 3 放电， 放
电容量平均值不得少于额定容量的 65% 。
5.1.6 低温特性。
按照 6.2.6 检验，电池在承受规定条件下的试验时， 电池放电容量不得低于初始额定容 量的 60% ，且端子、外观完好。
5.1.7 高温特性。
按照 6.2.7 检验， 电池在承受规定条件下的试验时， 电池放电容量不得低于初始额定容
量的 80% ，且端子、外观完好。
5.1.8 荷电保持能力。
按照 6.2.8 检验，测量到的电池容量应不低于锁定容量的 80%。
5.1.9 空气正极工作寿命。
按照 6.2.9 检验，在承受规定条件的试验时，空气正极工作的寿命应不少于 300 次循环。
5.1.10 安全性及可靠性。
5.1.10.1 按 6.2.10.2 进行短路试验时，应不爆炸、不起火、不漏液。
5.1.10.2 按 6.2.10.3 进行跌落试验时，应不爆炸、不起火。
5.1.10.3 按 6.2.10.4 进行加热试验时，应不爆炸、不起火。
5.1.10.4 按 6.2.10.5 进行过放电试验时，应不爆炸、不起火、不漏液。
5.1.10.5 按 6.2.10.6 进行盐雾试验时， 应不爆炸、不起火；连接片每 1m² 范围， 连接片锈 蚀斑点小于或等于 2mm² ，且不多于 2 处。
5.2 电池模块
5.2.1 外观。
按照 6.3.2 检验， 电池外观应光洁、完整、无碰伤变形、元锈蚀斑迹， 无裂纹、无碱液， 且标志、标识清晰、正确。
5.2.2 极性标识。
按照 6.3.3 检验，电池端子极性标识应正确。
5.2.3 外形尺寸及质量。
按照 6.3.4 检验时，电池外形尺寸、质量应符合企业提供的产品技术条件。 5.2.4 倾倒性。
按照 6.3.5 检验，电池不得出现漏液现象。
5.2.5 放电性能。
按照 6.3.6 检验，以 I 5 放电，放电容量不得少于标称容量的 90% ；以 I3 放电，放电容 量不得少于额定容量的 60% 。
5.2.6 安全性及可靠性。
5.2.6.1 按 6.3.7.1 进行短路试验时，应不爆炸、不起火.
5.2.6.2 按 6.3.7.2 进行挤压试验时，应不爆炸、不起火。
5.2.6.3 按 6.3.7.3 进行跌落试验时，应不爆炸、不起火。
5.2.6.4 按 6.3.7.4 进行加热试验时，应不爆炸、不起火。
5.2.6.5 按 6.3.7.5 进行过放电试验时，应不爆炸、不起火、不漏液。
5.2.6.6 按照 6.3.7.6 检验时，产品应能具备必要的耐振动性。在承受规定条件下的试验时， 其放电电压应无异常，且无机械损伤，无漏液，不产生起火、爆炸现象。
6 试验方法
6.1 试验条件
6.1.1 环境条件。
除另有规定外，试验应在如下的环境条件下进行：
a) 试验温度 25℃±2℃。
b) 相对湿度:25%-85%。
c) 大气压力：86kPa -106kPa。
d) 供气量：试验中为锌空气电池提供的供气量应大于理论所需供气量的 4 倍，或满足厂家提出供气量要求。 锌空气电池理论所需供气量为：
6.1.2 检测仪器、仪表、器具的精度见表 1
6.1.3 1 单体电池或电池模块样品的准备。
试验应在锌电极制好后 1 个月内进行。试验前后所有电池壳内应注入电解液并静置 24h 以上。在浸泡好的所有电池壳内换注新电解液，
并放入待测锌电极，应为满荷电状态。
6.2 单体电池试验
6.2.1 外观。
目测检查
6.2.2 极性
用电压表检查被试电池的端电压，是否与端子极性标识一致。
6.2.3 外形尺寸及质量。
6.2.3.1 用通用或专用量具测量单体电池的外形尺寸。
6.2.3.2 用通用或专用衡器衡量单体电池的质量。
6.2.4 倾倒性。
将被测单体电池产品由高度方向(Y 向)，沿水平方向(X 向)倾倒90°， 持续时间 30s，目 测检查。
6.2.5 放电性能试验
在 25℃±2℃下：
a) 单体电池以 I 5 放电， 终止电压为 0.8V，测量其放电时间， 计算放电容量 C5 ，更换负 极和电解液，重复测试 3 次，计算放电容量平均值。
b) 单体电池以 I3 放电， 终止电压为 0.8V，测量其放电时间， 计算放电容量 C3 ，更换负 极和电解液，重复测试 3 次，计算放电容量平均值。
6.2.6 低温试验。
将被试单体电池样品置于温度为-20℃± 2℃环境试验箱内 12h ，然后以 I5 放电，终止电 压 0.6V ，测量其放电时间，计算其放电容量，并目测电池外观和两极端子。
6.2.7 高温试验。
将被试单体电池样品置于温度为 55℃±2℃环境试验箱内 4h ，然后以 I5 放电，终止电压 为 0.8V ，测量其放电时间；计算其放电容量，并目测电池外观和两极端子。
6.2.8 荷电保持能力试验。
在规定的试验常规环境条件下， 将被试单体电池样品常温静置 7d 后， 测出该电池的实 际容量 C5 ' ，并按式(2)计算荷电保持能力 H。
6.2.9 空气正极工作寿命。
空气正极工作寿命试验按如下步骤进行：
a) 单体电池更换锌电极和电解液。
b) 搁置 20min 。
c) 将被试单体电池样品以 I 5 (A) 恒流放电到终止电压 0.7V。
d) 重复步骤a) - c) 为一个循环，循环 300 次或发现有明显的电解液滴漏[即空气阴极(30 ×30) mm² 面积内，多于两处渗出电解液]。
e) 累计循环次数。
6.2.10 安全性及可靠性试验。
6.2.10.1 通则。
所有安全试验均在有充分环境保护的条件下进行，如果有主动保护线路，应除去。
6.2.10.2 短路试验。
单体电池按 6.1.3 机械更换满荷电后， 在 25℃ :t 2℃试验环境条件下搁置 30min ，用一 个适当的导体(电阻小于或等于 5mΩ)，
直接将电池的正极端子和负极端子强制短路 50s。观 察 1h。
6.2.10.3 跌落试验。
单体电池按 6.1.3 机械更换满荷电后， 在 25℃± 2℃条件下搁置 30min ，单体电池端子
向下，从 1. 5m 高度处， 自由跌落到水泥地面上，观察 1h。
6.2.10.4 加热试验。
加热试验按照如下步骤进行：
a) 单体电池按 6. 1. 3 机械更换满荷电。
b) 将单体电池放入温箱，温箱按照 5℃/min 的速率升温至 130℃± 2℃ ，并保持此温度 30min 后停止加热。
c) 观察 1h。
6.2.10.5 过放电试验。
过放电试验按照如下步骤进行：
a) 单体电池按 6. 1. 3 机械更换满荷电。
b) 单体电池以 2I3 (A)电流放电直至单体电池电压为0V 后，继续以 2I3 (A)强制放电 30min。
c) 观察 1h。
6.2.10.6 盐雾试验。
盐雾试验按照如下步骤进行：
a) 单体电池按 6.1.3 机械更换满荷电。
b) 按照 GB/T 24......
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